专利名称：用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及液化天然气输送技术领域，特别是涉及一种用于液化天然气的磁力驱动滑片泵。
背景技术：
天然气作为清洁能源越来越受到青睐，很多国家都将LNG (液化天然气)列为首选燃料，天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约12 %的高速增长，成为全球增长最迅猛的能源行业之一。近年来全球LNG的生产和贸易日趋活跃，LNG已成为稀缺清洁资源，正在成为世界油气工业新的热点。目前随着液化天然气输送项目的广泛应用， 其输送就需要大量的泵，而目前所用到的均是机械密封泵，其技术多是倾向于进口的设备， 而国产设备的应用还是一个空白。机械密封泵是一种动密封泵，在运行过程中存在泄漏的可能性，对于液化天然气这种易燃、易爆介质的运输，存在不安全因素，给输送带来安全隐患。因此，如何降低输送泵在液化天然气输送过程中出现泄漏的可能性，提高液化天然气输送过程的安全可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，该磁力驱动滑片泵能有效降低液化天然气在输送过程中出现泄漏的可能性，提高液化天然气输送过程的
安全可靠性。为实现上述发明目的，本发明提供一种用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵， 包括中心轴、均环绕所述中心轴的前盖板和后盖板，以及环绕所述中心轴且与所述中心轴固定连接的内磁转子和环绕所述内磁转子的外磁转子，还包括设于所述内磁转子和所述外磁转子之间的隔离套，该隔离套与所述前盖板之间设有密封垫。优选地，所述磁力驱动滑片泵的泵体与所述前盖板和所述后盖板之间均设有密封垫或密封圈。优选地，所述前盖板和所述中心轴之间通过第一滑动轴承连接，所述后盖板与所述中心轴之间通过第二滑动轴承连接，所述第一滑动轴承和所述第二滑动轴承均包括碳化硅内圈和碳化硅外圈。优选地，包括与所述中心轴固定连接的转子和与所述泵体固定连接的偏心衬套， 所述转子上设有滑道，该滑道内设有与所述偏心衬套的内壁相抵的滑片，所述滑片上设有润滑槽。优选地，所述润滑槽沿所述滑片的厚度方向延伸。优选地，所述润滑槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设于所述滑片与所述偏心衬套相抵的端部，所述第二凹槽设于所述滑片与所述滑道相邻的侧壁上。优选地，所述第二凹槽的数目为两个或多个，各所述第二凹槽沿所述滑片的滑动方向依次排列。本发明所提供的磁力驱动滑片泵，用于液化天然气输送工程项目中，包括中心轴、 均环绕所述中心轴的前盖板和后盖板，以及环绕所述中心轴且与所述中心轴固定连接的内磁转子和环绕所述内磁转子的外磁转子，还包括设于所述内磁转子和所述外磁转子之间的隔离套，该隔离套与所述前盖板之间设有密封垫。在液化天然气输送过程中，隔离套完全把介质和内磁转子与外界隔离，同时也将介质和内磁转子与外磁转子隔离，内磁转子和外磁转子之间通过磁性材料的异极相吸、同极相斥的作用，传递输送介质的扭矩。隔离套实现泵与介质之间静密封，其结构安全可靠，减少甚至可以杜绝出现介质泄漏的可能，从而有效减少液化天然气输送过程中的不安全因素，提高泵在运行过程中的安全可靠性。在一种优选的实施方式中，所述前盖板和所述中心轴之间通过第一滑动轴承连接，所述后盖板与所述中心轴之间通过第二滑动轴承连接，所述第一滑动轴承和所述第二滑动轴承均包括碳化硅内圈和碳化硅外圈。磁力驱动滑片泵工作时，前盖板和后盖板分别与第一滑动轴承和第二滑动轴承的外圈固定连接，中心轴分别与第一滑动轴承和第二滑动轴承的内圈固定连接，碳化硅内圈和外圈可以有效提高泵的使用寿命，降低滑动轴承的更换频率，减少滑片泵的维护成本，同时降低液化天然气输送过程中的运行成本。在另一种优选的实施方式中，本发明所提供的磁力驱动滑片泵包括与所述中心轴固定连接的转子和与所述泵体固定连接的偏心衬套，所述转子上设有滑道，该滑道内设有与所述偏心衬套的内壁相抵的滑片，所述滑片上设有润滑槽。转子转动时，带动滑片在偏心衬套内转动，滑片上开设润滑槽后，润滑槽中可以存储介质，在滑片与滑道内壁之间和/或滑片与偏心衬套的内壁之间起到有效润滑的作用，从而有效减小滑片与滑道内壁和偏心衬套内壁之间的摩擦，减少滑片的磨损，提高滑片的使用寿命。
图1为本发明所提供磁力驱动滑片泵一种具体实施方式
