专利名称：用于泵送设备的改进的马达单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及尤其适用于泵的改进的马达单元。此外，本发明涉及一种用于提升液体的泵，所述泵包括上述的作为本发明主题的马达单元。
背景技术：
众所周知，泵通常包括提升单元，所述提升单元包括一个或多个转子，所述一个或多个转子通过增大其压力，通过其转动从而使自一端引入的液体朝向相对端提升。所述提升单元与马达单元沿轴向相关，所述马达单元通过传动轴将转动传递至上述转子。同样已知的是，提升单元适当地浸入于待被泵送的液体中，而马达单元通常属于干式，从而使得需要为所述马达单元提供能够防止出现在其外侧的液体渗入内侧并防止液体与马达部件接触的防水外壳。特别地，现有技术的马达单元包括基本成圆筒形的封套，所述封套的端部应用有两个防水盖。为了使上述联接稳固，所述两个盖设置有多个突出部，所述多个突出部相对于所述封套的圆周径向突起，所述径向突出部设置有螺孔。尤其是，第一盖上的每个突出部对应于第二盖上的突出部，并且在组装过程期间， 所述突出部布置为使得其孔沿轴向对齐，从而允许每对中的一个系杆插入并且固定于所述孔中，进而使两个盖在其圆周上的多个点处相互连接。这种通过系杆的连接使得能够将两个盖彼此移近，将其按压在封套的相应端部上，并且从而获得所述封套的相应端部与两个盖之间的足够紧密程度。但是，上述的并且属于现有技术的解决方案的类型具有一些缺点，下文中对这些缺点进行了列举。第一个公认的缺点在于，用于连接两个盖的外部系杆的出现增加了马达单元的总体径向尺寸，因此增加了整个泵的尺寸。此外，通过外部系杆对马达单元外壳进行封闭不利地增加了得到所述构造所需的部件的数目，并且因此增加了马达单元和整个泵的成本。此外，上述系杆必须由像特殊钢合金的材料，或者与控制饮用水的使用的规则兼容的，能够抵抗由并不总是不含杂质的外部液体所施加的腐蚀作用的材料制成。此外，上述封闭构造需要并不总是易于实施的一系列操作，像属于两个盖的突出部对的对齐以及系杆在每对突出部中具有的螺孔中的连续地插入和固定。尤其是，如果系杆较长，则这最后一步操作变得更加困难。如果必须将所述马达单元安装在浸没式泵的外部壳体的内侧，实际上在这种情况下，马达单元必须组装于略微大于其总体尺寸的空间内并且系杆必须通过在相对端高度处的相互作用而相对于设置在马达单元的一个第一端的螺孔而对中，则困难将更大幅地增加。
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本发明的目的在于克服上文所列举的缺点。
发明内容
特别地，本发明的第一个目的是提供一种不具有与待抽吸的液体接触的外部固定元件的马达单元。本发明的另一个目的是提供这样一种马达单元相比现有技术的马达单元所需的组装操作，其需要的组装操作更简单并且更容易。此外，本发明的另一个目的是提供一种相比于现有技术的马达更加紧凑的马达单元。本发明的另一个目的是提供一种能够在安装于泵中之前进行预组装的马达单元。本发明的另一个目的是提供一种其构造为使得允许其能够容易地进行运输和存储的马达单元。本发明的另一个但不是最不重要的目的是提供一种需要有限数目的部件的马达单元。上述目的通过具有独立权利要求中所述的特征的马达单元实现。本发明还包括装配有本发明的马达单元的泵。本发明的马达单元的其它特征在从属权利要求中进行了描述。由于所使用的锁定装置允许盖直接固定于封套，与使用系杆时的情况不同，因此作为本发明主题的马达单元有利地使得其能够使盖与封套之间产生的紧密度最优。
