专利名称：节能型热油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热油泵的技术领域，尤其是一种节能型热油泵。
背景技术：
现有的热油泵中连接在泵盖上的泵轴大多是封闭式的，在长时间的工作过程中， 泵轴容易受到热油泵传输液体热量的影响，泵轴会产生很大的热量，因此泵轴的温度较高， 加之散热性较差，故热油泵中的泵轴的使用寿命一般较短，为了满足生产的需要，常常每隔一段时间就要更换泵轴，这样也大大提高了生产的成本。同时热油泵的工作环境往往比较恶劣，对泵轴的密封性能要求比较高，而现有的热油泵往往在泵轴结合处发生漏油的现象。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种节能型热油泵，它的泵轴是敞开式的，泵轴上套设有密封套，密封套上设置有散热片，使得泵轴密封性好，散热效果佳，工作过程中产生的温度容易降低，提高了泵轴的使用寿命。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种节能型热油泵，具有底座和安装在底座上的泵体与电机，泵体上安装有泵盖，泵盖上连接有泵轴，泵轴上设置有轴承座，轴承座与底座之间设置有用于支撑轴承座的支架，泵轴与电机分别通过泵联轴器和电机联轴器联接，连接在泵盖上的泵轴是敞开式的，泵轴上套设有密封套，密封套上设置有散热片。进一步地泵联轴器与电机联轴器均贯穿于罩壳。进一步地泵联轴器与电机联轴器之间的间隙为2 3_。进一步地泵轴与电机的同轴度偏差为±0. 1mm。本实用新型的有益效果本实用新型的节能型热油泵中连接在泵盖上的泵轴是敞开式的，敞开式的泵轴的散热效果明显比以往封闭式的散热效果好；泵轴上套设有密封套， 使得泵轴的密封性大大的提高，泵轴结合处不会发生漏油的现象；同时密封套上设置有散热片，散热片使泵轴上的热量迅速的散发出来，泵轴的温度不至于太高，故泵轴的使用寿命大大的提高，节约了生产的成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中I、底座，2、泵体，3、泵盖，4、泵轴，5、密封套，6、轴承座，7、支架，8、罩壳，9、电机。
具体实施方式
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示的节能型热油泵，具有底座I和安装在底座I上的泵体2与电机9，泵体2上安装有泵盖3，泵盖3上连接有泵轴4，泵轴4上设置有轴承座6，轴承座6与底座I 之间设置有用于支撑轴承座6的支架7，泵轴4与电机9分别通过泵联轴器和电机联轴器联接，连接在泵盖3上的泵轴4是敞开式的，泵轴4上套设有密封套5，密封套5上设置有散热片。敞开式的泵轴4的散热效果明显比以往封闭式的散热效果好；泵轴4上套设有密封套5，使得泵轴4的密封性大大的提高，泵轴4结合处不会发生漏油的现象；同时密封套5 上设置有散热片，散热片使泵轴4上的热量迅速的散发出来，泵轴4的温度不至于太高，故泵轴4的使用寿命大大的提高，节约了生产的成本。该节能型热油泵的油封采用的是聚四氟乙烯材质制成的唇形密封，密封性能比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。其中泵联轴器与电机联轴器的均贯穿于罩壳8，使得泵联轴器和电机联轴器更加的干净卫生。泵联轴器与电机联轴器之间的间隙为2 3mm，泵轴4与电机9的同轴度偏差为±0. 1mm，使得泵轴4与电机9的转动更加的灵活。以下是该节能型热油泵的规格性能参数
权利要求1.一种节能型热油泵，具有底座⑴和安装在底座⑴上的泵体⑵与电机(9)，泵体 ⑵上安装有泵盖(3)，泵盖(3)上连接有泵轴(4)，泵轴(4)上设置有轴承座(6)，轴承座(6)与底座(I)之间设置有用于支撑轴承座(6)的支架(7)，泵轴(4)与电机(9)分别通过泵联轴器和电机联轴器联接，其特征在于所述连接在泵盖(3)上的泵轴(4)是敞开式的， 泵轴(4)上套设有密封套(5)，密封套(5)上设置有散热片。
2.根据权利要求I所述的节能型热油泵，其特征在于所述泵联轴器与电机联轴器均贯穿于罩壳(8) ο
3.根据权利要求I或2所述的节能型热油泵，其特征在于所述泵联轴器与电机联轴器之间的间隙为2 3mm。
4.根据权利要求I所述的节能型热油泵，其特征在于所述泵轴(4)与电机(9)的同轴度偏差为±0. 1mm。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型热油泵，具有底座和安装在底座上的泵体与电机，泵体上安装有泵盖，泵盖上连接有泵轴，泵轴上设置有轴承座，轴承座与底座之间设置有用于支撑轴承座的支架，泵轴与电机分别通过泵联轴器和电机联轴器联接，连接在泵盖上的泵轴是敞开式的，泵轴上套设有密封套，密封套上设置有散热片。该节能型热油泵具有散热性好、密封性强，使用寿命长，高效益，低噪音及无振动的优点。
文档编号F04D29/10GK202348750SQ20112047868
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月27日 优先权日2011年11月27日
发明者冯柳生 申请人:常州市武进第一热油泵厂有限公司