的结构示意图；图2为图1所示磁力驱动滑片泵的俯视图；图3为图2中A部分的局部放大图；图4为本发明所提供滑片一种具体实施方式
的结构示意图。
具体实施例方式本发明的核心是提供一种用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，该磁力驱动滑片泵能有效降低液化天然气在输送过程中出现泄漏的可能性，提高液化天然气输送过程的
安全可靠性。为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本发明所提供磁力驱动滑片泵一种具体实施方式
的结构示意图；图2为图1所示磁力驱动滑片泵的俯视图。如图1所示，本发明所提供的磁力驱动滑片泵，用于液化天然气输送工程项目中， 包括中心轴1、均环绕中心轴1的前盖板2和后盖板3，以及环绕中心轴1且与中心轴1固定连接的内磁转子4和环绕内磁转子4的外磁转子5，还包括设于内磁转子4和外磁转子5之间的隔离套6，该隔离套6与前盖板2之间设有密封垫7。在液化天然气输送过程中，动力部件(如电动机)通过传动部件(如皮带轮9)的减速，将扭矩传递到外磁转子5上，磁力驱动滑片泵中还传动轴10，其中，皮带轮9和外磁转子5均固定于传动轴10上，该传动轴 10由滚动轴承支撑于悬架11上，外磁转子5通过磁力耦合作用，把扭矩传递到内磁转子4 上。除了内磁转子4和外磁转子5，滑片泵还包括转子12，内磁转子4和转子12固定连接在中心轴上，通过内磁转子4带动转子12旋转做功。转子12的滑道内安装有滑片13， 磁力驱动滑片泵的泵体14内固定安装有偏心衬套15，转子12表面与偏心衬套15内表面构成月牙形空间。转子12旋转时滑片13依靠离心力的作用紧贴在偏心衬套15的内腔，在转子12的前半转时，相邻两滑片13所包围的空间逐渐增大，形成真空，吸入液体，而在转子 12的后半转时，此空间逐渐减小，就将液体挤压到排出管。转子12旋转时通过形成内腔的体积变化而抽送介质，达到输送介质的目的。由于隔离套6完全把介质和内磁转子4与外界隔离，同时也将介质和内磁转子4 与外磁转子5隔离，内磁转子4和外磁转子5之间通过磁性材料的异极相吸、同极相斥的作用，传递输送介质的扭矩。隔离套6实现泵与介质之间静密封，其结构安全可靠，减少出现介质泄漏的可能，从而有效减少甚至可以杜绝液化天然气输送过程中的不安全因素，提高泵在运行过程中的安全可靠性。在一种具体的实施方式中，磁力驱动滑片泵的泵体14与前盖板2和后盖板3之间均设有密封垫或密封圈。密封圈或密封垫可以进一步提高泵体14与前盖板2、后盖板3之间的密封性能，进一步减小出现介质泄漏的可能，从而有效减少液化天然气输送过程中的不安全因素，提高泵在运行过程中的安全可靠性。在一种优选的实施方式中，前盖板2和中心轴1之间通过第一滑动轴承16连接， 后盖板3与中心轴1之间通过第二滑动轴承17连接，第一滑动轴承16和第二滑动轴承17 均包括碳化硅内圈和碳化硅外圈。磁力驱动滑片泵工作时，前盖板2和后盖板3分别与第一滑动轴承16和第二滑动轴承17的外圈固定连接，中心轴1分别与第一滑动轴承16和第二滑动轴承17的内圈固定连接，碳化硅内圈和外圈可以有效提高泵的使用寿命，降低滑动轴承的更换频率，减少滑片泵的维护成本，同时了降低液化天然气输送过程中的运行成本。可以对上述磁力驱动滑片泵作进一步地改进。请参考图3和图4，图3为图2中A部分的局部放大图；图4为本发明所提供滑片一种具体实施方式
的结构示意图，图中虚线所示为润滑槽的边界。在另一种优选的实施方式中，本发明所提供的磁力驱动滑片泵中，转子12上设有滑道，该滑道内设有与偏心衬套15的内壁相抵的滑片13，滑片13上设有润滑槽18。转子 12转动时，带动滑片13在偏心衬套15内转动，滑片13上开设润滑槽18后，润滑槽18中可以存储介质，在滑片13与滑道内壁之间和/或滑片13与偏心衬套15的内壁之间起到有效润滑的作用，从而有效减小滑片13与滑道内壁和偏心衬套15内壁之间的摩擦，减少滑片 13的磨损，提高滑片13的使用寿命，降低滑片泵的运行成本。同时，自润滑式的滑片13可以有效减少操作人员维护滑片泵的频次，降低滑片泵的维护成本。进一步地，润滑槽18可以沿滑片13的厚度方向延伸，使润滑槽18中的介质可以沿滑片13的厚度方向流通，在滑片13与滑道的内壁之间和/或滑片13与偏心衬套15的内壁之间均形成全面润滑，增强介质的润滑效果，进一步减小摩擦阻力，延长滑片13的使用寿命。