专利名称：一种新型压缩机导叶控制装置的制作方法
技术领域：
一种新型压缩机导叶控制装置技术领域[0001]本实用新型属于流体机械风机控制系统领域，具体涉及一种压缩机入口导叶的 控制装置。
背景技术：
[0002]近年来，随着冶金、石化等各行业的技术发展和进步，对动力设备的要求越来 越高，不仅要求高效节能、性能可靠，能够适应更加宽广的运行工况，而且要求控制系 统无故障周期长、便于维护。作为压缩机主要组成部件的入口导叶控制装置显得尤为重 要。传统的导叶控制装置采用连杆传递导叶位置，位置反馈信号的采集和转换环节多， 位置控制卡调试复杂、位置反馈电阻长时间运行易出现位置回差，导致整个导叶控制系 统故障率偏高、影响系统调节精度，在一些控制要求高的场合，位置偏差还会导致机组 喘振、非计划停车。[0003]空气压缩机组的导叶调节装置传统方式是通过连杆连接活塞式执行器(电动执 行机构)，在执行器内部安装有滑线电阻(或位置传感器)反馈出导叶的实际开度。在 一般的应用场合，这样设计也可以使用，但故障率偏高。在一些多级压缩、每一级入口 都有导叶且导叶开度参与联锁控制的工况下，如果还采用传统的控制方式，机组因为各 级导叶开度偏差发生机组喘振或非计划停机的几率将非常高。发明内容[0004]本实用新型的目的在于通过优化设计压缩机导叶开度信号的采集方式，配置成 熟、完善的控制、反馈和调节系统，最终形成一套运行稳定、控制精度高、性价比好的 导叶调节装置。该装置用于压缩机入口导叶的位置调节和控制，实现对压缩机进气风量 的自动控制。[0005]本实用新型的技术方案是[0006]一种新型压缩机导叶控制装置，其包括定位器、定位器反馈杆和导叶位置反馈 杆，所述定位器反馈杆的一端固定连接在定位器的转动连接套上，所述定位器反馈杆上 设有滑动槽，所述阀门反馈杆的一端固定连接有反馈销，该反馈销设于所述滑动槽内并 与滑动槽活动连接，所述导叶位置反馈杆的另一端设有用以固定连接导叶转角连接轴的 固定孔。[0007]本发明的定位器通过导叶位置反馈杆和定位器反馈杆采用偏心式连接方式从导 叶转角连接轴处取得导叶转角位移，将定位器直接用于导叶转角控制。[0008]其中定位器优选为智能电气阀门定位器。根据现场位置可制作固定定位器的支 撑架。该支撑架可以通过支架和悬壁连接板固定在导叶端盖上。[0009]本实用新型选用阀门定位器来控制一个直行程双作用的气缸替代原有的控制系 统。其中定位器的作用相当于原有位置控制卡、电磁阀组件，定位器的位置反馈功能具 备了原有气缸内位置反馈滑动电阻的功能，且性能可靠，不容易产生位置偏差。[0010]由于空压机组入口导叶采用连杆连接，传统装置使导叶的转角位移状态无法直 接反馈给阀门定位器。本实用新型采用偏心式连接方式，在距离导叶转角连接轴处确定 为定位器的转动连接支点，将导叶位置反馈杆的一端与导叶转角连接轴固定连接，而导 叶位置反馈杆的另一端通过反馈销和滑动槽活动连接，将导叶转角位移转化为定位器反 馈杆的反馈转角，使定位器感知并进行控制。该装置间接从导叶连杆上取得导叶的转角 位移，通过调整偏移量(即导叶转角连接轴与定位器转动连接套之间的距离)来调整反 馈压缩信号，实现控制信号与导板开度之间的线性关系，调节和控制导板开度。通过连 杆机构和阀位反馈杆双定位来作为位置反馈机构，既可以保证安装连接可靠，也能满足 控制精度的要求。[0011]由于本实用新型的导叶控制装置采用偏心式连接方式，直接从导叶连杆上取出 转角位移，通过设计一定的偏移量来控制导叶转角和反馈角之间的比例，减少调节比误 差。定位器直接安装于定制的连接板上，实现控制信号与导叶开度之间的线性关系，达 到控制、调节导板开度的目的。该装置简化了空压机叶片控制机构的环节，避免了位 置控制卡、滑线电阻及换向电磁阀(接触器)等控制元件引起的故障，既提高了控制精 度，其稳定性和可靠性也得到了很大的改善，保证了压缩机组的长周期运行。