参照附图在对用作指示性、非限制性示例的本发明的优选实施方式进行的描述中详细描述上述的目的和优点，其中图1示出了沿作为本发明主题的马达单元的竖直平面截取的横截面；图2示出了作为本发明主题的马达单元的分解轴测视图；图3示出了沿属于作为本发明主题的马达单元的第二盖的竖直平面截取的横截图4示出了沿允许第二盖连接于本发明马达单元的封套的锁定装置的竖直平面截取的横截面；图5示出了沿本发明的马达单元应用于其上的本发明的浸没泵的竖直平面截取的横截面；图6示出了沿包括本发明的马达单元的另一种泵的竖直平面截取的横截面。
具体实施例方式作为本发明主题的马达单元整体示于图1和图2中，其由1表示。在此处所述并且示于图5中的本发明的优选实施方式中能够观察到，本发明的马达单元1应用于浸没式泵100，所述浸没式泵100尤其适于安放于井内或地下管道内。但是，不能排除，在此处没有描述的本发明的不同实施方式中——但是所述没有描述的实施方式示于图6中——本发明的马达单元1能够应用于其它类型的浸没泵200或与浸没式不同的其它类型的泵。此外，在本发明可替换的实施方式中，马达单元1能够用于与液体泵送设备不同的设备中。如图1所示，本发明的马达单元1包括封套2，所述封套2基本成圆筒形状，所述封套在第一端4——在图中为顶端——的高度处与第一盖3联接，并且与夹置于同一封套2 的第二端6与在图5中可见的上述浸没泵100的提升单元101之间的第二盖5联接。在本发明优选的实施方式中，第一盖3通过干涉方式插入于封套2中，并且因此不能被拆卸。相反，第二盖5可从所述封套2拆卸。 显然，在所述封套2内，通过相应的盖3和5密封有电动马达7，所述电动马达7适于使传动轴8转动，所述传动轴8自第二端6朝向提升单元101突出。如已经进行过解释地，所述传动轴8直接连接于转子102，该转子102属于提升单元 101。在此处所述的本发明优选的实施方式中，传动轴8突出，使得整个一块转子102都能够连接于其上。在本发明马达单元1的不同实施方式中——已经叙述过该实施方式应用于与浸没泵100不同的泵，所述传动轴8能够构造为使得其与优选的实施方式相比从所述封套2突出得更少，如图6所示。此外，在此处未示出的本发明的可替换实施方式中，所述传动轴8能够布置为使得其从第二盖5——所述传动轴8自所述第二盖5引出——略微突出并且所述轴能够设置有螺孔或圆筒形孔，能够连续地将适用于待组装的泵的类型的另一轴突出部固定于所述螺孔或圆筒形孔中。通过这种方式，能够对不具有突出元件的本发明的马达单元1进行预组装，并且能够接着以简化的方式对其进行存储而无需占用过多空间。此外，所述解决方案使得能够生产标准的马达单元，所述标准的马达单元连续地装配有特定元件，像例如适用于待组装的泵的类型的上述轴突出部。具体地关于第二盖5 与封套2之间的连接，能够通过锁定装置9实现。根据本发明，上述锁定装置9包括制造于同一第二盖5中的多个通孔10，每一个所述通孔10使其轴线y相对于封套2的纵向轴线X倾斜，如图1和图2所示。每一个上述孔10都容纳有固定元件11，使得当封套2与第二盖5联接在一起时， 所述固定元件11的面向封套2内侧的自由端12容纳于限定在同一封套2中的凹进区域 13。如图3和图4所示，为了允许固定元件11的自由端12能够容纳于其中，上述凹进区域13使其凸起表面面向封套2的外侧。这一构造使得能够获得凹进区域13与相应的固定元件11的自由端12之间的对抗构造，从而防止第二盖5意外地脱离封套2。在此处所述的本发明的优选的实施方式中并且如图2所示，制造于第二盖5中的孔10为三个，这是因为三个是允许产生联接并且保证第二盖5与封套2之间的最佳紧密性所需的最少的孔的数目。
