吹瓶用空气压缩机双作用串联气缸的制作方法

文档序号:5500240阅读:457来源:国知局
专利名称:吹瓶用空气压缩机双作用串联气缸的制作方法
技术领域
本实用新型涉及气体压缩机技术领域,具体涉及一种吹瓶用空气压缩机的气缸结构。
背景技术
食品饮料行业吹瓶用空气压缩机排气压力为3.0 4.2Mpa,一般采用两列三级结构(M型除外),其中一级为一列,采用双作用气缸;二、三级为一列,采用级差式串联结构,级差式串联结构的二、三级均为单作用。如图1——3所示的单作用串联气缸,由二级气缸组件1、三级气缸组件2、二级活塞组件3、三级活塞组件4、二级进气口 5、二级排气口 6、三级进气口 7、三级排气口 8,二级填料11、活塞杆9、二级吸气阀14、二级排气阀15、三级吸气阀16、三级排气阀17、平衡腔24等组成。二级气缸组件I与三级气缸组件2串联在一起,平衡腔24设置在二级气缸组件I与三级气缸组件2之间,在平衡腔24上设置有平衡腔出口 24a。二级活塞组件3和三级活塞组件4通过活塞杆9串联起来,在二级气缸组件、三级气缸组件上分别设置有吸气阀和排气阀,且吸气阀和排气阀分别位于气缸组件的轴侧或端侦牝因此,二级气缸组件和三级气缸组件均为单作用串联气缸(气流方向如图1中空心箭头所示)。平衡腔与一级进气或与二级进气相接,使压缩机运行时平衡腔保证一定的压力,从而达到平衡活塞力的目的。上述结构存在的主要问题是:(I)经二级、三级气缸压缩后的高压气体极易泄漏至平衡腔内,使排气量减小;(2)因平衡腔内存在一定的压力,在活塞往复过程中会对平衡腔内气体作功,从而导致压缩机功耗增加;(3)因第二、三级均采用单作用结构,使气流脉动增加,压缩机振动加剧;(4)因平衡腔气体接入二级进气或一级进气,使各级进气温度增力口,增加了各级气缸内压缩温度及冷却器负荷,使气阀、活塞环等易损件寿命减少。

实用新型内容本实用新型的目的是解决吹瓶用空气压缩机单作用串联气缸功耗高、泄漏量大、气流脉动大、排气温度高等缺点。本实用新型所采用的技术方案是:一种吹瓶用空气压缩机双作用串联气缸,包括二级气缸组件(I)、三级气缸组件(2)、二级活塞组件(3)、三级活塞组件(4)、二级进气口
(5)、二级排气口(6)、三级进气口(7)、三级排气口(8)、活塞杆(9)、二级吸气阀(14)、二级排气阀(15)、三级吸气阀(16)和三级排气阀(17),在三级气缸组件(2)的盖侧设置有三级气缸组件盖(10),在二级气缸组件(I)的轴侧设置有二级填料(11),所述二级活塞组件(3)和三级活塞组件(4)通过活塞杆(9)串联起来,关键在于:所述二级气缸组件(I)与三级气缸组件⑵通过中间接盘(12)相连,在中间接盘(12)上设置有中间填料(13)将二级气缸组件(I)和三级气缸组件(2)隔开,在二级气缸组件(I)的轴侧、盖侧均设置有二级吸气阀
(14)和二级排气阀(15),在三级气缸组件(2)的轴侧、盖侧均设置有三级吸气阀(16)和三级排气阀(17) ο[0006]优选为,所述二级气缸组件(I)上设置有第一进水口(18)和第一排水口(19),三级气缸组件(2)上设置有第二进水口(20)和第二排水口(21),在中间接盘(12)的冷却腔上设置有第三进水口(22)和第三出水口(23),所述第一进水口(18)和第一排水口(19)连通构成二级气缸水冷通道,第二进水口(20)和第二排水口(21)连通构成三级气缸水冷通道,第三进水口(22)和第三出水口(23)连通构成中间填料水冷通道。各级气缸、填料均采用独立水冷却通道,保证各部分的冷却效果。与单作用串联气缸相比,双作用串联气缸具有如下优点:(I)取消了平衡腔,减少高压气体泄漏通道,泄漏小,效率高;(2)取消了平衡腔,降低了原平衡腔部分消耗的能量,增加了压缩机效率;(3)取消了平衡腔,使原平衡腔内的较高温度气体不再进入一级气缸或二级气缸组件,降低了各级排气温度,可提高气阀、活塞环等易损件的使用寿命;(4)改单作用气缸为双作用气缸,使气流脉动减小,相应地,各活塞直径减小,重量减轻,惯性力相应减小,从而使压缩机振动情况可明显改善;(5)改单作用气缸为双作用气缸,使各级气缸直径减小,压缩时通过活塞环泄漏的气体量更小,压缩机效率更高;(6)各级气缸、填料均采用独立水冷却通道,冷却效果更佳。

