涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构的制作方法

文档序号:5439220阅读:144来源:国知局
专利名称:涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构的制作方法
技术领域
本实用新型有关于一种压缩机结构,尤指一种涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构。
背景技术
随着科技进步,涡卷式压缩机在冷冻或空调应用中越来越普遍。一般而言,此涡卷式压缩机加入一对相互啮合的螺旋形涡卷元件,其一转动涡卷可相对于另一固定涡卷转动,以界定一个或数个压缩腔,其 随着自一外进气口朝向一中间排出口前进而在尺寸上逐渐地减少。上述螺旋形罩体的相对的转动,其利用一欧丹环(Oldham Ring)来控制;此欧丹环可固定至主要支持壳体及转动涡卷之间,或欧丹环可固定至转动涡卷及固定涡卷之间。其中,欧丹环具有突出键,转动涡卷及固定涡卷设有相对突出键的键槽,此突出键滑动地容纳在键槽内,使欧丹环被固定涡卷限位,再使转动涡卷被欧丹环限位,以达到防止转动涡卷产生自转,进而避免压缩腔发生破坏。然而,结构上欧丹环的突出键对应转动涡卷及固定涡卷的键槽往复撞击,导致突出键容易产生应力集中;同时,欧丹环多为铝合金材质所制,转动涡卷及固定涡卷多为不锈钢所制,因此转动涡卷及固定涡卷的硬度会大于欧丹环的硬度,进而造成欧丹环发生磨耗的情形,使维修人员短期即需拆机更换欧丹环,故有增加人事成本及降低压缩机效率之虞。有鉴于此,本实用新型遂针对上述现有技术,特潜心研究并配合学理的运用,尽力解决上述的问题点,即成为本实用新型改良的目标。

实用新型内容本实用新型的一目的,在于提供一种涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其利用涡卷的突块相对欧丹环的凹槽进行往复运动,使欧丹环产生的应力较小,以避免欧丹环发生磨耗,进而提升欧丹环的可靠度及寿命。为了达成上述的目的,本实用新型提供一种涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,包括一固定涡卷,定位于所述压缩机,该固定涡卷具有一本体,该本体的周围延伸有二突出块;一绕动涡卷,对应该固定涡卷配置,该绕动涡卷具有一主体,该主体的周围延伸有二突起块;以及一欧丹环,设置在该绕动涡卷的一侧,该欧丹环具有一表面,该表面设有一对第一凹槽及一对第二凹槽,该二突起块滑接于该对第一凹槽,该二突出块滑接于该对第二凹槽。为了达成上述的目的,本实用新型提供一种涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,包括一固定涡卷,定位于所述压缩机,该固定涡卷具有一本体,该本体的周围延伸有二突出块;一绕动涡卷,对应该固定涡卷配置,该绕动涡卷具有一主体,该主体的周围延伸有二突起块;以及一欧丹环,夹置于该本体及该主体之间,该欧丹环具有相对的一第一表面及一
第二表面,该第一表面设有一对第一凹槽,该第二表面设有一对第二凹槽,该二突起块滑接于该对第一凹槽,该二突出块滑接于该对第二凹槽。本实用新型还具有以下功效本实用新型连动叶片插设转动于定位叶片时,此欧丹环被固定涡卷限位,进而相对使绕动涡卷被欧丹环限位,以达到防止绕动涡卷产生自转,进而避免压缩腔发生破坏。另外,相较现有的欧丹环,本实用新型欧丹环设有第一凹槽及第二凹槽,故此欧丹环的结构强度较强,使突出块相对第一凹槽进行第一方向往复移动,突起块相对第二凹槽进行第二方向往复移动时,欧丹环所产生的应力较小,进而避免欧丹环发生磨耗,同时提升欧丹环的可靠度及寿命。 又,第一凹槽及第二凹槽可相对欧丹环呈偏轴配置,以缩小欧丹环的运动空间,进而减少欧丹环的整体体积。

图I是本实用新型涡卷式压缩机的组合示意图;图2是本实用新型涡卷式压缩机与涡卷自转防制机构的立体分解图;图3是本实用新型涡卷自转防制机构的立体分解图;图4是本实用新型涡卷自转防制机构的组合示意图;图5是本实用新型涡卷自转防制机构的剖面示意图;图6是本实用新型涡卷自转防制机构的使用状态示意图;图7是本实用新型涡卷自转防制机构的另一使用状态示意图;图8是本实用新型涡卷自转防制机构另一实施例的立体分解图;图9是本实用新型涡卷自转防制机构另一实施例的组合示意图;图10是本实用新型涡卷自转防制机构另一实施例的剖面示意图;图11是本实用新型涡卷自转防制机构另一实施例的使用状态示意图;图12是本实用新型涡卷自转防制机构又一实施例的立体分解图;图13是本实用新型涡卷自转防制机构又一实施例的组合示意图;图14是本实用新型涡卷自转防制机构又一实施例的剖面示意图;图15是本实用新型涡卷自转防制机构又一实施例的使用状态示意图;图16是本实用新型涡卷自转防制机构再一实施例的立体分解图;图17是本实用新型涡卷自转防制机构再一实施例的组合示意图;图18是本实用新型涡卷自转防制机构再一实施例的剖面示意图;图19是本实用新型涡卷自转防制机构再一实施例的使用状态图。其中,附图标记100…压缩机101…凹部I…固定涡卷11…本体110…凸部111…突出块12…定位叶片[0040]2…绕动涡卷21…主体211…突起块22…连动叶片23…压缩腔3…欧丹环31…表面32…第一表面33…第二表面4…第一凹槽5…第二凹槽LI、L2…延伸线
