专利名称：带有防旋机构的涡旋压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及带有防旋机构的涡旋压缩机。
背景技术：
涡旋压缩机由静涡盘和动涡盘之间形成多个压缩腔，主轴带动动涡盘作偏心转动，各压缩腔从径向外侧朝内侧移动并逐渐缩小，压缩其中的气体。动涡盘在运动过程中具有绕自身轴线旋转的趋势，其自转角度过大将会与静涡盘的涡卷发生卡合。为了防止动涡盘绕自身轴线旋转，现有技术之一美国专利US5807089提供了一种防旋机构，如图I所示，包括呈环形分布压装在前缸盖上的多组销41和动涡盘21上的销40，及套在两销外的环42，两销相互平行。销41压装固定在前缸盖上保持静止，销40随着动涡盘绕驱动轴24中心线运动而绕销41转动，其转动半径R等于动涡盘21的运动半径。 环42限制了销40的运动半径，而多个销40与动涡盘21相固定，从而限制了动涡盘21在运动中的位置，防止动涡盘21产生自转。由于销较短，压装时垂直度难以控制，两销中任一个发生倾斜，两销的间距发生变化，防旋机构的转动半径将发生变化，导致失去防旋作用或者卡死；且在上述专利中也可看出，销孔39与前缸盖中心孔22a之间的壁厚较小，因此在压装过程中容易损坏销孔周围壁部的材料。另一现有技术美国专利US6264444采用了由单根防旋销23设在防旋孔22中的结构，如图2，该现有技术也存在上述的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有防旋机构的涡旋压缩机，可以准确控制销安装的垂直度，减小安装误差，防止销孔附近的材料发生变形。为实现所述目的的带有防旋机构的涡旋压缩机，包括壳体、互相啮合的动涡盘与静涡盘、带动动涡盘围绕轴心线运转的驱动轴以及防旋机构，防旋机构包括固定在壳体侧、动涡盘侧至少一方上的销孔以及固定在销孔中的防旋销；其特点是，防旋销与销孔之间螺纹连接。所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，进一步地，防旋销呈阶梯状，销孔提供有支撑着防旋销中间的端面的支撑面。所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，进一步地，销孔具有沉孔，沉孔的底部为所述支撑面。所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，进一步地，销孔的孔口为所述支撑面。所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，进一步地，具有直径较小的一端带有螺纹。所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，进一步地，销孔呈阶梯状，销孔的小孔径部带有螺纹并与防旋销的螺纹配合，销孔的中间端面为所述支撑面，支撑防旋销的中间端面。所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，进一步地，销孔的大孔径部与容纳其内的防旋销间隙配合。所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，进一步地，销孔孔口支撑防旋销的中间端面。所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，进一步地，壳体侧和动涡盘侧各固定有一个防旋销，至少一方上的防旋销与销孔之间螺纹连接，两防旋销由一个环套在一起。所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，进一步地，防旋销一端带有螺纹，另一端开设拧紧用的槽口。防旋销与销孔之间螺纹连接，可避免压装配合中出现的压偏现象，保证防旋销相对壳体或者动涡盘之间的垂直度；面面支撑的支撑方式能进一步保障防旋销在工作中的稳定性，防止其发生倾斜；取消了压装工艺，可以避免销孔周围的材料受挤压、冲击等产生的损伤。
图I和图2是现有技术中的涡旋压缩机的防旋机构的示意图。图3是本发明的第I实施例中带有防旋机构的涡旋压缩机的示意图。图4是图3中防旋机构的局部放大示意图。 图5是本发明的第2实施例中防旋机构的示意图。
