一种旋转式压缩机的制作方法

文档序号:5430523阅读:335来源:国知局
专利名称:一种旋转式压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式压缩机。
背景技术
现有的压缩机结构中,有些厂家为了减小活塞与滑片头部之间的摩擦,在活塞外径上开设凹槽,同时把滑片头部嵌入活塞凹槽中。当压缩机运转时,滑片头部始终顶在活塞凹槽内,进而演变成类摇摆式压缩机。如中国文献公开号CN201757060U于2011年3月 9日公开了一种旋转压缩机,旋转压缩机在滚子的外周的轴向方向设置有一贯穿的圆弧槽, 滑片一端设置成与圆弧槽相对应的圆弧面,滑片的圆弧面始终触靠在滚子的圆弧槽;滑片的圆弧面与圆弧槽始终处于一个面接触。日本国专利文献公开号特开2010-242696于2010 年10月观号也公开了同类型的专利,如图7所示;图中1’为气缸、2’为滑片、3’为外活塞环、4’为内活塞环、5’为曲轴;滑片2’前端与外活塞环3’外周相接。为此,工程技术人员针对上述结构进行过改良,如采用内外活塞环结构,实现降低活塞与曲轴间线速度过大问题。但上述结构中在压缩机运转时内活塞环与外活塞环之间由于受到气体力、曲轴旋转所产生的离心力等力的影响,内活塞环与外活塞环局部压力会很高,若无油润滑、无油膜承载,该位置的磨损较大。

实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、使用寿命长、适用范围广的旋转式压缩机,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种旋转式压缩机,包括设置在压缩机壳体内的压缩机构,压缩机构包括气缸、曲轴、活塞和滑片;气缸上设置有与滑片滑动连接的滑片槽,气缸的上下两侧设置有可支撑曲轴的主轴承和副轴承;活塞外周轴向设置有一凹槽,滑片的前端与凹槽相接;其结构特征是滑片前端与凹槽接触面设有存油槽。所述存油槽轴向设置在滑片前端面上。所述存油槽开口宽度为M,滑片的厚度为 N,且M< 1/2N。所述存油槽的横截面呈圆弧形,其圆弧面的中心线位于滑片厚度中间位置的50% N范围内。或者,所述存油槽轴向设置在所述凹槽上。所述存油槽横截面为圆弧面,其半径R 小于2毫米。所述凹槽横截面为圆弧面;所述存油槽的中心位置位于凹槽圆弧面中间位置的50%凹槽圆弧面的弧长范围内。或者,所述存油槽同时设置在所述凹槽和所述滑片前端面上。所述活塞包括内活塞环和外活塞环,凹槽设置在外活塞环的外周上。本实用新型通过在滑片前端与凹槽接触面处开设存油槽,润滑油能从存油槽中流出,从而对滑片进行润滑,减小了滑片与活塞的摩擦,增加了滑片的耐磨性,延长压缩机的使用寿命,其具有设计简单合理、制作成本低、适用范围广的特点。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。图2为图1中A处放大结构示意图。图3为第二实施例局部结构示意图。图4为图3中滑片结构示意图。图5为图4中B处放大结构示意图。图6为第三实施例局部结构示意图。图7为现有技术结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。第一实施例参见图1和图2,本旋转式压缩机,包括设置在压缩机壳体内的压缩机构,压缩机构包括气缸1、曲轴5、活塞和滑片2 ;气缸1上设置有与滑片2滑动连接的滑片槽,气缸1的上下两侧设置有可支撑曲轴5的主轴承和副轴承;活塞外周轴向设置有一凹槽3. 2,滑片2 的前端与凹槽3. 2相接。滑片2前端与凹槽3. 2接触面设有存油槽3. 1。活塞包括内活塞环4和外活塞环3,凹槽3. 2设置在外活塞环3的外周上。存油槽 3.1轴向设置在所述凹槽3. 2上。存油槽3.1横截面为圆弧面,其半径R小于2毫米。凹槽 3. 2横截面为圆弧面;所述存油槽3. 1的中心位置位于凹槽3. 2圆弧面中间位置的50%凹槽3. 2圆弧面的弧长范围内。当压缩机运转时,润滑油从存油槽3. 1流出,可以增强滑片前端(头部)与活塞外周的凹槽3. 2间的润滑,减小了阻力,而且还增强了散热效果。第二实施例参见图3-图5,滑片2前端面上轴向设置有存油槽2.1。存油槽2.1开口宽度为 M,滑片2的厚度为N,且M< 1/2N。存油槽2. 1的横截面呈圆弧形,其圆弧面的中心线位于滑片2厚度中间位置的50% N范围内。其它未述部分同第一实施例。第三实施例参见图6,存油槽6同时设置在所述凹槽3. 2和所述滑片2前端面上。其中,存油槽6位于凹槽3. 2上的这一部分的结构同第一实施例,存油槽6位于滑片2前端面上的这一部分的结构同第二实施例。
权利要求1.一种旋转式压缩机,包括设置在压缩机壳体内的压缩机构,压缩机构包括气缸(1)、 曲轴(5)、活塞和滑片O);气缸(1)上设置有与滑片(2)滑动连接的滑片槽,气缸(1)的上下两侧设置有可支撑曲轴( 的主轴承和副轴承;活塞外周轴向设置有一凹槽(3. 2),滑片O)的前端与凹槽(3. 2)相接;其特征是滑片(2)前端与凹槽(3. 2)接触面设有存油槽 (2. 1,3. 1、6)。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征是所述存油槽(2.1)轴向设置在滑片 (2)前端面上。
3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机,其特征是所述存油槽(2.1)开口宽度为M,滑片⑵的厚度为队且11< 1/2N。
4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机,其特征是所述存油槽(2.1)的横截面呈圆弧形,其圆弧面的中心线位于滑片(2)厚度中间位置的50% N范围内。
5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征是所述存油槽(3.1)轴向设置在所述凹槽(3. 2)上。
6.根据权利要求5所述的旋转式压缩机,其特征是所述存油槽(3.1)横截面为圆弧面, 其半径R小于2毫米。
7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机,其特征是所述凹槽(3. 横截面为圆弧面; 所述存油槽(3. 1)的中心位置位于凹槽(3. 2)圆弧面中间位置的50%凹槽(3. 2)圆弧面的弧长范围内。
8.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征是所述存油槽(6)同时设置在所述凹槽(3. 2)和所述滑片( 前端面上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的旋转式压缩机,其特征是所述活塞包括内活塞环 (4)和外活塞环(3),凹槽(3.2)设置在外活塞环(3)的外周上。
专利摘要一种旋转式压缩机,包括设置在压缩机壳体内的压缩机构,压缩机构包括气缸、曲轴、活塞和滑片;气缸上设置有与滑片滑动连接的滑片槽,气缸的上下两侧设置有可支撑曲轴的主轴承和副轴承;活塞外周轴向设置有一凹槽,滑片的前端与凹槽相接;其滑片前端与凹槽接触面设有存油槽。本实用新型通过在滑片前端与凹槽接触面处开设存油槽,润滑油能从存油槽中流出,从而对滑片进行润滑,减小了滑片与活塞的摩擦,增加了滑片的耐磨性,延长压缩机的使用寿命,其具有设计简单合理、制作成本低、适用范围广的特点。
文档编号F04C18/356GK202203115SQ20112028448
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者吴延平, 李盖敏 申请人:安徽美芝精密制造有限公司
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