[0012]图1是本实用新型的控制系统安装示意图。[0013]图2是导叶位置信号输入/输出机构示意图。[0014]图中，1.双作用气缸，2.气缸连接底板，3.导叶1，4.连杆，5.导叶2，6.导 叶端盖，7.导叶位置反馈杆，8.悬臂连接板，9.支架，10.定位器反馈杆，11.定位器， 12.定位器支撑架，13.导叶转角输出连接轴，14.导叶转角连接轴，15.定位器转动连接 套，16.反馈销。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0016]如图1和2所示，本实用新型的压缩机导叶控制装置，主要包括定位器11、定 位器反馈杆10和导叶位置反馈杆7，定位器11下部固定有定位器支撑架12，支架9 一端 与定位器支撑架12固定连接，另一端与悬臂连接板8连接，悬臂连接板8固定在导叶端 盖6上。上述各固定装置将定位器11固定牢固。[0017]定位器11上设有定位器反馈杆10，定位器反馈杆10的下端固定连接在定位器 11的定位器转动连接套15上。定位器反馈杆10上设有长条形滑动槽。导叶位置反馈杆 7的一端固定连接有反馈销16，该反馈销16设于定位器反馈杆10上的滑动槽内并与滑动 槽活动连接，导叶位置反馈杆7的另一端设有固定孔，通过该固定孔将导叶位置反馈杆7 的该端固定连接在导叶转角连接轴14上。[0018]该装置的信号输入/输出方式见图2，导叶的位移状态通过导叶转角连接轴14 上的导叶位置反馈杆7以导叶转角θ的形式表现出来。导叶位置反馈杆7转动时通过反 馈销16带动定位器反馈杆10转动，从而产生定位器反馈角α，定位器反馈角α反馈给 定位器11。这种方式间接从导叶连杆4上取得导叶的转角位移，通过调整偏移量L (即4导叶转角连接轴14与定位器转动连接套15之间的距离)来调整反馈压缩信号，实现控制 信号与导板开度之间的线性关系，调节和控制导板开度。[0019] 该装置在压缩机上的应用见图1。该导叶控制装置应用在^[EMENS蒸汽透平机 驱动的离心式空气压缩机组的导叶开度控制上，双作用气缸1固定在气缸连接底板2上。 空气压缩机采用四级压缩，在每一级入口都有导叶3控制各级的进气量。其中一、三级 和二、四级各为一组，分别通过连杆连接来实现联动。为了保证各级进气量的均衡，联 锁系统设定了 5%和10%的导叶位置偏差报警和联锁停机信号。连杆的另一端也为导叶 5。本装置的定位器采用SIEMENS SIPART PS2智能定位器，该装置的导叶位置反馈杆7 的固定孔固定连接在导叶5的导叶转角连接轴14上，通过本实用新型的装置控制空压机 的各级进气量。
权利要求1.一种新型压缩机导叶控制装置，其特征在于包括定位器、定位器反馈杆和导叶位 置反馈杆，所述定位器反馈杆的一端固定连接在定位器转动连接套上，所述定位器反馈 杆上设有滑动槽，所述导叶位置反馈杆的一端固定连接有反馈销，该反馈销设于所述滑 动槽内并与滑动槽活动连接，所述导叶位置反馈杆的另一端设有用以固定连接导叶转角 连接轴的固定孔。
2.根据权利要求1所述的新型压缩机导叶控制装置，其特征在于所述定位器通过导 叶位置反馈杆和定位器反馈杆采用偏心式连接方式从导叶转角连接轴处取得导叶转角位 移。
3.根据权利要求1所述的新型压缩机导叶控制装置，其特征在于所述定位器上还设有 固定定位器的支撑架。
专利摘要本实用新型公开了一种新型压缩机导叶控制装置，其包括定位器、定位器反馈杆和导叶位置反馈杆，所述定位器反馈杆的一端固定连接在定位器的定位器转动连接套上，所述定位器反馈杆上设有滑动槽，所述导叶位置反馈杆的一端固定连接有反馈销，该反馈销设于所述滑动槽内并与滑动槽活动连接，所述导叶位置反馈杆的另一端设有用以固定连接导叶转角连接轴的固定孔。把本实用新型应用于压缩机的导叶控制机构上，可以简化空压机导叶机构控制环节，减少故障，保证压缩机组的长周期运行。
文档编号F04B49/00GK201810537SQ201020559700
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者朱飞 申请人:中国石化仪征化纤股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司