专利名称：异形齿轮压缩机的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及一种异形齿轮压缩机，主要应用于气体压缩和流体输送领域。
背景技术：
目前，气体压缩以及流体泵类大部分都采用双螺杆结构，其良好的性能得到广泛的认可；但是，由于核心的双螺杆加工精度要求高，加工工艺复杂，需要采用大型高精度专用设备，其造价相当昂贵，国内只有极少数厂家拥 有双螺杆生产能力，而且性能与进口产品还有一定差距；所以国内大部分压缩机都是选用进口双螺杆压缩主机，再自行组装，为用户提供成套的压缩机和流体输送设备。
发明内容
本发明专利针对已有的螺杆压缩机的本身的弱点，提出了新的系统结构，改变其由于采用高精度旋转螺杆而导致加工困难、成本高的缺点，而采用加工相对简单，成本低廉的异形齿轮结构。本发明专利选择在压缩机外壳内设置线性扩大的泄流槽(6)，可以使流体经过密封区(5)之后缓慢泄流，防止压缩机波动，其中泄流槽应是线性扩大的。本发明专利在膨胀机外壳内的密封区(5)所占的弧度应该大于所对应的异形齿轮的齿距，可以使压缩机具有良好的密封。
本发明专利的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。图I是本发明的异形齿轮截面示意图。图2是本发明的异形齿轮外形示意图。图3是本发明的异形齿轮压缩机整体截面示意图。图4是本发明的一种泄流槽示意图。图5是本发明的一种泄流槽示意图。图1、2、3、4、5中各部件的说明1.异形齿轮，2.异形齿轮，3.连续啮合面，4.压缩流体出口，5.密封区，6.泄流槽，7.流体入口，8.压缩腔，9.压缩机外壳。
具体实施例方式请参阅图I、图2、图3，本发明专利为异形齿轮压缩机，其主要应用于气体压缩和流体输送系统，包括1.异形齿轮，2.异形齿轮，3.连续啮合面，4.压缩流体出口，5.密封区，6.泄流槽，7.流体入口，8.压缩腔，9.压缩机外壳。本发明专利所述的异形齿轮压缩机中流体由入口(7)进入压缩机，再通过反向旋转的相互啮合的异形齿轮对(1、2)进入压缩腔(8)，压缩后由压缩流体出口(4)排出压缩机。
本发明专利所述的异形齿轮压缩机所采用的相互啮合的异形齿轮对(I、2 )具有连续啮合的密封区(3)，能够保证高、低压流体区域的隔离，保证压缩效果。本发明专利所述的相互啮合的异形齿轮对(1、2)位于膨胀机外壳(9)中，压缩机外壳具有密封区(5)、压缩腔(8)、流体出口(4)和泄流槽(6)，其中密封区(5)的弧度应该大于相对应的异形齿轮的间隙。本发明专利所述的异形齿轮压缩机的泄流槽(6)应该线性扩大的，如图(4)、图
(5)都是比较好的实施例。本发明专利所述的异形齿轮压缩机，具有完全密封的特点，能够保证高、低压流体区域的隔离；并且维护量少，运行可靠。以上所述仅为本发明专利的较佳实施例，凡依本发明专利权利要求范围所做的等 效变化与修改，皆应属于本发明专利的涵盖范围。
权利要求
1.本发明专利是采用一对相互啮合的异形齿轮进行流体压缩的机器，它主要用在气体压缩和液体输送中作为动力机器，其特点是流体由入口(7)进入压缩机，再通过压缩机壳体(9)上的密封区域(5)，由反向旋转的异形齿轮对(1、2)带入压缩室(8)，再由流体出口(4)送出压缩机；其特点是流体经过密封区域(5)后，在壳体(9)上有截面线性扩大的泄流槽(6)，它能够避免压缩流体压力波动，保证压缩机平稳可靠的运行；本发明专利采用加工相对简单的异形齿轮，既具有螺杆压缩机的性能，又具有齿轮压缩机的低加工成本；采用本发明专利能够生产具有很好的性价比的气体压缩机和液体输送设备。
2.根据权利要求I所述的异形齿轮压缩机，其特点是采用相互连续啮合的齿轮(I、2)，可以降低加工难度和加工成本。
3.根据权利要求I所述的异形齿轮压缩机，其特点是压缩机外壳带有线性扩大的泄流槽(6 )，其中的泄流槽(6 )应是线性扩大的，能够保证压缩机平稳可靠的连续运行。
全文摘要
本发明是采用一对相互啮合的异形齿轮反向旋转增加流体压力的机器，它主要用在气体压缩和流体输送领域，其特点是流体由入口(7)进入异形齿轮间隙，由旋转的齿轮带入密闭的压缩腔(8)压缩输出，其中压缩机外壳带有线性扩大的泄流槽(6)，可以使流体过密封区(5)之后缓慢扩流，防止流体压力波动，其中密封区所占的弧度应该大于所对应的异形齿轮的齿距。本发明采用加工相对简单的异形齿轮，可以大大降低压缩机的加工成本，而且采用特有的泄流槽，能够保证压缩机平稳可靠的连续运行。本发明能够生产具有很高性价比的气体压缩机和高压流体输送设备。
文档编号F04C18/20GK102852790SQ20111017403
公开日2013年1月2日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者胡汉, 丰剑波, 张超, 胡伟 申请人:广州瑞威能源科技有限公司