专利名称：一种压裂柱塞泵泵组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿开采配套设备，尤其涉及一种压裂柱塞泵泵组。
背景技术：
现有压裂柱塞泵泵组的结构如中国专利CN201461291U公开的一种“煤矿井下压裂柱塞泵泵组”，该柱塞泵泵组包括动力撬架和通过螺栓连接结构与动力撬架可拆连接的柱塞泵撬架，动力撬架上设有防爆电机，防爆电机的动力输出轴的前端通过离合器与变速箱的输入端传动连接，柱塞泵撬架上设有三缸卧式柱塞泵，三缸卧式柱塞泵的输入轴与减速器的输出端传动连接，变速箱的输出端与减速器的输入端之间通过万向传动轴传动连接，变速箱、万向传动轴和减速器构成了用于防爆电机与三缸柱塞泵之间传动的传动机构。柱塞泵泵组还包括对传动机构进行润滑的润滑系统，润滑系统包括用于润滑液输送的润滑管路及为润滑液提供输送动力的润滑液泵，防爆电机的动力输出轴的后端设有油泵传动 轮，油泵传动轮与润滑液泵的输入端之间通过传动带传动连接，防爆电机为润滑液泵提供工作动力。工作时，防爆电机的一部分动力经传动机构传递并供三缸柱塞泵工作，一部分动力经油泵传动轮和传动带传递并供润滑液泵工作。这种柱塞泵泵组存在的问题在于润滑泵和柱塞泵共用一个电机，造成防爆电机的结构比较复杂，部件也不容易更换；同时由于压裂柱塞泵泵组的各个部件是通过井下电梯而运输至井下的各工作场所，井下电梯的装货空间是非常有限的，因此对压裂柱塞泵泵组各部件的长度尺寸有较严格的限制，设置于防爆电机的动力输出轴后端的油泵传动轮增加了防爆电机的动力输出轴后端的轴向长度，进而使整个防爆电机的轴向长度较长，这就造成了防爆电机运输的不便；还有用于安装柱塞泵泵组各部件的底座只有柱塞泵撬架和动力撬架两个撬架组成，这也使得单个柱塞泵撬架和动力撬架的长度都很长，造成了柱塞泵撬架和动力撬架的运输不便。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单的压裂柱塞泵泵组。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为一种压裂柱塞泵泵组，包括机架及其上设置的主电机和柱塞泵，所述的主电机包括前端为动力输出端的动力输出轴，所述动力输出轴的动力输出端通过传动机构与所述柱塞泵的输入轴传动连接，所述的柱塞泵泵组还包括用于对所述传动机构进行润滑的传动机构润滑系统，所述传动机构润滑系统包括用于为相应润滑液提供输送动力的润滑液泵，所述的机架上还设有动力输出端与所述润滑液泵的输入端传动连接的油泵电机。所述的油泵电机设置于所述主电机的左侧、右侧或前侧的机架上。所述的机架包括用于所述主电机固定安装的动力端底座、用于所述柱塞泵固定安装的泵端底座和设置于所述动力端底座与所述泵端底座之间的连接底座，所述连接底座的后端与所述动力端底座的前端通过第一螺栓连接结构可拆连接，所述连接底座的前端与所述泵端底座的后端通过第二螺栓连接结构可拆连接。所述的油泵电机固定安装于所述主电机前方的动力端底座上。所述的动力端底座上还设置有用于对传动机构润滑系统中的润滑液进行冷却的冷却水箱。所述的柱塞泵泵组还包括用于对所述柱塞泵的活塞进行润滑的柱塞泵润滑系统，所述的柱塞泵润滑系统包括安装在所述连接底座上的第二润滑液箱和用于为相应第二润滑液箱中的润滑液提供输送动力的气箱。