但是，不能排除，在此处未进行说明以及并未示出的不同实施方式中，孔10能够多于三个，以便进一步增加两个元件之间的连接的安全性。此外，根据此处所述的本发明的优选实施方式，上述孔10使其轴线y根据第二盖 5与封套2的联接方向——如图1中的箭头所示——自纵向轴线χ岔开。通过这种方式，如能够清楚地理解到地，一旦第二盖5已经与封套2联接，就能够插入固定元件11并且自外侧对其产生作用。可替换地，孔10可以使其轴线y根据第二盖5与封套2的分离方向自纵向轴线χ 岔开。但是，尽管能够实现并且包括在本专利中，但是这种方案比前述的优选实施方式的优点明显较少。此外，如图2所示，孔10优选地但并不必需地具有其相对于封套2的纵向轴线χ 歪斜的轴线y。具体而言，这意味着孔10的轴线y并不位于通过封套2的纵向轴线χ的任何平面上。实际上，除了相对于纵向轴线χ倾斜，孔10具有其相对于第二盖5的主平面的突出部，该突出部不能与自同一纵向轴线X径向延伸的任何半直线重合。这种构造使得能够进一步增加锁定作用以及第二盖5与封套2之间的紧密性。不能排除，在本发明马达单元1的不同实施方式中，孔10能够使其轴线y仅仅并且专门地相对于纵向轴线X倾斜。如图3所示，在此处所述的本发明的实施方式中，固定元件11是螺钉14。尤其是，如图3所示，在本发明优选的实施方式中，所述螺钉14在其头部的下侧15 上设置有密封元件16，更具体地具有0型圈，以便防止外部液体通过螺钉14所插入的孔10 朝向电动马达7的内部流动。此外，优选实施方式中所使用的螺钉14在其自由端12的高度处具有基本成圆柱形的体部17，所述体部17在头部的同一圆柱端12与下侧15之间具有螺纹，使得允许通过使同一螺钉14在制造于每个孔10的内表面中的相应螺纹中旋拧来进行紧固。更详细地，关于此处所述的本发明马达单元1的优选实施方式，如图3所示，除了上述的孔10之外，第二盖5还包括内部零件18，在该内部零件18中能够限定储油器19，所述储油器19使得能够增强封套2的内侧和外侧之间的隔离，以及密封单元20，所述密封单元20用于允许传动轴8自封套2的内侧朝向外侧延伸，而不会产生由于泵送液体的浸渗造成的问题。此外，第二盖5包括外部零件21，所述外部零件21通过第二固定元件22固定于上述内部零件18，从而遮盖到目前为止所述的各种部件并且防止其与液体进行直接接触。即使在这种情况下，在本发明优选的实施方式中，所述第二固定元件22是螺钉 23，所述螺钉23旋紧于内部零件18中限定的相对的第二孔M中，每一个所述第二孔对基本使其轴线ζ平行于封套2的纵向轴线X，如图3所示。和上一情况一样，在这种情况下，所述第二螺钉23的头部的下侧25同样设置有密封元件沈，具体而言为0型圈，用以防止外部液体通过所述第二孔M渗入内侧。最后，优选地但并非必需地，如图4所示，在第二盖5的整个边缘的高度处具有密封装置27，所述密封装置27适于与封套2的内表面进行接触和对抗，从而获得改进的紧密性。在此处所述的优选实施方式的具体情况下，紧密性通过密封圈观获得，所述密封圈观布置于凹口四中，所述凹口 19通过上述内部零件18与相应的外部零件21的联接而限定，如总是在图4中所示的。如图2所示，关于上述的凹进区域13，在此处所述的本发明的优选实施方式中，所述凹进区域13通过朝向封套2的外侧突出的单个圆形肋30进行限定。尤其是，如图4所详细示出地，肋30的纵向横截面具有基本成直角梯形的形状，其斜边31平行于孔10的主轴线y。通过这种方式，在固定元件11插入于所述孔10的时刻，其自由端12的前移受到斜边31的帮助，使得其与基本垂直于封套2的纵向轴线χ的第二上侧32并且最重要地与所述斜边31都对抗，因此允许第二盖5在沿轴线χ的两个方向上锁定在封套2上。