专利名称：高温煤气循环风机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种离心风机，更具体说是一种高温煤气循环风机，属于风机与通风工程技术领域。
背景技术：
根据国家“十二五”规划要求，对大中型炼钢厂的焦炉高温煤气进行节能环保项目的改造，而对焦炉高温气体进行降温及净化介质环境质量，是高温燃烧技术、节能减排的关键设备。现有的高温煤气循环风机一般由主轴、驱动装置、风压装置和密封装置组成，驱动装置一般为电机。风压装置包括机壳、在机壳内的叶轮，机壳上设有进风口、出风口。由于高温煤气循环风机输送气体为混合煤气，为易燃易爆气体，因此为防止高温煤气泄漏，在驱动装置与风压装置之间设有密封装置，密封装置包括传动轴和设置在传动轴外的机械密封体，传动轴的一端与驱动装置传动连接，另一端与风压装置的叶轮传动连接。由于炼钢厂的焦炉高温煤气的温度可达到600°C以上，高温煤气的热量可从叶轮通过传动轴传递到机械密封体上，影响机械密封体密封效果，最终使风机的受到影响。
发明内容
针对上述情况，本发明拟解决的问题是提供一种可避免高温煤气的热量可从叶轮通过传动轴传递到机械密封体上的高温煤气循环风机，以保证风机的机械密封体的密封效果，有效解决该类风机在高温状态下的安全运行。为达到上述目的，本发明采用以下技术方案一种高温煤气循环风机，它包括主轴、驱动装置、风压装置和密封装置，所述风压装置包括机壳、在机壳内的叶轮，所述机壳上设有进风口、出风口 ；所述主轴的一端与驱动装置的输出轴传动连接、另一端与风压装置的叶轮传动连接；所述密封装置在驱动装置与风压装置之间的主轴外，所述密封装置包括设置在主轴外的机械密封体，所述风压装置与密封装置之间的主轴外还设有冷却装置，所述冷却装置包括筒状的冷却外壳，所述筒状的冷却外壳的二个端面分别紧靠机壳与密封装置；所述筒状的冷却外壳顶部设有进水口、底部设有出水口 ；所述筒状的冷却外壳内、主轴的上方设有布水片。所述冷却装置内的主轴的二端上分别设有二段螺纹，所述二段螺纹的螺旋方向相反。所述冷却装置内的主轴的二段螺纹之间设有一圈凹槽。所述冷却装置还包括水循环装置，所述水循环装置集水盘、水泵和供水槽，所述集水盘位于出水口下方、并与出水口管道连接；所述供水槽位于进水口上方、并与进水口管道连接；所述供水槽与集水盘管道连接；所述水泵连接在供水槽与集水盘管道上。所述布水片上具有若干个圆形或长方形的小孔，所述布水片四侧分别固定在筒状的冷却外壳二端、筒状的冷却外壳周面内侧上。采用上述方案，本发明的高温煤气循环风机，由于风压装置与密封装置之间的主
3轴外还设有冷却装置，所述冷却装置包括筒状的冷却外壳，所述筒状的冷却外壳的二个端面分别紧靠机壳与密封装置；所述筒状的冷却外壳顶部设有进水口、底部设有出水口 ；所述筒状的冷却外壳内、主轴的上方设有布水片。这样，出水口的进水通过布水片喷淋到密封装置内的主轴上，使主轴冷却，再从出水口流出，避免高温煤气的热量可从叶轮通过传动轴传递到机械密封体上，以保证风机的机械密封体的密封效果，有效解决该类风机在高温状态下的安全运行。另外，所述冷却装置内的主轴的二端上分别设有二段螺纹，所述二段螺纹的螺旋方向相反。在风机工作时，冷却装置内的主轴二段螺纹的螺进方向相对，这样可以使喷淋的集中在二段螺纹之间，防止冷却水向风压装置和与密封装置方向移动，更加有利于风机的安全运行。冷却装置内的主轴的二段螺纹之间设有一圈凹槽使上述效果更为明显。
图1是本发明高温煤气循环风机的结构示意图； 图2是冷却装置与图1垂直方向的结构示意图3是布水片的结构示意图。图中1-主轴，2-驱动装置，3-机壳，4-叶轮，5-进风口，6-出风口，7_机械密封体，8-冷却外壳，9-进水口，10-出水口，11-布水片，12-螺纹，13-集水盘，14-水泵，15-供水槽，16-小孔，17-凹槽。