所述的传动机构包括输入端通过离合器与所述主电机的动力输出轴的动力输出端传动连接的变速器和输出端与所述柱塞泵的输入轴传动连接的减速器，所述的传动机构·还包括设置于所述连接底座正上方的传动连接于所述变速器的输出端与所述减速器的输入端之间的传动轴。所述的变速器为机械变速器或液力变速器。所述的主电机和油泵电机均为防爆电机。所述的柱塞泵为卧式三缸柱塞泵、卧式五缸柱塞泵或卧式七缸柱塞泵。本实用新型的有益效果为润滑液泵采用独立设置于主电机之外的油泵电机为动力源，使整个压裂柱塞泵泵组的结构更加简单；而且柱塞泵和润滑油泵的动力分开设置，单个电机损坏后也更加容易更换。进一步的，将油泵电机设置于主电机的前侧、左侧或右侧，也就减小了主电机后端的轴向长度，方便运输。进一步的，将整个机架分为动力端底座、连接底座和泵端底座，进一步的缩短了单个底座的轴向长度，更加方便柱塞泵泵组各部件的运输。
图I是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种压裂柱塞泵泵组的实施例如图I所示包括机架，机架由沿前后方向顺序连接的泵端底座、连接底座15和动力端底座构成，连接底座15的后端与动力端底座的前端通过第一螺栓连接结构可拆连接，连接底座15的前端与泵端底座13的后端通过第二螺栓连接结构可拆连接。动力端底座17上固定安装有主防爆电机1，主防爆电机I包括前端为动力输出端的动力输出轴，主防爆电机I的动力输出轴的动力输出端上通过离合器与液力变速器3的输入端传动连接；泵端底座上固定安装有卧式三缸柱塞泵9，卧式三缸柱塞泵9的输入轴与减速器7的输出端传动连接，在连接底座15的正上方设有用于液力变速器3的输出端向减速器7的输入端传动的传动轴8。柱塞泵泵组还包括分别用于对传动机构和卧式三缸柱塞泵9的活塞进行润滑的传动机构润滑系统和柱塞泵润滑系统，传动机构润滑系统包括向待润滑部件输送润滑液的第一输送管路，第一输送管路上沿输送方向顺序设置有第一油箱14、润滑油泵、冷却水箱18和分控柜4，主防爆电机I前方的动力端底座17上固定安装有向润滑油泵输出动力的油泵防爆电机16，第一油箱14中的润滑液在润滑油泵的驱动下先经冷却水箱18冷却，然后经分控柜4分别流向传动机构中需要润滑的各部件处。柱塞泵润滑系统包括用于向卧式三缸柱塞泵9的活塞处输送润滑液的第二输送管路和第二油箱6，第二油箱6固定安装在连接底座15上，连接底座15上还固定安装有用于驱动润滑液在第二输送管路中输送的气箱，第二油箱6中的润滑液在气箱中压缩气体的驱动下流向卧式三缸柱塞泵9的各活塞处。图中件5表示转速传感器，件11表示流量传感器，件12表示压力传感器，件10表示与卧式三缸柱塞泵9的液体输出口连通的高压管路。通过将机架设置成三个可拆连接的动力端底座17、连接底座15和泵端底座13，减小了各底座的轴向长度，可方便的运输到井下各施工处；同时，润滑油泵采取独立的油泵防爆电机16驱动，主防爆电机I构成动力驱动单元，卧式三缸柱塞泵9构成工作机单元，传动机构润滑系统和柱塞泵润滑系统构成润滑单元，不仅缩小了主防爆电机的轴向尺寸，方便了运输，在单个部件损坏时也方便更换。 本实施例常用于井下煤层气开采中压裂施工，煤矿井下煤层注水。当然在本实用新型的其它实施例中，当主防爆电机和油泵防爆电机被普通电机代替时，本压裂柱塞泵泵组也可以用于工业中高压清洗领域，当在地面上使用时，机架还可以是一个整体结构；液力变速器还可以被机械变速器代替；油泵防爆电机还可以设置于主防爆电机左侧、后侧或右侧的机架上；卧式三缸柱塞泵还可以被卧式五缸柱塞泵或卧式七缸柱塞泵等代替。