在此处未描述的本发明的不同实施方式中，肋30以及因此相应的凹进区域13的轮廓可以与刚才所述的不同一一假如它允许固定元件11的自由端12容纳于其中的话—— 从而判定所考虑的两元件之间的对抗作用。此外，在本发明的可替换实施方式中，单独的凹进区域13可以不通过单个圆形肋 30进行限定，而是可以通过制造于沿封套的圆周的特定点处的若干凹槽获得。如图1所示，由于不存在现有技术中的用于封闭马达单元外壳的系杆，因此第一盖3并不具有如上所述的带有螺孔的径向突出部。为此原因，第一盖3能够有利地不仅像以前一样自外侧布置于封套2的第一端4 的高度，而且还通过第二端6引入同一封套2，在下文中将更加详细地解释。这最后一种解决方式被认为是对于实施此处所示的本发明的马达单元1的优选实施方式更加有利。如图5所示以及如上文所解释地，本发明的马达单元1优选地应用于同样被本发明保护的泵结构100，所述泵结构100包括至少一个提升单元101。优选地但并非必需地，如图5的示例所示，泵100属于浸没式并且包括自底部至顶部连续的轴向连接于本发明的马达单元1的提升单元101，所述提升单元101的相对端处具有冷凝器元件103。所述的三个单元101、1和103全部容纳在单个外部壳体104中。在实践中，为了组装上述浸没泵100，操作者首先将第一盖3连接至封套2，将所述第一盖3自第二端6引入所述封套2中，至到达第一端3为止，在该处所述第一盖3通过柔性固定装置32在封套2的面向内侧的特殊肋33的高度锁定，如图1或图2所示。接着，具有相应的传动轴8的马达单元的电动马达7也通过封套2的第二端6插入。最后，第二盖5以使本发明的马达单元1的外壳封闭并且使其与外侧隔离的方式布置在相应的第二端上。更详细地，根据这一最后的步骤，第二盖5的内部零件18布置在相应的端部6上并且接着对固定元件11进行固定，使得其自由端12容纳于形成于封套2中——对此已经进行过解释——的相应的凹进区域13中。
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一旦已经完成了所述操作，则操作者首先将密封单元20布置在所述内部零件18 中并且最后通过应用外部零件21以及通过第二固定元件22将其固定至内部零件18来封闭整体。在上文的基础上，很明显，作为本发明主题的马达单元1实现了所有的设定目的。尤其是，本发明实现了提供一种不具有与待泵送的液体接触的外部固定元件的马达单元的目的。本发明还实现了提供这样一种马达单元的另一个目的相比现有技术的马达单元所需的组装操作，其需要的组装操作更简单并且更容易。本发明还实现了提供一种能够在安装于泵中之前进行预组装的马达单元的目的。本发明也实现了提供一种其构造为使得允许其能够容易地进行运输和存储的马达单元的另一个目的。此外，本发明还实现了提供一种相比现有技术的马达更加紧凑的马达单元的目的。其最后实现了提供一种需要有限数量的部件的马达单元的目的。如已经说明过的，作为本发明主题的马达单元能够提供的优点在于，由于不同于使用系杆时的情况，所使用的锁定装置允许所述盖直接固定于封套，因此其能够使得盖与封套之间的紧密性最优。在实施过程时，可以对作为本发明主题的马达单元和包括所述马达单元的泵进行改变，然而，尽管此处没有进行图示或描述，但是所述改变——如果所述改变落入所附权利要求的范围内——将受到本专利的保护。当任意权利要求中涉及的技术特征跟随有参考标号时，包括所述参考标号的目的仅在于增加权利要求的可理解性并且相应地这些参考标号对于例如通过这些参考标号标示的每个元件的保护并没有任何限制。
权利要求