图1为传统的单作用串联气缸的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。图4为本实用新型的结构示意图。图5为图4的C-C剖视图。图6为图4的D-D剖视图。图7为图4的E-E剖视图。 图8为图4的F-F剖视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明:如图4——图8所示的吹瓶用空气压缩机双作用串联气缸,由二级气缸组件1、三级气缸组件2、二级活塞组件3、三级活塞组件4、二级进气口 5、二级排气口 6、三级进气口
7、三级排气口 8、活塞杆9、三级气缸盖10、二级填料11等组成。二级活塞组件3设置在二级气缸组件I内,三级活塞组件4设置在三级气缸组件2内。二级进气口 5、二级排气口 6开在二级气缸组件I的侧壁上,三级进气口 7、三级排气口 8开在三级气缸组件2的侧壁上(进、排气方向如图4中空心箭头所示)。为保证气缸内密封,在三级气缸组件2的盖侧设置有三级气缸盖10,在二级气缸组件I的轴侧设置有二级填料11。区别在于:二级气缸组件I与三级气缸组件2通过中间接盘12相连,在中间接盘12内设置有中间填料13用于密封,通过中间填料13将二级气缸组件I和三级气缸组件2完全隔开。在二级气缸组件I的轴侧、盖侧均设置有二级吸气阀14和二级排气阀15,形成双作用二级气缸,在三级气缸组件2的轴侧、盖侧均设置有三级吸气阀16和三级排气阀17,形成双作用三级气缸,二级活塞组件3和三级活塞组件4通过活塞杆9串联起来,共同组成双作用串联气缸。优选为,二级气缸组件I上设置有第一进水口 18和第一排水口 19,三级气缸2上设置有第二进水口 20和第二排水口 21,在中间接盘12的冷却腔上设置有第三进水口 22和第三出水口 23。第一进水口 18和第一排水口 19连通构成二级气缸水冷通道,为二级气缸组件I冷却;第二进水口 20和第二排水口 21连通构成三级气缸水冷通道,为三级气缸组件2冷却;第三进水口 22和第三出水口 23连通构成中间填料水冷通道,为中间接盘12内的中间填料13冷却(进、出水方向如图4中细箭头所示)。
权利要求1.一种吹瓶用空气压缩机双作用串联气缸,包括二级气缸组件(I)、三级气缸组件(2)、二级活塞组件(3)、三级活塞组件(4)、二级进气口(5)、二级排气口 ¢)、三级进气口(7)、三级排气口(8)、活塞杆(9)、二级吸气阀(14)、二级排气阀(15)、三级吸气阀(16)和三级排气阀(17),在三级气缸组件(2)的盖侧设置有三级气缸组件盖(10),在二级气缸组件(I)的轴侧设置有二级填料(11),所述二级活塞组件(3)和三级活塞组件(4)通过活塞杆(9)串联起来,其特征在于:所述二级气缸组件(I)与三级气缸组件(2)通过中间接盘(12)相连,在中间接盘(12)内设置有中间填料(13)将二级气缸组件(I)和三级气缸组件(2)隔开,在二级气缸组件(I)的轴侧、盖侧均设置有二级吸气阀(14)和二级排气阀(15),在三级气缸组件(2)的轴侧、盖侧均设置有三级吸气阀(16)和三级排气阀(17)。
2.按权利要求1所述的吹瓶用空气压缩机双作用串联气缸,其特征在于:所述二级气缸组件(I)上设置有第一进水口(18)和第一排水口(19),三级气缸组件(2)上设置有第二进水口(20)和第二排水口(21),在中间接盘(12)的冷却腔上设置有第三进水口(22)和第三出水口(23),所述第一进水口(18)和第一排水口(19)连通构成二级气缸水冷通道,第二进水口(20)和第二排水口(21)连通构成三级气缸水冷通道,第三进水口(22)和第三出水口(23)连通构成中间填料水 冷通道。
专利摘要本实用新型公开了一种吹瓶用空气压缩机双作用串联气缸,包括二级气缸组件(1)、三级气缸组件(2),二级活塞组件(3)和三级活塞组件(4)通过活塞杆(9)串联起来,所述二级气缸组件(1)与三级气缸组件(2)通过中间接盘(12)相连,在中间接盘(12)内设置有中间填料(13)将二级气缸组件(1)和三级气缸组件(2)隔开,在二级气缸组件(1)的轴侧、盖侧均设置有二级吸气阀(14)和二级排气阀(15),在三级气缸组件(2)的轴侧、盖侧均设置有三级吸气阀(16)和三级排气阀(17);解决了现有单作用串联气缸功耗高、泄漏量大、气流脉动大、排气温度高等技术问题。
文档编号F04B39/06GK202954944SQ20122061145
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者查强 申请人:重庆融能机电设备有限公司
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