权利要求1.一种压裂柱塞泵泵组，包括机架及其上设置的主电机和柱塞泵，所述的主电机包括前端为动力输出端的动力输出轴，所述动力输出轴的动力输出端通过传动机构与所述柱塞泵的输入轴传动连接，所述的柱塞泵泵组还包括用于对所述传动机构进行润滑的传动机构润滑系统，所述传动机构润滑系统包括用于为相应润滑液提供输送动力的润滑液泵，其特征在于所述的机架上还设有动力输出端与所述润滑液泵的输入端传动连接的油泵电机。
2.根据权利要求I所述的压裂柱塞泵泵组，其特征在于所述的油泵电机设置于所述主电机的左侧、右侧或前侧的机架上。
3.根据权利要求I所述的压裂柱塞泵泵组，其特征在于所述的机架包括用于所述主电机固定安装的动力端底座、用于所述柱塞泵固定安装的泵端底座和设置于所述动力端底座与所述泵端底座之间的连接底座，所述连接底座的后端与所述动力端底座的前端通过第一螺栓连接结构可拆连接，所述连接底座的前端与所述泵端底座的后端通过第二螺栓连接结构可拆连接。
4.根据权利要求3所述的压裂柱塞泵泵组，其特征在于所述的油泵电机固定安装于所述主电机前方的动力端底座上。
5.根据权利要求3所述的压裂柱塞泵泵组，其特征在于所述的动力端底座上还设置有用于对传动机构润滑系统中的润滑液进行冷却的冷却水箱。
6.根据权利要求3所述的压裂柱塞泵泵组，其特征在于所述的柱塞泵泵组还包括用于对所述柱塞泵的活塞进行润滑的柱塞泵润滑系统，所述的柱塞泵润滑系统包括安装在所述连接底座上的第二润滑液箱和用于为相应第二润滑液箱中的润滑液提供输送动力的气箱。
7.根据权利要求3所述的压裂柱塞泵泵组，其特征在于所述的传动机构包括输入端通过离合器与所述主电机的动力输出轴的动力输出端传动连接的变速器和输出端与所述柱塞泵的输入轴传动连接的减速器，所述的传动机构还包括设置于所述连接底座正上方的传动连接于所述变速器的输出端与所述减速器的输入端之间的传动轴。
8.根据权利要求7所述的压裂柱塞泵泵组，其特征在于所述的变速器为机械变速器或液力变速器。
9.根据权利要求广8任意一项所述的压裂柱塞泵泵组，其特征在于所述的主电机和油泵电机均为防爆电机。
10.根据权利要求f8任意一项所述的压裂柱塞泵泵组，其特征在于所述的柱塞泵为卧式三缸柱塞泵、卧式五缸柱塞泵或卧式七缸柱塞泵。
专利摘要本实用新型涉及一种压裂柱塞泵泵组，包括机架及其上设置的主电机和柱塞泵，所述的主电机包括前端为动力输出端的动力输出轴，所述动力输出轴的动力输出端通过传动机构与所述柱塞泵的输入轴传动连接，所述的柱塞泵泵组还包括用于对所述传动机构进行润滑的传动机构润滑系统，所述传动机构润滑系统包括用于为相应润滑液提供输送动力的润滑液泵，所述的机架上还设有动力输出端与所述润滑液泵的输入端传动连接的油泵电机。本实用新型的润滑液泵采用独立设置于主电机之外的油泵电机为动力源，使整个压裂柱塞泵泵组的结构更加简单。
文档编号F04B53/08GK202645914SQ20122013712
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者王东, 冯立杰, 赵振渠, 赵健, 张立坡, 翟连矿, 王光明, 张世斌 申请人:河南易安能源科技有限公司