1.一种优选地能够应用于泵(100)的马达单元(1)，包括基本成圆筒形的封套O)，所述封套( 在其第一端的高度与第一盖C3)联接并且与夹置于第二端(6)与所述泵 (100)的提升单元(101)之间的且通过锁定装置(9)能够拆卸地固定于所述封套的第二盖 (5)联接，其特征在于，所述锁定装置(9)包括制造于所述第二盖(5)中的多个通孔(10)， 每一个所述通孔(10)使其轴线(y)相对于所述封套O)的纵向轴线(χ)倾斜并且容纳固定元件(11)，所述固定元件(11)的自由端(12)面向所述封套(2)的内侧并且插入于相应的凹进区域(13)中，所述凹进区域(13)限定于所述封套(2)中并且使其凸起表面面向外侧，以便对抗所述固定元件(11)的所述自由端(12)。
2.如权利要求1所述的马达单元(1)，其特征在于，每一个所述倾斜孔(10)都使其轴线(y)根据所述第二盖(5)的联接方向(a)自所述纵向轴线(χ)岔开至所述封套O)。
3.如前述权利要求中任一项所述的马达单元(1)，其特征在于，每一个所述孔(10)都具有其相对于所述纵向轴线(χ)歪斜的轴线(y)。
4.如前述权利要求中任一项所述的马达单元(1)，其特征在于，所述孔(10)为三个。
5.如前述权利要求中任一项所述的马达单元(1)，其特征在于，所述固定元件(11)是螺钉(14)。
6.如权利要求5所述的马达单元(1)，其特征在于，每一个所述螺钉(14)在其头部的下侧(15)上设置有密封元件(16)。
7.如权利要求6所述的马达单元(1)，其特征在于，每一个所述螺钉(14)在其自由端 (12)的高度具有基本成圆柱形的体部(17)并且在所述圆柱形自由端(1 与其头部的所述下侧(1 之间具有螺纹。
8.如前述权利要求中任一项所述的马达单元(1)，其特征在于，所述第二盖( 包括在其边缘的高度处的密封元件(27)，所述密封元件(XT)与所述封套( 配合以使所述马达单元密封。
9.如前述权利要求中任一项所述的马达单元(1)，其特征在于，所述凹进区域(13)通过朝向所述封套O)的外侧突出的单个圆形肋(30)进行限定。
10.如权利要求9所述的马达单元(1)，其特征在于，在纵向横截面中，所述肋(30)的轮廓具有基本成直角梯形的形状，该直角梯形的斜边(31)平行于所述孔(10)的主轴线 (y)。
11.一种泵(100)，包括提升单元(101)，所述提升单元(101)沿轴向连接于根据前述权利要求中任一项所述的马达单元(1)。
全文摘要
本发明涉及泵(100)的马达单元(1)，所述马达单元(1)包括基本成圆筒形的封套(2)，所述封套(2)在其第一端(4)的高度处与第一盖(3)相联并且与第二盖(5)相联，所述第二盖夹置于所述封套的第二端(6)和所述泵(100)的提升单元(101)之间且通过锁定装置(9)能够拆卸地固定于所述封套。在所述马达单元中，所述锁定装置(9)包括制造在所述第二盖(5)中的多个通孔(10)，每一个所述通孔(10)具有相对于所述封套(2)的纵向轴线(x)倾斜的轴线(y)并且容纳固定元件(11)，所述固定元件(11)的自由端(12)面向所述封套(2)内侧并且插入于相应的凹进区域(13)，所述凹进区域(13)限定于所述封套(2)中并且使其凸起表面面向外侧，以便对抗所述固定元件(11)的自由端(12)。
文档编号F04B17/00GK102192123SQ20111006671
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月15日 优先权日2010年3月17日
发明者朱利亚诺·马泰亚齐, 菲奥伦佐·赞伯兰 申请人:卡尔佩达有限公司