在一种具体的实施方式中，润滑槽18包括第一凹槽181和第二凹槽182，第一凹槽 181设于滑片13与偏心衬套15相抵的端部，第二凹槽182设于滑片13与滑道相邻的侧壁上。磁力驱动滑片泵工作时，滑片13随转子12转动，其端部与偏心衬套15的内壁相抵，且与内壁之间形成滑动摩擦，在滑片13与偏心衬套15相抵的端部设置第一凹槽181，使润滑介质在内壁与滑片13端部之间有效润滑，减小滑片13与偏心衬套15之间的摩擦，延长滑片13的使用寿命。同时，滑片13在转子12的离心力作用下与偏心衬套15相抵，当滑片13产生磨损， 滑片13会与滑道产生相对移动，以保持始终于偏心衬套15相抵。在滑片13与滑道内壁相邻的侧壁设置第二凹槽182，可以减小滑片13与滑道内壁之间的摩擦力。具体地，第二凹槽182的数目为两个或多个，各第二凹槽182沿滑片13的滑动方向依次排列。两个或多个第二凹槽182可以沿滑片13滑动的方向依次润滑滑片13，进一步减小滑片13与滑道内壁的摩擦力，延长滑片13的使用寿命。以上对本发明所提供的用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵进行了详细介绍。 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，包括中心轴、均环绕所述中心轴的前盖板和后盖板，以及环绕所述中心轴且与所述中心轴固定连接的内磁转子和环绕所述内磁转子的外磁转子，其特征在于，还包括设于所述内磁转子和所述外磁转子之间的隔离套，该隔离套与所述前盖板之间设有密封垫。
2.根据权利要求1所述的用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，其特征在于，所述磁力驱动滑片泵的泵体与所述前盖板和所述后盖板之间均设有密封垫或密封圈。
3.根据权利要求1所述的用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，其特征在于，所述前盖板和所述中心轴之间通过第一滑动轴承连接，所述后盖板与所述中心轴之间通过第二滑动轴承连接，所述第一滑动轴承和所述第二滑动轴承均包括碳化硅内圈和碳化硅外圈。
4.根据权利要求2或3所述的用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，其特征在于， 包括与所述中心轴固定连接的转子和与所述泵体固定连接的偏心衬套，所述转子上设有滑道，该滑道内设有与所述偏心衬套的内壁相抵的滑片，所述滑片上设有润滑槽。
5.根据权利要求4所述的用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，其特征在于，所述润滑槽沿所述滑片的厚度方向延伸。
6.根据权利要求4所述的用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，其特征在于，所述润滑槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设于所述滑片与所述偏心衬套相抵的端部，所述第二凹槽设于所述滑片与所述滑道相邻的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，其特征在于，所述第二凹槽的数目为两个或多个，各所述第二凹槽沿所述滑片的滑动方向依次排列。
全文摘要
本发明公开了一种用于液化天然气输送的磁力驱动滑片泵，包括中心轴、均环绕所述中心轴的前盖板和后盖板，以及环绕所述中心轴且与所述中心轴固定连接的内磁转子和环绕所述内磁转子的外磁转子，还包括设于所述内磁转子和所述外磁转子之间的隔离套，该隔离套与所述前盖板之间设有密封垫。在液化天然气输送过程中，隔离套完全把介质和内磁转子与外界隔离，同时也将介质和内磁转子与外磁转子隔离，内磁转子和外磁转子之间通过磁性材料的异极相吸、同极相斥的作用，传递输送介质的扭矩。隔离套实现泵与介质之间静密封，其结构安全可靠，减少甚至可以杜绝出现介质泄漏的可能，从而有效减少液化天然气输送过程中的不安全因素，提高泵在运行过程中的安全可靠性。
文档编号F04C2/344GK102536806SQ20121002774
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者刘挺, 豆耀锋, 魏育添 申请人:兰州海兰德泵业有限公司