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,将配合图式说明如下,然而所附图式仅作为说明用途,并非用于局限本实用新型。请参考图I至图7所示,本实用新型提供一种涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,压缩机100设有二凹部101,此涡卷自转防制机构主要包括一固定涡卷I、一绕动涡卷2及一欧丹环3。固定涡卷I定位于压缩机100,详细说明如下,固定涡卷I具有一本体11,本体具有二凸部110,凸部110对应各凹部101卡合,使固定涡卷I定位于压缩机100上;又,本体11内设有一定位叶片12,且本体11的周围延伸有二突出块111。绕动涡卷2对应固定涡卷I配置,绕动涡卷2具有一主体21,主体21内设有一连动叶片22,且主体21的周围延伸有二突起块211 ;其中,连动叶片22插设转动于定位叶片12中,从而令本体11及主体21之间形成有多个压缩腔23。欧丹环3设置在绕动润卷2的一侧,欧丹环3具有一表面31,表面31设有一对第一凹槽4及一对第二凹槽5,详细说明如下,如图3所示,此该对第一凹槽4的延伸线LI及该对第二凹槽5的延伸线L2与欧丹环3呈共轴配置。另外,各突起块211滑动式嵌入并被限位于各第一凹槽4,即突起块211可以移动但不能旋转于第一凹槽4,各突出块111滑动式嵌入并被限位于各第二凹槽5,即突起块211可以移动但不能旋转于第二凹槽5 ;其中,因各突起块211与各第一凹槽4相互限位,从而令绕动涡卷2相对欧丹环3做一第一方向往复移动,各突出块111与各第二凹槽5相互限位,从而令欧丹环3相对固定涡卷I做一第二方向往复移动,第一方向往复移动与第二方向往复移动彼此相互垂直。本实用新型涡卷自转防制机构的组合,其利用固定涡卷I定位于压缩机100,固定涡卷I具有本体11,本体11的周围延伸有二突出块111 ;绕动涡卷2对应固定涡卷I配置,绕动涡卷2具有主体21,主体21的周围延伸有二突起块211 ;欧丹环3设置在绕动涡卷2的一侧,欧丹环3具有表面31,表面31设有该对第一凹槽4及该对第二凹槽5,二突起块211滑接于该对第一凹槽4,二突出块111滑接于该对第二凹槽5。藉此,连动叶片22插设转动于定位叶片12时,此欧丹环3被固定涡卷I限位,进而相对使绕动涡卷2被欧丹环3限位,以达到防止绕动涡卷2产生自转,进而避免压缩腔23发生破坏。另外,相较现有的欧丹环,本实用新型欧丹环3设有第一凹槽4及第二凹槽5,故此欧丹环3的结构强度较强,使突出块111相对第一凹槽4进行第一方向往复移动,突起块211相对第二凹槽5进行第二方向往复移动时,欧丹环3所产生的应力较小,进而避免欧丹环3发生磨耗,同时提升欧丹环3的可靠度及寿命。请参考图8至图11所示,本实用新型涡卷自转防制机构另一实施例,其中该对第一凹槽4的延伸线LI及该对第二凹槽5的延伸线L2与欧丹环3呈不共轴配置,其利用绕动涡卷2的移动轨迹,以推断出第一凹槽4及第二凹槽5的最佳位置,进而达到缩小欧丹环3的运动空间,及减少欧丹环3的整体体积,所以第一凹槽4及第二凹槽5与欧丹环3的相对位置,可视情况予以调整,故有该对第一凹槽4的延伸线LI及该对第二凹槽5的延伸线L2与欧丹环3呈共轴或不共轴的配置方式。请参考图12至图19所示,本实用新型涡卷自转防制机构又一实施例及再一实施例,欧丹环3夹置于本体11及主体21之间,欧丹环3具有相对的一第一表面32及一第二表面33,第一表面32设有该对第一凹槽4,第二表面33设有该对第二凹槽5。藉此,随着欧丹环3设置的位置,可将第一凹槽4及第二凹槽5设于欧丹环3的一面或是相对两面,以达到相同于上述的作用及功效。又,该对第一凹槽4的延伸线LI及该对第二凹槽5的延伸线L2与欧丹环3可呈共轴或不共轴配置;其中,该对第一凹槽4的延伸线LI及该对第二凹槽5的延伸线L2与欧丹环3呈不共轴配置下,可缩小欧丹环3的运动空间,进而减少欧丹环3的整体体积。综上所述,本实用新型的涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,确可达到预期的使用目的,而解决现有的缺陷,并具有产业利用性、新颖性与进步性,完全符合新型专利申请要件,爰依专利法提出申请,敬请详查并赐准本案专利,以保障实用新型的权利。