具体实施例方式如图1所示，本发明的高温煤气循环风机，它包括主轴1、驱动装置2、风压装置和密封装置，所述风压装置包括机壳3、在机壳3内的叶轮4，所述机壳3上设有进风口 5、出风口 6。所述主轴1的一端与驱动装置1的输出轴传动连接、另一端与风压装置的叶轮4传动连接。所述密封装置在驱动装置1与风压装置之间的主轴1外，所述密封装置包括设置在主轴1外的机械密封体7，所述机械密封体7可采用现有风机行业的一些结构，如迷宫密封， 由于密封装置与本发明的高温煤气循环风机主要创新点关联度不大，因此，不再展开。前面所描述的结构与现有技术的离心风机的结构类似，为节约篇幅，仅作简单描述。参见图1、图2，本发明的高温煤气循环风机的主要特点是所述风压装置与密封装置之间的主轴1外还设有冷却装置。所述冷却装置包括筒状的冷却外壳8，所述筒状的冷却外壳8的二个端面分别紧靠机壳3与密封装置；所述筒状的冷却外壳8顶部设有进水口 9、底部设有出水口 10 ；所述筒状的冷却外壳8内、主轴1的上方设有布水片11。所述布水片11上具有若干个圆形或长方形的小孔16，一般来说，所述主轴1的上方的布水片11中，小孔16要相对密集，这样使冷却水能有效喷淋到主轴1上。所述布水片10四侧分别固定在筒状的冷却外壳6 二端、筒状的冷却外壳6周面内侧上。作为本发明的高温煤气循环风机的改进，所述冷却装置内的主轴1的二端上分别设有二段螺纹12，所述二段螺纹12的螺旋方向相反(参见图1)内的主轴二段螺纹的螺进方向相对，这样可以使喷淋的集中在二段螺纹之间，防止冷却水向风压装置和与密封装置方向移动，有利于风机的安全运行。
所述冷却装置内的主轴1的二端上分别设有二段螺纹12可以中间连接，也可以中间断开，在中间断开的情况下，最好在二段螺纹12之间设有一圈凹槽17。参见图1，所述冷却装置还包括水循环装置，所述水循环装置集水盘13、水泵14和供水槽15，所述集水盘13位于出水口 9下方、并与出水口 9管道连接；所述供水槽15位于进水口 8上方、并与进水口 8管道连接；所述供水槽15与集水盘13管道连接；所述水泵14 连接在供水槽15与集水盘13管道上。这样有利于冷却水的循环使用，以节约水资源。
权利要求
1.一种高温煤气循环风机，它包括主轴(1 )、驱动装置(2)、风压装置和密封装置，所述风压装置包括机壳(3)、在机壳(3)内的叶轮(4)，所述机壳(3)上设有进风口(5)、出风口 (6);所述主轴(1)的一端与驱动装置(1)的输出轴传动连接、另一端与风压装置的叶轮(4) 传动连接；所述密封装置在驱动装置(1)与风压装置之间的主轴(1)外，所述密封装置包括设置在主轴(1)外的机械密封体(7)，其特征在于所述风压装置与密封装置之间的主轴(1) 外还设有冷却装置，所述冷却装置包括筒状的冷却外壳(8)，所述筒状的冷却外壳(8)的二个端面分别紧靠机壳(3)与密封装置；所述筒状的冷却外壳(8)顶部设有进水口(9)、底部设有出水口(10)；所述筒状的冷却外壳(8)内、主轴(1)的上方设有布水片(11)。
2.根据权利要求1所述的高温煤气循环风机，其特征在于所述冷却装置内的主轴(1) 的二端上分别设有二段螺纹(12)，所述二段螺纹(12)的螺旋方向相反。
3.根据权利要求2所述的高温煤气循环风机，其特征在于所述冷却装置内的主轴(1) 的二段螺纹(12)之间设有一圈凹槽(17)。
4.根据权利要求1或2或3所述的高温煤气循环风机，其特征在于所述冷却装置还包括水循环装置，所述水循环装置集水盘(13)、水泵(14)和供水槽(15)，所述集水盘(13)位于出水口(9)下方、并与出水口(9)管道连接；所述供水槽(15)位于进水口(8)上方、并与进水口(8)管道连接；所述供水槽(15)与集水盘(13)管道连接；所述水泵(14)连接在供水槽(15)与集水盘(13)管道上。
5.根据权利要求1或2或3所述的高温煤气循环风机，其特征在于所述布水片(11)上具有若干个圆形或长方形的小孔(16)，所述布水片(11)四侧分别固定在筒状的冷却外壳 (6) 二端、筒状的冷却外壳(6)周面内侧上。
全文摘要
本发明公开了一种高温煤气循环风机，它包括主轴、驱动装置、风压装置和密封装置；所述主轴的一端与驱动装置的输出轴传动连接、另一端与风压装置的叶轮传动连接；密封装置在驱动装置与风压装置之间的主轴外，密封装置包括设置在主轴外的机械密封体，风压装置与密封装置之间的主轴外还设有冷却装置，所述冷却装置包括筒状的冷却外壳，所述筒状的冷却外壳的二个端面分别紧靠机壳与密封装置；筒状的冷却外壳顶部设有进水口、底部设有出水口；筒状的冷却外壳内、主轴的上方设有布水片。由于设有冷却装置，避免热量通过传动轴传递到机械密封体上，保证风机的机械密封体的密封效果，解决风机在高温状态下的安全运行。
文档编号F04D25/02GK102338099SQ20111033968
公开日2012年2月1日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者徐建锋, 方胜良, 胡宗金, 蒋洪涛, 陈立江 申请人:上虞专用风机有限公司