油气井作业泵用剪销式安全阀的制作方法

文档序号:5430512阅读:125来源:国知局
专利名称:油气井作业泵用剪销式安全阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于石油机械设备技术领域,涉及一种油气井作业泵用剪销式安全阀。
背景技术
目前常用的剪销式安全阀结构存在以下缺点法兰内孔镀层易脱落或刺坏;更换法兰成本高;活塞杆导向性差,造成安全阀放喷压力不稳定;放喷后活塞复位困难;出口、入口连接型式不符合API-7K规范相关条款的要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种油气井作业泵用剪销式安全阀,解决了现有技术中存在使用成本高、可靠性低、复位困难,接口不规范的问题。本实用新型所采用的技术方案是,一种油气井作业泵用剪销式安全阀,包括阀体的上端口设置有剪销板,剪销板的外面装有阀罩,阀体的内孔设置有活塞杆,活塞杆朝向剪销板的一端圆周装有缓冲垫,与活塞杆连接的活塞伸入下法兰的轴心孔中,在活塞与下法兰的轴心孔之间依次装有耐磨套及内套,在活塞的端头连接有扶正器,阀体径向与出口法兰连通。本实用新型的有益效果是,安全阀设计有内套总成,内套总成包括耐磨套和内套,内套热装在过渡套内孔中。耐磨套采用高耐磨材料,硬度高,耐冲刷,寿命长。损坏后只需更换内套总成,更换方便,成本低。活塞杆下部联接扶正器,扶正器可以避免活塞杆弯曲;在安全阀放喷后复位时,引导活塞进入内套孔中,复位更容易。安全阀出口为法兰,阀体下部法兰,法兰下部焊接锤击由壬或法兰,没有螺纹,更安全。

图1为现有剪销安全阀的结构示意图;图2为本实用新型装置的结构(由壬式)示意图;图3为本实用新型装置的结构(法兰式)示意图。图中,1.阀罩,2.剪销板,3.阀体,4.出口法兰,5.缓冲垫,6.活塞杆,7.耐磨套,8.活塞,9.内套,10.扶正器,11.下法兰,12.由壬,13.销轴,14.安全销,15.阀体,16.法兰,17.入口法兰。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图1,是目前使用的剪销安全阀的结构。在阀体15的上端口设置有剪销板2,剪销板2通过一个销轴13和多个安全销14水平固定在阀体15的上端口,剪销板2之外装有阀罩1,在阀体15的下方装有法兰16,在阀体15的内孔中设置有活塞杆6,活塞杆6朝向剪销板2的一端圆周套装有缓冲垫5,与活塞杆6连接的活塞8伸入法兰16的轴心孔中。参照图2、图3,本实用新型的油气井作业泵用剪销式安全阀结构是,包括阀体3的上端口设置有剪销板2,剪销板2的外面装有阀罩1,阀体3的内孔设置有活塞杆6,活塞杆6朝向剪销板2的一端圆周装有缓冲垫5,与活塞杆6连接的活塞8伸入下法兰11的轴心孔中,在活塞8与下法兰11的轴心孔之间依次装有耐磨套7及内套9,在活塞8的端头连接有扶正器10,阀体3径向与出口法兰4连通。图2中的下法兰11向下与由壬12连通。图3中的下法兰11向下与入口法兰17连通。本实用新型装置的有益效果是,1)安全阀出口为法兰,入口为法兰或由壬连接。2)阀体内设计有耐磨内套,耐磨内套采用高耐磨材料,硬度高,不易损坏,大大减少了更换的次数,降低了使用成本。3)活塞杆下部、与活塞连接部位设计有扶正器,起到扶正作用,避免安全阀工作时活塞杆的弯曲变形,减小放喷值偏差;当安全阀放喷后,活塞杆复位时,扶正器引导活塞杆容易进入工作位置。
权利要求1.一种油气井作业泵用剪销式安全阀,其特点在于包括阀体(3)的上端口设置有剪销板0),剪销板O)的外面装有阀罩(1),阀体(3)的内孔设置有活塞杆(6),活塞杆(6)朝向剪销板( 的一端圆周装有缓冲垫(5),与活塞杆(6)连接的活塞(8)伸入下法兰(11)的轴心孔中,在活塞(8)与下法兰(11)的轴心孔之间依次装有耐磨套(7)及内套(9),在活塞(8)的端头连接有扶正器(10),阀体(3)径向与出口法兰(4)连通。
2.根据权利要求1油井作业泵用剪销式安全阀,其特点在于所述的下法兰(11)向下与由壬(12)连通。
3.根据权利要求1油井作业泵用剪销式安全阀,其特点在于所述的下法兰(11)向下与入口法兰(17)连通。
专利摘要本实用新型公开了一种油气井作业泵用剪销式安全阀,包括阀体的上端口设置有剪销板,剪销板的外面装有阀罩,阀体的内孔设置有活塞杆,活塞杆朝向剪销板的一端圆周装有缓冲垫,与活塞杆连接的活塞伸入下法兰的轴心孔中,在活塞与下法兰的轴心孔之间依次装有耐磨套及内套,在活塞的端头连接有扶正器,阀体径向与出口法兰连通;所述的下法兰向下与由壬连通,或下法兰向下与入口法兰连通。本实用新型的结构,采用耐磨套,减少了更换的次数,降低使用成本,活塞连接有扶正器,起到扶正作用,避免安全阀工作时活塞杆的弯曲变形,减小放喷值偏差。
文档编号F04B53/10GK202170866SQ20112028353
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者刘济宁, 王慧萍, 祖慧玲, 蒲容春 申请人:宝鸡石油机械有限责任公司
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