内含自动停开机装置的微型气泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种内含自动停开机装置的微型气泵，包括电源开关、提供动力的气泵马达、造气机构和气缸盖，气泵马达与造气机构相互用导线连接在一起，气缸盖设置在造气机构上方，电源开关与气泵马达之间设置有用于控制整个电路的自动停开机装置本体；电源开关、自动停开机装置本体及气泵马达依次用导线连接在一起；气缸盖两端分别设置有第一出气口和第二出气口；自动停开机装置本体设置在气缸盖左侧，并与第二出气口连通。本实用新型在气泵的电源开关和气泵马达之间增设由气压控制的自动停开机装置，只要按下电源开关，气泵即可进入自动控制状态，不用气时气泵会自动停机，一经用气气泵会自动开机，直到完全不用时关闭电源为止，操作方便。
【专利说明】内含自动停开机装置的微型气泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微型气泵【技术领域】，尤其涉及一种内含自动停开机装置的微型气栗。
【背景技术】
[0002]传统的微型气泵，只设一个电源开关，直接控制气泵工作，用时打开，不用时关闭，都必须由手工操作完成。由于微型气泵多数用于人体彩绘，美容美甲，以及工艺品，玩具，模型等物体表面的喷涂之用，在实际使用操作中，根据物体各部位形状不同，颜色不同，浓淡不同和调节气压大小，更换色料等因素，始终处于时用时停过程之中。为避免气泵在不用情况下，长时间工作带来损伤和空耗电能，所以在不用气时都会关机，用气时再开机，全靠手工操作完成，比较频繁。
实用新型内容
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种内含自动停开机装置的微型气泵，以克服现有技术中微型气泵电能损耗大，控制麻烦的缺陷。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决所述技术问题，本实用新型提供一种内含自动停开机装置的微型气泵，包括电源开关、提供动力的气泵马达、造气机构和气缸盖，所述气泵马达与所述造气机构相互用导线连接在一起，所述气缸盖设置在所述造气机构上方，所述电源开关与所述气泵马达之间设置有用于控制整个电路的自动停开机装置本体；所述电源开关、自动停开机装置本体及气泵马达依次用导线连接在一起；所述气缸盖两端分别设置有第一出气口和第二出气口 ；所述自动停开机装置本体设置在所述气缸盖左侧，并与所述第二出气口连通。
[0007]进一步，所述自动停开机装置本体包括气接头、金属薄膜、密封连接罩、金属密封垫、绝缘垫片、绝缘阀杆、插片支架、外绝缘层、第一插片、第二插片及弹簧插片；所述金属薄膜、密封连接罩、金属密封垫、绝缘垫片、绝缘阀杆、插片支架、第一插片、第二插片及弹簧插片均设置在所述外绝缘层右侧第一空腔内；所述插片支架与所述密封连接罩密封卡接固定在所述外绝缘层右侧第一空腔的内；所述金属密封垫和绝缘垫片相互配合密封卡接在所述密封连接罩和插片支架配合的结合处；所述金属薄膜设置在所述金属密封垫的右侧，并与所述金属密封垫密封贴合；所述第一插片和第二插片设置在所述外绝缘层的左侧；所述第一插片一端通过第一导线与所述电源开关连接，另一端与所述弹簧插片固定；所述第二插片一端通过第二导线与所述气泵马达连接，该第二插片的另一端上设置有固定插片触点；所述弹簧插片的下端设置有弹簧插片触点，所述弹簧插片触点与所述固定插片触点相对应；所述绝缘阀杆穿过所述金属密封垫和绝缘垫片轴向的通孔一端与所述弹簧插片接触，另一端与所述金属薄膜接触；所述气接头密封卡接固定在所述密封连接罩的右端，所述气接头轴向设置有进气口，所述进气口与所述第二出气口连通。[0008]进一步，所述金属薄膜中部鼓起，所述绝缘阀杆右端落入所述金属薄膜中部的所述鼓起部内。
[0009]进一步，所述插片支架的形状为凹字形。
[0010](三)有益效果
