专利名称：合式高压鼓风机的制作方法
技术领域：
本发明涉及是高压鼓风机技术领域里面的一种新的技术系统，是综合离心力、侧流、轴流为一体的合式高压鼓风机。
背景技术：
目前，众所周知的高压鼓风机主要有离心式风机。但是它们的效率不高，在单级、低转速、小尺寸的情况下输出压力低，流量也小。发明目的为了提高高压鼓风机效率，使其可以在单级、低转速、小尺寸的情况下得到相对高的压力和相对大的流量。 本发明解决技术问题所采用的技术方案是综合离心力、侧流、轴流为一体的高压鼓风机。转子安装在输入轴上，后壳安装在电机上或着单独固定，前壳则安装在后壳上把转子包含着。I、转子呈楔形。2、在转子的边缘的钻一系列的穿孔。3、穿孔在转子上有两个斜度。4、在入风口前开一条流线型引流槽至下一个入风口背后。5、在后壳的出风口设置若干片扩压片。当转子旋转时，空气从后壳的入风口进入，在转子的侧流、轴流的作用下被吸入孔内并进行第一次压缩并使其流向孔的另一端，当转子的出风口转到风机的扩压槽时里面经过一次压缩的空气被离心力高速甩进扩压槽进行二次压缩，然后从前壳的出风口流出。这样一个工作过程就完成了。由于整个工作区域都是处在转子线速度最大处(转子的边缘)和充分利用侧流、轴流的高效率，所以其可以实现在单级、低转速、小尺寸的情况下得到相对闻的压力和相对大的流量进而得到闻的效率。本发明的有益效果是充分利用转子的线速度和侧流、轴流的高效率，把高压鼓风机压力和效率提升到一个新级别。
下面结合附图对本发明进一步说明图I是本发明的合式高压鼓风机的组成零件2是本发明的合式高压鼓风机的装配整体结构3是图2的部分剖开视4本发明的合式高压鼓风机的转子5是图4的俯视I中1、前壳2、转子3、后壳
具体实施例方式如图I所示，合式高压鼓风机由前壳(I)、转子(2)、后壳(3)组成。如图2，转子(3)安装在输入轴上，后壳(2)安装在电机上或着单独固定，前壳(I)则安装在后壳(2)上把转子(3)包含着。图3所示，当转子(3)旋转时，空气从后壳(4)的入风口进入，在转子的侧流、轴流的作用下被吸入孔内(2)并进行第一次压缩并使其流向孔的另一端，同时里面经过一次压缩的空气被离心力高速甩向外围，当转子(3)的出风口(5)的转到风机的扩压槽时在扩压片(6)的作用下进行二次压缩，然后从前壳(I)的出风口流出。这样一个工作过程就完成了。在前壳(I)的出风口设置若干片扩压片(6)来提高其效率，它外围设置有许多散热片来提高机件的可靠性如图4和图5所示，I、转子(I)呈楔形。2、在转子的边缘的钻一系列的穿孔(3)。3、穿孔(3)在转子上有两个斜度。第一个斜度是倾向入风一侧，与轴向形成的夹角可为1° 15°。第二个斜度是与入风面形成的夹角可为1° 30°。它们的夹角大小视转子 一条流线型引流槽(2)至下一个入风口背后。
权利要求
1.一种综合离心力、侧流、轴流为一体的合式高压鼓风机。
2.根据权利要求I所述合式高压鼓风机，其特征是转子安装在输入轴上，后壳安装在电机上或着单独固定，前壳则安装在后壳上把转子包含着。I、转子呈楔形。2、在转子的边缘的钻一系列的穿孔。3、穿孔在转子上有两个斜度。第一个斜度是倾向入风一侧，与轴向形成的夹角可为1° 15°。第二个斜度是与入风面形成的夹角可为1° 30°。它们的夹角大小视转子的半径和厚度比值而定，当比值增大时可适当缩小它们的夹角，反之亦然。4、在入风口前开一条流线型引流槽至下一个入风口背后。
3.根据权利要求I合式高压鼓风机，其特征是在前壳的出风口设置若干片扩压片来提高其效率，它外围设置有许多散热片来提高机件的可靠性。
全文摘要
一种综合离心力、侧流、轴流为一体的合式高压鼓风机。一种可以在单级、低转速、小尺寸的情况下得到相对高的压力和相对大的流量的合式高压鼓风机。它充分利用转子的线速度和侧流、轴流的高效率，把高压鼓风机压力和效率提升到一个新级别。
文档编号F04D25/08GK102808788SQ201110145159
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者杨雷 申请人:杨雷