专利名称：螺旋轴流式油气混输多相泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种螺旋轴流式油气混输多相泵。
背景技术：
油井等含有石油，天燃气等多相流的输送，传统的办法是将油气分离， 液体用水泵输送，气体用压縮机加压后通过专门的管到输送，这样就需增 加分离设备和压縮机，并至少有两根管道。
由于气、液两相比重不同，用普通的离心泵输送时，气、液分离，当
含气浓度达到一定程度时，气体聚集堵塞流道，造成断流，停止泵送；因
此，现有的多相泵大多是螺杆泵等容积式泵。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种螺旋轴流式油气混输多 相泵，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的-
本实用新型包括吸入管，至少一个以上的叶轮，与叶轮相对应的导 叶体,低压端机封，高压端机封，轴，泵体，圆柱滚动轴承，推力轴承；所 述的轴支承在圆柱滚动轴承和推力轴承上；还包括一个平衡鼓；所述的平 衡鼓在叶轮的出口侧、并与叶轮通过键连接在轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是不必对多相流进行分离， 只用一根管道，可节省投资，降低运行成本。
图l是本实用新型结构剖面图。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 由图l可见本实用新型包括吸入管l，至少一个以上的叶轮2，与
叶轮2相对应的导叶体3,低压端机封4，高压端机封5，轴6，泵体7，圆柱 滚动轴承9,推力轴承10;所述的轴6支承在圆柱滚动轴承9和推力轴承
10上；还包括一个平衡鼓8;所述的平衡鼓8在叶轮2的出口侧、并与叶 轮2通过键连接在轴6上；
所述的导叶体3的叶片数与叶轮2的叶片数互为质数；
所述的叶轮为螺旋轴流式，其包角在23(T 290° ;
所述的轴6由轴套和叶轮2包裹，轴径的数值范围满足第一临界转速 高于泵运行转速20%以上。
本实用新型通过多级叶轮、导叶等过流部件，能对液气两相流体增压， 从而达到输送的目的，输送的两相流体，其含气量可达0-95%。
本实用新型中叶轮和导叶体组成一压縮级，由叶片的升力将能量转换 给流体，转换为动能和压能，在导叶体中，流体进一步减速，动能转换为压能. 由于叶轮轮毂有锥度，流体轴面速度从进口到出口渐增，叶片翼型不产生 气、液分离。
流体从吸入管进入，在叶轮和导叶体组成的压縮级中加压，通过泵体， 动能进一步转换为压能，从泵体出口流出。
在本实用新型中，安装在轴上的平衡鼓，平衡由于叶轮前后压差产生 的轴向力，有效地减少了推力轴承承受的轴向力负荷；平衡鼓平衡轴向力， 在多相流介质中，运行稳定，加工、制造容易。
轮的单级扬程为40m 60m;是螺旋轴流式，其流线较长，包角在230 290° ，单位叶片上的能量负载较低，所以泵有较高的效率。失小。
泵轴6用轴套和叶轮等包裹，不与流体直接接触，防止腐蚀。泵轴直 径取较大值，确保转子有大于泵转速20%的固有第一临界转速。有足够的 刚性，轴机封处的总挠度小于0. 05mm。
通过增减叶轮的级数，可改变泵的扬程。
本实用新型的实施例，其设计参数是:流量180 220(m7h)，扬程150 220(m)，转速2960(r/min)。泵轴加粗，刚性好，机封处在满足强度的条件 下，轴径取小值，以减少密封面处的线速度，可得到好的密封效果。
权利要求1、一种螺旋轴流式油气混输多相泵，包括吸入管(1)，至少一个以上的叶轮(2)，与叶轮(2)相对应的导叶体(3)，低压端机封(4)，高压端机封(5)，轴(6)，泵体(7)，圆柱滚动轴承(9)，推力轴承(10)；所述的轴(6)支承在圆柱滚动轴承(9)和推力轴承(10)上；其特征在于还包括一个平衡鼓(8)；所述的平衡鼓(8)在叶轮(2)的出口侧、并与叶轮(2)通过键连接在轴(6)上。
2、 根据权利要求1所述的螺旋轴流式油气混输多相泵，其特征在于所述的导叶体(3)的叶片数与叶轮2的叶片数互为质数。
3、 根据权利要求1或2所述的螺旋轴流式油气混输多相泵，其特征在 于所述的叶轮为螺旋轴流式，其包角在230。 290° 。
4、 根据权利要求1或2所述的螺旋轴流式油气混输多相泵，其特征在 于所述的轴(6)由轴套和叶轮(2)包裹，轴径的数值范围满足第一临 界转速高于泵运行转速20%以上。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋轴流式油气混输多相泵，包括吸入管(1)，至少一个以上的叶轮(2)，与叶轮(2)相对应的导叶体(3)，低压端机封(4)，高压端机封(5)，轴(6)，泵体(7)，圆柱滚动轴承(9)，推力轴承(10)；所述的轴(6)支承在圆柱滚动轴承(9)和推力轴承(10)上；还包括一个平衡鼓(8)；所述的平衡鼓(8)在叶轮(2)的出口侧、并与叶轮(2)通过键连接在轴(6)上；本实用新型的有益效果是不必对多相流进行分离，只用一根管道，可节省投资，降低运行成本。
文档编号F04D31/00GK201255145SQ20082015199
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者李云虎, 肖功槐, 谢仕君, 费成功 申请人:上海凯泉泵业(集团)有限公司