专利名称：一种带磁力轴承的液下泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及泵技术领域，尤其是一种用于泵送腐蚀性介质的带磁力轴承的液下栗。
背景技术：
现有的普通潜水泵一般不具有耐腐蚀和耐高温的性能，因此都不能用于泵送化工原料等腐蚀性介质，输送腐蚀性介质需要使用特种液下泵。目前，现有液下泵的轴承主要采用水轴承、普通滚子轴承或球轴承，液下泵采用水轴承的缺点是易磨损，需要经常更换轴 承，同时轴承的径向跳动较大，影响泵组的可靠运行。采用普通滚子轴承或球轴承的液下泵，通常会在密封失效的工况下腐蚀轴承，从而影响液下泵的正常工作。
发明内容
针对以上现有液下泵轴承的不足，本发明的目的是提供一种可靠性高、耐腐蚀的带磁力轴承的液下泵。本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的带磁力轴承的液下泵，包括电机、泵盖和泵体，电机通过外壳与泵盖连接，泵盖与泵体连接，泵体下端设有进液口，泵体的一侧设有出液口，电机轴与泵轴连接，泵轴末端安装叶轮，叶轮设在泵体内，所述电机轴通过联轴器与泵轴连接，泵轴的两端分别设有磁力轴承，所述泵轴上端的磁力轴承设在与所述外壳连接的轴承座内，泵轴下端的磁力轴承设在与所述泵盖连接的轴承座内。作为本发明的优选技术方案，所述叶轮以上的泵轴与所述泵盖之间设有机械密封。作为本发明的优选技术方案，所述泵体一侧的出液口与出液管连接，出液管的上端通过支架与所述外壳连接和固定。本发明的有益效果相对于现有技术，本发明液下泵主要由泵体、叶轮、机械密封、节段式泵轴及磁力轴承组成，适用于输送具有腐蚀性的特种介质，即使在液下泵密封出现问题后，腐蚀性介质进入泵的液下密封腔内，磁力轴承能够避免腐蚀失效，从而保持正常工作。本发明耐腐蚀性能较强，可靠性高，使用寿命长。
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明图I是本发明的结构示意图。图中1、电机，2、联轴器，3、磁力轴承，4、泵轴，5、泵盖，6、机械密封，7、叶轮，8、泵体，9、进液口，10、支架，11、出液管，12、外壳。
具体实施方式
如图I所示，带磁力轴承的液下泵，包括电机I、泵盖5和泵体8，电机I通过外壳12与泵盖5连接，泵盖5与泵体8连接，泵体8下端设有进液口 9，泵体8的一侧设有出液口，电机轴与泵轴4连接，泵轴4末端安装叶轮7，叶轮7设在泵体8内，所述电机轴通过联轴器2与泵轴4连接，泵轴4的两端分别设有磁力轴承3，泵轴4上端的磁力轴承3设在与外壳12连接的轴承座内，泵轴4下端的磁力轴承3设在与泵盖5连接的轴承座内。本实施例中，所述叶轮7以上的泵轴4与所述泵盖5之间设有机械密封6，泵体8 一侧的出液口通过法兰与出液管11连接，出液管11的上端通过支架10与外壳12连接和固定。
权利要求
1.一种带磁力轴承的液下泵，包括电机、泵盖和泵体，电机通过外壳与泵盖连接，泵盖与泵体连接，泵体下端设有进液口，泵体的一侧设有出液口，电机轴与泵轴连接，泵轴末端安装叶轮，叶轮设在泵体内，其特征是所述电机轴通过联轴器与泵轴连接，泵轴的两端分别设有磁力轴承，所述泵轴上端的磁力轴承设在与所述外壳连接的轴承座内，泵轴下端的磁力轴承设在与所述泵盖连接的轴承座内。
2.根据权利要求I所述的带磁力轴承的液下泵，其特征是所述叶轮以上的泵轴与所述泵盖之间设有机械密封。
3.根据权利要求I或2所述的带磁力轴承的液下泵，其特征是所述泵体一侧的出液口与出液管连接，出液管的上端通过支架与所述外壳连接和固定。
全文摘要
本发明涉及一种带磁力轴承的液下泵，包括电机、泵盖和泵体，电机通过外壳与泵盖连接，泵盖与泵体连接，电机轴与泵轴连接，泵轴末端安装叶轮，电机轴通过联轴器与泵轴连接，泵轴两端分别设有磁力轴承，泵轴上端的磁力轴承设在与外壳连接的轴承座内，泵轴下端的磁力轴承设在与泵盖连接的轴承座内。叶轮以上的泵轴与泵盖之间设有机械密封，泵体的出液口与出液管连接，出液管上端通过支架与外壳连接和固定。相对于现有技术，本发明适用于输送具有腐蚀性的特种介质，即使在液下泵密封出现问题后，腐蚀性介质进入泵的液下密封腔内，磁力轴承能够避免腐蚀失效，从而保持正常工作，本发明耐腐蚀性能较强，可靠性高，使用寿命长。
文档编号F04D29/10GK102927017SQ20121051306
公开日2013年2月13日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者刘凤兴, 倪大生, 戚龙喜 申请人:江苏江进泵业有限公司