[0011]本实用新型的内含自动停开机装置的微型气泵，在传统气泵的电源开关和气泵马达之间增设由气压控制的自动停开机装置，只要按下气泵的电源开关，气泵即可进入自动控制状态，不用气时气泵会自动停机，一经用气气泵会自动开机，直到完全不用时关闭电源为止，操作简单方便，能源损耗小。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种内含自动停开机装置的微型气泵的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种内含自动停开机装置的微型气泵中自动停开机装置本体的半剖视图；
[0014]图3为图2中A的局部放大图；
[0015]图4为本实用新型一种内含自动停开机装置的微型气泵不工作时自动停开机装置本体的结构示意图。
[0016]图中，I为电源开关 ，2为自动停开机装置本体，3为气泵马达，4为造气机构，5为气缸盖，6为第一出气口，7为第二出气口，8为气接头，9为金属薄膜，10为密封连接罩，11为金属密封垫，12为绝缘垫片，13为绝缘阀杆，14为插片支架，15为外绝缘层，16为第一插片，17为兎二插片，18为弹黃插片，19为弹黃插片触点，20为固定插片触点。21为弟一导线，22为第二导线，23为进气口，24为通孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]如图1至图4所示，本实用新型的一种内含自动停开机装置的微型气泵，包括电源开关1、用于控制整个电路的自动停开机装置本体2、提供动力的气泵马达3、造气机构4和气缸盖5 ;上述电源开关I与上述自动停开机装置本体2用导线连接；上述自动停开机装置本体2、气泵马达3及造气机构4依次相互用导线连接在一起；上述气缸盖5设置在上述造气机构4上方；上述气缸盖5两端分别设置有第一出气口 6和第二出气口 7 ;上述自动停开机装置本体2设置在上述气缸盖5左侧，并与上述第二出气口 7连通。上述造气机构4产生的气体，从上述气压盖5上排出，即从第一出气口 6或者第二出气口 7上排出。
[0019]上述自动停开机装置本体2包括气接头8、金属薄膜9、密封连接罩10、金属密封垫11、绝缘垫片12、绝缘阀杆13、插片支架14、外绝缘层15、第一插片16、第二插片17及弹簧插片18 ;上述金属薄膜9、密封连接罩10、金属密封垫11、绝缘垫片12、绝缘阀杆13、插片支架14、第一插片16、第二插片17及弹簧插片18均设置在上述外绝缘层15右侧第一空腔内；上述插片支架14与上述密封连接罩10密封卡接固定在上述外绝缘层15右侧第一空腔的内；上述金属密封垫11和绝缘垫片12相互配合密封卡接在上述密封连接罩10和插片支架14配合的结合处；上述金属薄膜9设置在上述金属密封垫11的右侧，并与上述金属密封垫11密封贴合；上述第一插片16和第二插片17设置在上述外绝缘层15的左侧；上述第一插片16 —端通过第一导线21与上述电源开关I连接，另一端与上述弹簧插片18固定；上述第二插片17 —端通过第二导线22与上述气泵马达3连接，该第二插片17的另一端上设置有固定插片触点20 ;上述弹簧插片18的下端设置有弹簧插片触点19，上述弹簧插片触点19与上述固定插片触点20相对应；上述绝缘阀杆13穿过上述金属密封垫11和绝缘垫片12轴向的通孔24 —端与上述弹簧插片18接触，另一端与上述金属薄膜9接触；上述气接头8密封卡接固定在上述密封连接罩10的右端，上述气接头8轴向设置有进气口 23，上述进气口 23与上述第二出气口 7连通。上述第一插片16和第二插片17形状为L形。
[0020]上述金属薄膜9中部鼓起，上述绝缘阀杆13右端落入上述金属薄膜9中部的上述鼓起部内。上述插片支架14的形状为凹字形，为上述绝缘阀杆13留出伸缩空间。
[0021]上述第一出气口 6可以外接喷笔、喷枪及射钉等，而喷笔、喷枪及射钉均自带有开关，本实施例以喷笔为例，即上述第一出气口 6右端安装喷笔。