具体实施例方式实施例I如图3所示，涡旋压缩机的壳体内装有驱动机构和压缩机构。壳体通常由铝合金材料制成，用于安装和容纳驱动机构、压缩机构等，并固定于外部机构。普通的涡旋压缩机壳体包含前缸盖I、缸体2、后缸盖3等，缸体2可与静涡盘制成一体。电动涡盘压缩机壳体则包含电机缸体、支撑驱动轴的中间缸体、容纳涡盘的缸体、后盖等(图中未示出)。驱动机构将来自外部的扭矩转化为使动涡盘10绕驱动轴中心线01作偏心运转的动力。驱动轴15的一端伸出曲柄16，曲柄16的中心线02偏离驱动轴15的中心线01。套在曲柄16外侧的偏心轮13，具有中孔，中孔与曲柄16的形状相同，用于传递扭矩，中孔与曲柄存在微小间隙，用于微调动涡盘的位置。轴承19装在偏心轮13外。平衡块18固定在偏心轮13外，用于抵消动涡盘偏心运转中产生的不平衡量。压缩机构将从空调回路中吸入的低压气体压缩成高压气体，主要包含静涡盘9和动涡盘10。静涡盘9与壳体保持静止，两个涡盘9、10相互啮合，包围成多个动态的封闭空间。动涡盘10在曲柄16的带动下绕驱动轴15中心线01运转，封闭空间由涡盘外周向中心移动，体积逐渐缩小，压缩封闭空间内的气体。动涡盘10具有端板11，端板11中心具有凸环12，动涡盘10的凸环12内安装轴承19。驱动轴15转动时，曲柄16带动动涡盘10作偏心运转。比较理想状态是动涡盘10与曲柄16保持恒定的相对位置，然而由于动涡盘10受其中的方向变化的气体压力，不可避免地具有绕曲柄中心线02，也即动涡盘10中心线旋转的趋势。为了防止动涡盘10的自转，在动涡盘10和壳体之间环形设置多对防旋机构。如图4所示，防旋机构包括固定在前缸盖销孔4中的防旋销31和固定在动涡盘销孔14中的防旋销32，两个防旋销凸出销孔的一端外部套有环33。防旋销31与销孔4之间通过螺纹连接。防旋销31具有直径分别为Dl的上端31A和直径为dl的下端31B，Dl >dl，防旋销下端31B攻有螺纹。相应地销孔4含直径分别为D2的上端4A和直径为d2的下端4B，D2 > d2，销孔下端4B攻有与防旋销下端31B配合的螺纹，且D2 > D1。防旋销31与销孔4拧紧后，防旋销31的中间端面31C由销孔4的中间端面4C支撑，防旋销31不会发生倾斜或者摇摆。上端31A开设拧紧用的槽口 31D，可以是直槽、方槽或者内六角槽。动涡盘10上的销孔14与防旋销32之间也可采用上述的配合形式。实施例2如图5所示，与实施例I的区别在于销孔为螺纹直孔，防旋销的中间端面31C由销孔孔口 4D支撑。 上述实施例中的防旋机构是用一个环限定两根防旋销的相对旋转半径，用来举例说明螺纹连接的配合关系，目前还有多种防旋机构的形式涉及销与壳体或涡盘的固定，均可采用这种连接方式。
权利要求
1.一种带有防旋机构的涡旋压缩机，包括壳体、互相啮合的动涡盘与静涡盘、带动动涡盘围绕轴心线运转的驱动轴以及防旋机构，防旋机构包括固定在壳体侧、动涡盘侧至少一方上的销孔以及固定在销孔中的防旋销；其特征在于，防旋销与销孔之间螺纹连接。
2.如权利要求I所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，其特征在于，防旋销呈阶梯状，销孔提供有支撑着防旋销中间的端面的支撑面。
3.如权利要求2所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，其特征在于，销孔具有沉孔，沉孔的底部为所述支撑面。
4.如权利要求2所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，其特征在于，销孔的孔口为所述支撑面。
5.如权利要求2所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，其特征在于，具有直径较小的一端带有螺纹。
6.如权利要求5所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，其特征在于，销孔呈阶梯状，销孔的小孔径部带有螺纹并与防旋销的螺纹配合，销孔的中间端面为所述支撑面，支撑防旋销的中间端面。
7.如权利要求5所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，其特征在于，销孔的大孔径部与容纳其内的防旋销间隙配合。
8.如权利要求5所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，其特征在于，销孔孔口支撑防旋销的中间端面。
9.如权利要求I所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，其特征在于，壳体侧和动涡盘侧各固定有一个防旋销，至少一方上的防旋销与销孔之间螺纹连接，两防旋销由一个环套在一起。
10.如权利要求I所述的带有防旋机构的涡旋压缩机，其特征在于，防旋销一端带有螺纹，另一端开设拧紧用的槽口。
全文摘要
一种带有防旋机构的涡旋压缩机可以准确控制销安装的垂直度，减小安装误差，防止销孔附近的材料发生变形，包括壳体、互相啮合的动涡盘与静涡盘、带动动涡盘围绕轴心线运转的驱动轴以及防旋机构，防旋机构包括固定在壳体侧、动涡盘侧至少一方上的销孔以及固定在销孔中的防旋销；其特征在于，防旋销与销孔之间螺纹连接。
文档编号F04C18/02GK102808766SQ201110145440
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者叶伯兴, 钟民先 申请人:上海三电贝洱汽车空调有限公司