专利名称：具有齿形前缘叶片的大型轴流叶轮的制作方法
技术领域：
具有齿形前缘叶片的大型轴流叶轮技术领域[0001]本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体地说是一种具有齿形前缘叶片的大型轴流叶轮。
背景技术：
[0002]众所周知，现有的大型轴流叶轮是由轮毂以及轮毂周边的叶片构成，叶片形状有的为变剖面叶片，有的为等剖面叶片，其横截面呈椭圆状流线型，叶片前缘通常为直线形， 这种结构的优点是当气流垂直冲击叶片时，能够达到减少气流阻力的作用，其不足是当叶轮转动时，气流在离心力的作用下向外偏离，使叶片展向迎接气流冲击，导致叶轮旋转形成很大的气流阻力，同时，也给叶轮带来了噪声，极大地影响了叶轮的气动性能。发明内容[0003]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、阻力小、噪音低、全压效率高、气动性能优良的具有齿形前缘叶片的大型轴流叶轮。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是[0005]一种具有齿形前缘叶片的大型轴流叶轮，包括轮毂和叶片，其特征在于叶片的迎风面呈锯齿状，其迎风面是由引导冲角沿叶片迎风直边依次排列而成，所述引导冲角为不等腰三角形，其相对轮毂的引导冲角前侧缘的长度小于后侧缘的长度，以使引导冲角与气流在离心力作用下的偏流方向相对应，通过对叶片前缘增加优化机构的引导冲角，使全压效率比平直前缘叶轮得到显著提高，极大地提高了气动性能。[0006]本实用新型所述叶片迎风面引导冲角的高度与叶片高度B的比为H=O. 03^0. 06B, 引导冲角的前侧缘与后侧缘之间的夹角为35° -45°之间，引导冲角前侧缘与其高度之间的夹角al为8。-12°之间。[0007]本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、阻力小、噪音低、全压效率高、气动性能优良等优点。
[0008]图1是现有技术中变剖面叶片的结构示意图。[0009]图2是现有技术中等剖面叶片的结构示意图。[0010]图3是本实用新型的结构示意图。[0011]图4是本实用新型的中叶片的示意图。[0012]图5是本实用新型中引导冲角与叶片之间的角度关系图。[0013]图6是Φ 1830平直前缘叶片叶轮与锯齿前缘叶片叶轮性能数据对比表。[0014]图7是Φ 1830平直前缘叶片叶轮与锯齿前缘叶片叶轮性能对比曲线图。[0015]附图标记轮 毂1、叶片2、迎风面3、引导冲角4、前侧缘5、后侧缘6。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本实用新型进一步说明[0017]如附图所示，一种具有齿形前缘叶片的大型轴流叶轮，包括轮毂I和叶片2，轮毂I 外周圆周阵列有叶片2，叶片2形状可以是变剖面叶片，也可以是等剖面叶片，其横截面呈椭圆状流线型，其特征在于叶片2的迎风面3呈锯齿状，其迎风面3是由引导冲角4沿叶片迎风直边依次排列而成，所述引导冲角4为不等腰三角形，其相对轮毂I的引导冲角4前侧缘5的长度小于后侧缘6的长度，以使引导冲角4与气流在离心力作用下的偏流方向相对应，通过对叶片2前侧缘5增加优化机构的引导冲角4，使全压效率比平直前缘叶轮得到显著提高，极大地提高了气动性能。[0018]本实用新型所述叶片2迎风面3引导冲角4的高度与叶片高度B的比为 H=O. 03 O. 06B，引导冲角4的前侧缘5与后侧缘6之间的夹角为35。-45。之间，引导冲角前侧缘与其高度之间的夹角al为8° -12°之间。实施例取φ 1830的叶轮，通过叶片平直前缘叶片与锯齿状叶片前缘叶片相对比试验，设叶轮叶片引导冲角4的高度为H，叶片宽度为B，引导冲角的顶角为a，前缘与引导冲角高之间的夹角为al，后缘与高之间的夹角为a2，具体试验步骤如下1、将调节门全开，[0020]2、打开电源开关，依据电机的要求调节电源电压及频率，试运转风机保证运转方向正确，[0021]3、运转风机，观测电动机测试仪，当频率达到额定频率时调节电源电压，使其达到额定电压，电压跳动幅度±5V时，查看电动机测试仪的电流值，[0022]4、把测压软管轻插在微压计的测压接头上，观看其水平面的上升程度，然后把测压软管拿开，根据刚才的观察调整微压计，直到水平面在中间稳定为止，把测压软管插上， 微调微压计(微压计只能向一个方向摇，不能正反摇，确保微压计的读数精确)直到水准头的尖部与其倒影的尖部相接触，停止调整，目测微压计标尺上的数值，[0023]5、测量电流，锁定电动机测试仪，读取其上的电压、电流、功率以及功率因数，见表1，[0024]6、测量噪声，在噪声仪后站定，观看5秒以上，读取其中间数值，[0025]7、测量转速，用数字闪频转速表在风机20厘米处测量，读取其转速，[0026]8、记录完以上测量值，调节风量(建议按照风量由大到小的顺序调节)，依据最大风量点的测量数值取6-12个点依次按照4-7的测试过程进行测试，[0027]9、在电脑里输入数据并计算出性能，见图5。[0028]由Φ1830平直前缘叶片叶轮与锯齿前缘叶片叶轮性能对比试验可知，通过对叶片前缘增加优化结构的引导冲角，可以使全压效率比平直前缘叶轮提高达3%，明显改善了气动性能。[0029]本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、阻力小、噪音低、全压效率高、气动性能优良等优点。
权利要求1.一种具有齿形前缘叶片的大型轴流叶轮，包括轮毂和叶片，其特征在于叶片的迎风面呈锯齿状，其迎风面是由引导冲角沿叶片迎风直边依次排列而成，所述引导冲角为不等腰三角形，其相对轮毂的引导冲角前侧缘的长度小于后侧缘的长度。
2.根据权利要求1所述的一种具有齿形前缘叶片的大型轴流叶轮，其特征在于所述叶片迎风面引导冲角的高度与叶片高度B的比为H=O. 03-0. 06B,弓丨导冲角的前侧缘与后侧缘之间的夹角为35° -45°之间，引导冲角前侧缘与其高度之间的夹角al为8° -12°之间。
专利摘要本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体地说是一种具有齿形前缘叶片的大型轴流叶轮，包括轮毂和叶片，其特征在于叶片的迎风面呈锯齿状，其迎风面是由引导冲角沿叶片迎风直边依次排列而成，所述引导冲角为不等腰三角形，其相对轮毂的引导冲角前侧缘的长度小于后侧缘的长度，以使引导冲角与气流在离心力作用下的偏流方向相对应，本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、阻力小、噪音低、全压效率高、气动性能优良等优点。
文档编号F04D29/38GK202883480SQ20122062294
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者盛才良, 徐超, 孔宪良, 赵龙武 申请人:威海克莱特菲尔风机股份有限公司