专利名称：一种轴流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造成本低、性能优良的小型轴流风机。
背景技术：
流风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把电动机的机械能转变为气体能量的一种机械。由于小型轴流风机行业是技术密集型、资金密集型、劳动密集型行业，中国人才资源充足，是发展小型轴流风机行业的重要条件之一。无论是生产线上员工，还是新品开发人员、管理人员，在中国都有大批人才资源可供选择，因此，台湾、日本等小型轴流风机制造厂家也到大陆创办风机制造厂，这些国家和地区充分利用先进的技术、管理手段和生产国的原辅材料及劳动力等有利条件，发展小型轴流风机，产品反销国内市场，具有极强的竞争力。因而，目前国内小型轴流风机市场上，急需一种性价比高，能够与国外产品相竞争的产品充实国内市场。、
发明内容为了弥补上述不足，本实用新型提供一种轴流风机，它不仅具有体积小、免维护、安装简便的特点，而且还具有能耗低、制造成本低、质量稳定、风量大、噪音低、振动小、运行可靠、使用寿命长的优点，它不仅能提高生产效率、降低生产成本，而且还能广泛应用于地面自动控制装置、电子设备、医疗卫生设备、计算机、电源设备、电焊机、包装印刷设备、卫星通讯、数控机械、办公用品自动化等整机产品的通风散热。为了达到上述目的，本实用新型采用如下具体技术措施一种轴流风机，它是由机壳、风叶、芯轴、轴承、转子、电机定子组成，其结构特征在于，机壳上设置有轴承孔、定子座、引源线螺丝孔和双面法兰度安装孔，轴承内置于轴承孔中，电机定子固定设置于定子座中，轴承与芯轴连接，芯轴与转子连接，风叶、转子的组件安装于轴承上并且使风叶固定连接于机壳中，扣环装于轴承上，扣环接有接线管，油封盖安装机壳的底部；转子、风叶和芯轴一体成型；机壳、风叶与电机组合成本体。以机壳为载体，将两个轴承安装到机壳上的轴承孔上，将电机定子安装在定子座上并上紧，将风叶、转子的组件安装于轴承上，此时，需要检验各组件安装的位置、振动和燥声指数后，将扣环装于轴承上，套上接线管，最后将油封盖安装好，整机安装完成。本实用新型的有益效果在于，它不仅具有体积小、免维护、安装简便的特点，而且还具有能耗低、制造成本低、质量稳定、风量大、噪音低、振动小、运行可靠、使用寿命长的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图I为本实用新型分解结构示意图；图2为本实用新型侧视剖析结构示意图；[0010]图3为本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
如图I、图2、图3所示，一种轴流风机，它是由机壳I、风叶2、芯轴3、轴承4、转子5、电机定子6组成，其特征在于，机壳I上设置有轴承孔11、定子座12、引源线螺丝孔13和双面法兰度安装孔，轴承4内置于轴承孔11中，电机定子6固定设置于定子座12中，轴承4与芯轴3连接，芯轴3与转子5连接，风叶2、转子5的组件安装于轴承4上并且使风叶2 固定连接于机壳I中，扣环7装于轴承4上，扣环7接有接线管8，油封盖9安装机壳I的底部；转子5、风叶2和芯轴3 —体成型；机壳I、风叶2与电机组合成本体。
权利要求1.一种轴流风机，它是由机壳(I)、风叶(2)、芯轴(3)、轴承(4)、转子(5)、电机定子(6)组成，其特征在于，机壳(I)上设置有轴承孔(11)、定子座(12)、引源线螺丝孔(13)和双面法兰度安装孔，轴承⑷内置于轴承孔(11)中，电机定子(6)固定设置于定子座(12)中，轴承⑷与芯轴⑶连接，芯轴⑶与转子(5)连接，风叶(2)、转子(5)的组件安装于轴承⑷上并且使风叶⑵固定连接于机壳(I)中，扣环(7)装于轴承⑷上，扣环(7)接有接线管(8)，油封盖(9)安装机壳(I)的底部。
2.根据权利要求I所述的一种轴流风机，其特征在于，所述的转子(5)、风叶(2)和芯轴⑶一体成型。
3.根据权利要求I所述的一种轴流风机，其特征在于，所述的机壳(I)、风叶(2)与电机组合成本体。
专利摘要一种轴流风机，机壳上设置有轴承孔、定子座、引源线螺丝孔和双面法兰度安装孔，轴承内置于轴承孔中，电机定子固定设置于定子座中，轴承与芯轴连接，芯轴与转子连接，风叶、转子的组件安装于轴承上并且使风叶固定连接于机壳中，扣环装于轴承上，扣环接有接线管，油封盖安装机壳的底部。本实用新型不仅具有体积小、免维护、安装简便的特点，而且还具有能耗低、制造成本低、质量稳定、风量大、噪音低、振动小、运行可靠、使用寿命长的优点。
文档编号F04D29/32GK202468369SQ20122004593
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日
发明者苏延叹 申请人:苏延叹