专利名称：降噪离心通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心通风机，尤其是一种节能降噪离心通风机， 属于风机设计与制造技术领域。 技术背景
离心通风机的机壳由蜗壳、进气口、出气口或出口扩压器、进气室等 所组成。蜗壳的作用是将离开叶轮的气体集中、导流后，将气体的部分动 能扩压转变为静压。目前，离心通风机普遍采用矩形截面的蜗壳，它的优 点是制造工艺简单，适于焊接。另外，现有离心通风机的蜗壳出口处，通 常设有"舌状"结构的蜗舌。蜗舌与叶轮间的距离和蜗舌尖部的圆弧半径， 对风机的通风机性能均有影响。当采用浅蜗舌时，会恶化风机的性能曲线； 而当采用深蜗舌时，则可使性能曲线得到改善。但采用深蜗舌又会使蜗舌 与叶轮间的间隙变小，从而增大其噪声而污染环境，甚至会产生严重的啸 叫声。若增大蜗舌与叶轮间的间隙，虽噪声降低，但却又会带来压力和效 率下降的问题。故现有的离心通风机因受设计和工艺上存在的上述缺陷的 制约，使生产出来的离心通风机，其蜗舌与叶轮间的间距比较大，影响了 风机的效率，同时增大能耗。因此，有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为了改善离心通风机的性能，达到节能降噪的目的，本实用新型提供 一种节能降噪离心通风机。
本实用新型通过下列技术方案实现 一种降噪离心通风机，包括蜗壳、 蜗壳上的蜗舌及蜗壳内的叶轮，其特征在于蜗壳内设有带内蜗舌的内蜗壳， 且在蜗壳与内蜗壳之间设有吸音层，以便在增加蜗舌深度，提高风机性能 的同时，最大限度地降低噪音。
3所述内蜗壳、内蜗舌上设有微孔，以便于吸音降噪。 所述蜗壳与内蜗壳之间的吸音层为吸音填料层，以便于吸音降噪。 本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，即 通过增设的内蜗壳及内蜗舌，既增加了蜗舌深度，减小蜗舌与叶轮间的距 离，提高风机的工作效率，改善风机性能，同时通过内蜗壳及内蜗舌上的 微孔，及夹在蜗壳与内蜗壳间的吸音层，又可从根本上解决因间隙减少而 带来的噪声增大的问题，使该风机噪音减小。
图l为本实用新型之结构示意图，即图2的A-A剖面图； 图2为图1的B-B剖面图。
图中l一蜗壳；2—蜗舌；3—吸音层；4一内蜗舌；5—内蜗壳；6—
叶轮；7_微孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容并不 局限于此。
本实用新型提供的降噪离心通风机，包括蜗壳1、蜗壳1上的蜗舌2 及蜗壳1内的叶轮6，其中蜗壳l内设有带内蜗舌4的内蜗壳5，在蜗壳l 与内蜗壳5之间设有吸音层3，如图l，所述内蜗舌4、内蜗壳5上均设有 微孔7，如图2，以便在增加蜗舌深度，提高风机性能的同时，最大限度地 降低噪音。
权利要求1、一种降噪离心通风机，包括蜗壳、蜗壳上的蜗舌及蜗壳内的叶轮，其特征在于蜗壳内设有带内蜗舌的内蜗壳，且在蜗壳与内蜗壳之间设有吸音层。
2、 根据权利要求l所述的降噪离心通风机，其特征在于所述内蜗舌、 内蜗壳上设有微孔。
3、 根据权利要求l所述的降噪离心通风机，其特征在于所述蜗壳与内 蜗壳之间的吸音层为吸音填料层。
专利摘要本实用新型提供一种降噪离心通风机，包括蜗壳、蜗壳上的蜗舌及蜗壳内的叶轮，其特征在于蜗壳内设有带内蜗舌的内蜗壳，且在蜗壳与内蜗壳之间设有吸音层。通过增设的内蜗壳、内蜗舌，既增加了蜗舌深度，减小蜗舌与叶轮间的距离，提高风机的工作效率，改善风机性能，同时通过内蜗壳、内蜗舌上的微孔，及夹在蜗壳与内蜗壳间的吸音层，又可从根本上解决因间隙减少而带来的噪声增大的问题，使该风机噪音减小。
文档编号F04D29/42GK201277205SQ20082019990
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者李春辉, 陈日辉 申请人:昆明理工大学