权利要求1.一种涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其特征在于,包括 一固定涡卷,定位于所述压缩机,该固定涡卷具有一本体,该本体的周围延伸有二突出块; 一绕动涡卷,对应该固定涡卷配置,该绕动涡卷具有一主体,该主体的周围延伸有二突起块;以及 一欧丹环,设置在该绕动涡卷的一侧,该欧丹环具有一表面,该表面设有一对第一凹槽及一对第二凹槽,该二突起块滑接于该对第一凹槽,该二突出块滑接于该对第二凹槽。
2.根据权利要求I所述的涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其特征在于,该二突起块与该对第一凹槽相互限位,从而令该绕动涡卷相对该欧丹环做一第一方向往复移动,该二突出块与该对第二凹槽相互限位,从而令该欧丹环相对该固定涡卷做一第二方向往复移动,该第一方向往复移动与该第二方向往复移动彼此相互垂直。
3.根据权利要求I所述的涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其特征在于,该本体内设有一定位叶片,该主体内设有一连动叶片,该连动叶片插设转动于该定位叶片中,从而令该本体及该主体之间形成有多个压缩腔。
4.根据权利要求I所述的涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其特征在于,该对第一凹槽的延伸线及该对第二凹槽的延伸线与该欧丹环呈共轴配置。
5.根据权利要求I所述的涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其特征在于,该对第一凹槽的延伸线及该对第二凹槽的延伸线与该欧丹环呈不共轴配置。
6.一种涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其特征在于,包括 一固定涡卷,定位于所述压缩机,该固定涡卷具有一本体,该本体的周围延伸有二突出块; 一绕动涡卷,对应该固定涡卷配置,该绕动涡卷具有一主体,该主体的周围延伸有二突起块;以及 一欧丹环,夹置于该本体及该主体之间,该欧丹环具有相对的一第一表面及一第二表面,该第一表面设有一对第一凹槽,该第二表面设有一对第二凹槽,该二突起块滑接于该对第一凹槽,该二突出块滑接于该对第二凹槽。
7.根据权利要求6所述的涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其特征在于,该二突起块与该对第一凹槽相互限位,从而令该绕动涡卷相对该欧丹环做一第一方向往复移动,该二突出块与该对第二凹槽相互限位,从而令该欧丹环相对该固定涡卷做一第二方向往复移动,该第一方向往复移动与该第二方向往复移动彼此相互垂直。
8.根据权利要求6所述的涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其特征在于,该本体内设有一定位叶片,该主体内设有一连动叶片,该连动叶片插设转动于该定位叶片中,从而令该本体及该主体之间形成有多个压缩腔。
9.根据权利要求6所述的涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其特征在于,该对第一凹槽的延伸线及该对第二凹槽的延伸线与该欧丹环呈共轴配置。
10.根据权利要求6所述的涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,其特征在于,该对第一凹槽的延伸线及该对第二凹槽的延伸线与该欧丹环呈不共轴配置。
专利摘要本实用新型关于一种涡卷式压缩机的涡卷自转防制机构,此涡卷自转防制机构包括一固定涡卷、一绕动涡卷及一欧丹环,固定涡卷定位于压缩机,固定涡卷具有一本体,本体的周围延伸有二突出块;绕动涡卷对应固定涡卷配置,绕动涡卷具有一主体,主体的周围延伸有二突起块;欧丹环夹置于本体及主体之间,欧丹环具有相对的一第一表面及一第二表面,第一表面设有一对第一凹槽,第二表面设有一对第二凹槽,各突起块滑接于各第一凹槽,各突出块滑接于各第二凹槽。藉此,使欧丹环产生的应力较小,以避免欧丹环发生磨耗,进而提升欧丹环的可靠度及寿命。
文档编号F04C18/02GK202500776SQ201220053790
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月13日
发明者叶忠泓, 唐光德, 李训安, 魏志豪 申请人:复盛股份有限公司
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