专利名称：防止压缩机单线圈运行控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动化控制领域，具体涉及一种防止压缩机单线圈运行控制系统。
背景技术：
压缩机是制冰机的核心部分，压缩机的运行情况直接关系到整个制冰机性能的优劣。好的压缩机需要有优良的控制系统才可提高制冰机的综合性能。目前，对压缩机的控制方面采用的相序保护和过载保护已经满足了压缩机的运行要求，但是对压缩机的另一种保护——防单线圈运行保护还有待改善。所谓单线圈运行，是指压缩机的两个线圈只有某一个线圈在长时间的做功，而另一个线圈因为某种故障在操作员不知情的情况下停止工作。单线圈运行的产生分以下两中情况1、压缩机在启动时两个接触器中的一个能够正常启动，而另一个却没有启动；2、压缩机在正常运行的过程中，其中一个接触器中止了工作，而另一个接触器还在正常工作。压缩机一旦出现单线圈工作，本来应该两个线圈做的功就会加在一个线圈上面，由此便出现了小马拉大车的情况。如果是发生在以上第一种情况，运行线圈的电流会迅速增大，一般会在额定电流的5—7倍。如果是发生在以上第二种情况，运行线圈的电流上升会比第一种情况慢一些，但还是会超过单个线圈的额定电流。按照施耐德GV2-PM和GV2-ME系列的热磁保护器的热磁脱口曲线可知，当过载电流为额定电流的1. 5倍时，热磁保护器的动作时间为70S，当过载电流为额定电流的10倍时，热磁保护器的动作时间为1. 3S,当过载电流为额定电流的100倍时，热磁保护器的动作时间为0. OlS以下。按照比泽尔压缩机的技术要求，压缩机在分线圈启动时的最大间隔时间不能超过0. 5S。由上可以，只有压缩机的过载电流在超过额定电流的10倍以上，热磁保护器的动作才会满足压缩机分线圈启动的时间间隔标准。换句话说，也就是要过载电流在额定电流的10倍以上，压缩机线圈上的热磁保护器才会在0. 5S以内动作，从而让压缩机停止。那么既然是过载电流，哪怕是1. 5倍，也会对压缩机造成危害，如果等到过载电流到了额定电流的10倍以上，后果可能会很严重。以上是在热磁保护器完全按照标准选型，和热磁保护器工作在正常的情况下进行分析的。有些时候选型没有适合的型号就按照大一规格的标准选用，或者热磁保护器经过长时间的工作后动作变得疲劳，如果在这些情况下出现单线圈运行，对压缩机来说那就是相当危险。综上所述，如果压缩机的单线圈运行要靠热磁保护器的动作来保护的话，势必会延长单线圈的工作时间，这样也就不符合分线圈启动时间最大间隔0. 5S的标准。发明内容针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种防止压缩机单线圈运行的控制系统。为此，本实用新型的技术方案是防止压缩机单线圈运行控制系统，包括可编程控制器和压缩机，所述压缩机包括两个线圈，所述可编程控制器包括两组信号输入接口和信号输出接口，其特征在于，所述压缩机的每个线圈分别通过一个接触器连接至可编程控制器的一组信号输出接口和信号输入接口，其中信号输出接口与接触器常闭连接，信号输入接口与接触器常开连接。按照上述技术方案进行接线再辅以编程，就可以轻松的实现防止压缩机单线圈运行。本实用新型所采用的技术方案具有以下有益效果1、可以用很小的成本满足控制要求，在可编程控制器有富余的接口的情况下甚至可以不计入成本；2、程序设计简单，程序设计周期短；3、可以有效解决压缩机因接触器故障而出现的单线圈运行。
图1是本实用新型实施例的可编程控制器的连接关系图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图和实施例，进一步阐述本实用新型。实施例本实用新型的防止压缩机单线圈运行控制系统，包括可编程控制器和压缩机，压缩机包括两个线圈1#线圈和2#线圈，图1所示是本实施例的可编程控制器的接口和连接关系，本实施例中的可编程控制器的信号输入接口包括紧急停止信号、启动信号、停止信号、复位信号、压缩机过载时热磁保护器启动信号、压缩机1#线圈信号和压缩机2#线圈信号的接口 ；信号输出接口包括压缩机1#线圈信号和2#线圈信号的输出接口。压缩机的1# 线圈通过接触器KMl连接至可编程控制器的1#线圈输出接口和1#线圈输入接口，1#线圈输出接口与接触器KMl常闭连接，1#线圈输入接口与接触器KMl常开连接；压缩机的2#线圈通过接触器KM2连接至可编程控制器的2#线圈输出接口和2#线圈输入接口，2#线圈输出接口与接触器KM2常闭连接，2#线圈输入接口与接触器KM2常开连接。本实用新型的运行原理如下压缩机的启动是靠两个接触器来完成的，为了减小压缩机启动时对电网造成的大电流冲击，所以整个启动分为两次，两次启动中间间隔不超过0. 5S;当压缩机的启动完成后，如果有某一个接触器因为故障退出工作，可编程控制器的常闭触头断开，常开触头闭合，可编程控制器接收到接触器的信号，然后在0. 5S的时间内对压缩机作急停处理。本方案既能满足压缩机分线圈启动的间隔时间0. 5S,又可以保证在任何时候压缩机的单个线圈的工作时间不会超过0. 5S。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.防止压缩机单线圈运行控制系统，包括可编程控制器和压缩机，所述压缩机包括两个线圈，所述可编程控制器包括两组信号输入接口和信号输出接口，其特征在于，所述压缩机的每个线圈分别通过一个接触器连接至可编程控制器的一组信号输出接口和信号输入接口，其中信号输出接口与接触器常闭连接，信号输入接口与接触器常开连接。
专利摘要本实用新型公开了一种防止压缩机单线圈运行控制系统，包括可编程控制器和压缩机，所述压缩机包括两个线圈，所述可编程控制器包括两组信号输入接口和信号输出接口，其特征在于，所述压缩机的每个线圈分别通过一个接触器连接至可编程控制器的一组信号输出接口和信号输入接口，其中信号输出接口与接触器常闭连接，信号输入接口与接触器常开连接。按照上述技术方案进行接线再辅以编程，就可以轻松的实现防止压缩机因接触器故障而出现单线圈运行，而且本实用新型可以用很小的成本满足控制要求，在可编程控制器有富余的接口的情况下甚至可以不计入成本。
文档编号F04B49/06GK202176496SQ20112024611
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者于荣富, 林建振 申请人:上海弗格森制冷设备有限公司