[0022]本发明的工作原理是:利用气压的变化来实现控制，关闭第一出气口 6时，即喷笔的开关关闭，气体没有出口，导致气缸盖5内部压强增大，气压流向第二出气口 7，竟而导致金属薄膜9中部的鼓起部内凹，如图4所示，迫使绝缘阀杆13顶开弹簧插片18，弹簧插片触点19与固定插片触点20分开，这样电源线断开，气泵马达3就不工作了，也就没气继续产生了 ；开启第一出气口 6时，即喷笔的开关开启时,气缸盖5压强减弱,竟而导致金属薄膜9中部的鼓起部外凹，如图2所示，在弹簧插片18的弹力下，将绝缘阀杆13向右推动，弹簧插片触点19与固定插片触点20结合，这样电源接通，气泵马达3开始工作，喷笔进行工作。增加了自动停开机装置本体2，第一出气口 6关闭后，气泵是自动断开，避免了手动关闭和开启气栗。
[0023]本实用新型的内含自动停开机装置的微型气泵，在传统气泵的电源开关和气泵马达之间增设由气压控制的自动停开机装置，只要按下气泵的电源开关，气泵即可进入自动控制状态，不用气时气泵会自动停机，一经用气气泵会自动开机，直到完全不用时关闭电源为止，操作简单方便，能源损耗小。
[0024]综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
【权利要求】
1.一种内含自动停开机装置的微型气泵，包括电源开关(I)、提供动力的气泵马达(3)、造气机构(4)和气缸盖(5)，所述气泵马达(3)与所述造气机构(4)相互用导线连接在一起，所述气缸盖(5)设置在所述造气机构(4)上方，其特征在于:所述电源开关(I)与所述气泵马达(3)之间设置有用于控制整个电路的自动停开机装置本体(2); 所述电源开关(I)、自动停开机装置本体(2)及气泵马达(3)依次用导线连接在一起；所述气缸盖(5)两端分别设置有第一出气口(6)和第二出气口(7);所述自动停开机装置本体(2)设置在所述气缸盖(5)左侧，并与所述第二出气口(7)连通。
2.根据权利要求1所述的内含自动停开机装置的微型气泵，其特征在于:所述自动停开机装置本体(2)包括气接头(8)、金属薄膜(9)、密封连接罩(10)、金属密封垫(11)、绝缘垫片(12)、绝缘阀杆(13)、插片支架(14)、外绝缘层(15)、第一插片(16)、第二插片(17)及弹黃插片(18)； 所述金属薄膜(9)、密封连接罩(10)、金属密封垫(11)、绝缘垫片(12)、绝缘阀杆(13)、插片支架(14)、第一插片(16)、第二插片(17)及弹簧插片(18)均设置在所述外绝缘层(15)右侧第一空腔内； 所述插片支架(14)与所述密封连接罩(10)密封卡接固定在所述外绝缘层(15)右侧第一空腔的内； 所述金属密封垫(11)和绝缘垫片(12)相互配合密封卡接在所述密封连接罩(10)和插片支架(14)配合的结合处； 所述金属薄膜(9)设置在所述金属密封垫(11)的右侧，并与所述金属密封垫(11)密封贴合； 所述第一插片(16)和第二插片(17)设置在所述外绝缘层(15)的左侧； 所述第一插片(16) —端通过第一导线(21)与所述电源开关(I)连接，另一端与所述弹簧插片(18)固定； 所述第二插片(17) —端通过第二导线(22)与所述气泵马达(3)连接，该第二插片(17)的另一端上设置有固定插片触点(20)； 所述弹簧插片(18)的下端设置有弹簧插片触点(19)，所述弹簧插片触点(19)与所述固定插片触点(20)相对应； 所述绝缘阀杆(13)穿过所述金属密封垫(11)和绝缘垫片(12)轴向的通孔(24) —端与所述弹簧插片(18)接触，另一端与所述金属薄膜(9)接触； 所述气接头(8)密封卡接固定在所述密封连接罩(10)的右端，所述气接头(8)轴向设置有进气口(23)，所述进气口(23)与所述第二出气口(7)连通。
3.根据权利要求2所述的内含自动停开机装置的微型气泵，其特征在于:所述金属薄膜(9)中部鼓起，所述绝缘阀杆(13)右端落入所述金属薄膜(9)中部的所述鼓起部内。
4.根据权利要求2或3所述的内含自动停开机装置的微型气泵，其特征在于:所述插片支架(14)的形状为凹字形。
【文档编号】F04B49/02GK203796535SQ201320641360
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】冯星火 申请人:宁波浩盛气动机械有限公司