新型风机叶片的制作方法

文档序号:5438228阅读:196来源:国知局
专利名称:新型风机叶片的制作方法
技术领域
本实用新型涉风机制造技术领域。
背景技术
目前,现有的风机叶片多为空心结构,由于力学结构不符合叶片的特定要求,其强度、挺力和抗冲击能力较差,致使风机叶片使用过程中易扭曲变形,挤压损坏,降低了叶片的风能效率,影响了使用寿命,生产厂家提高叶片强度的方法是更换强化材料或加厚叶片外壳,但同时增加了生产和使用成本。

发明内容本实用新型的目的是提供一种新型风机叶片,以解决现有技术强度、挺力和抗冲击能力较差,致使风机叶片使用过程中易扭曲变形,挤压损坏,叶片的风能效率低,使用寿命短,生产成本高等问题。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在上、下两叶片腹板之间叶片腔室内纵向设置一道或多道加强筋,加强筋与上、下叶片腹板分叉连接,连接处外侧形成圆形倒角,内侧形成三角孔。 采用本实用新型的积极效果是通过设置加强筋,改善了叶片的力学结构,可在不更换强化材料的情况下,使叶片外壳的厚度降低30_40%,重量减轻30%左右,大大降低了制作和使用成本,具有强度高、挺力和抗冲击能力较强,抗扭曲变形,抗挤压损坏,叶片的风能效果好,使用寿命长,节能降耗,生产和运行成本低等优点。
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明 附


图1为本实用新型结构示意图 附图2为本实用新型叶片截面结构示意图 图中1叶片腹板、2叶片腔室、3加强筋、4叶片柄、5卡盘、6圆形倒角、7三角孔。
具体实施方式

图1、2所示两道加强筋3纵向设置在叶片两腹板1之间的叶片腔室2内,加强筋3与上下腹板分叉连接,连接处外侧形成圆形倒角6,内侧形成三角孔7。叶片腹板1、叶片柄4、卡盘5结构与现有技术相同。 采用本实用新型的结构设计,根据需要还可制出一道或多道加强筋的风机叶片系列产品。
权利要求一种新型风机叶片,主要由上下腹板、叶片柄、卡盘组成;其特征是在上、下两叶片腹板之间叶片腔室内纵向设置一道或多道加强筋。
2. 按照权利要求1所述的新型风机叶片,其特征是加强筋与上、下叶片腹板分叉连接。
3. 按照权利要求1、2所述的新型风机叶片,其特征是加强筋与上、下叶片腹板连接处外侧形成圆形倒角,内侧形成三角孔。
专利摘要一种新型风机叶片,属于风机制造技术领域。该风机叶片在上、下两叶片腹板之间叶片腔室内纵向设置一道或多道加强筋,加强筋与上、下叶片腹板分叉连接,连接处外侧形成圆形倒角,内侧形成三角孔。本实用新型通过增设加强筋,改善了风机叶片的力学结构,可在不更换强化材料的情况下,使叶片外壳的厚度降低30-40%,重量减轻30%左右,节约了制作和使用成本,具有强度高、挺力和抗冲击能力较强,功率大,使用寿命长,节能降耗等优点。
文档编号F04D29/38GK201521482SQ20092024076
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者李金鹏 申请人:德州贝诺风力机械设备有限公司
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