一种新型节能窑炉风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型节能窑炉风机，所述支撑板位于锅炉风机上，所述整流罩与支撑板连接，所述前壳体与支撑板连接，所述整流片位于前壳体下侧，所述风叶位于前壳体内部，所述负压冷却出风道位于风叶的一侧，所述中间上壳体与前壳体连接，所述负压冷却进风道位于中间上壳体内部，所述集流罩位于负压冷却出风道一侧，所述电机位于负压冷却进风道下侧，所述支座与电机连接，所述内罩位于支座上侧，所述除硫装置位于负压冷却出风道上，所述单片机位于电机上。本实用新型所述电机上配有单片机，可自动调节电机工作，出风道口上设有除硫装置，减少了空气的污染，既可确保窑炉用风量，又可节约电源，降低生产成本。
【专利说明】一种新型节能窑炉风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能风机领域，尤其是一种新型节能窑炉风机。
【背景技术】
[0002]目前用于工业窑炉的风机有多种多样，但现有窑炉风机在使用过程中还存在下列问题；一是现有窑炉风机中的内置式电机由于外部散热条件不好，电机长时间在过热条件下工作，容易造成损坏，缩短风机使用寿命；二是现有窑炉风机中的内置式电机处于有腐蚀氧化性气体作用的封闭环境中，电机最容易出现故障，当电机出现故障时，必
[0003]须清出风机周边的物品，将风机整体调出来后才能进行维修，维修费时费力很不方便，降低了生产工效；再是窑炉中的风机功率都是根据窑炉最大设计产量进行选配的，窑炉产量大，配制的风机功率变大。因此，当窑炉产量由于种种原因导致生产不均衡时，就会出现低产量需要开动大风机问题，电能消耗大，既浪费了能源，又增加了窑炉生产成本。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型节能窑炉风机。
[0005]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:一种新型节能窑炉风机，包括支撑板、整流罩、前壳体、整流片、风叶、负压冷却出风道、中间上壳体、负压冷却进风道、集流罩、电机、支座、内罩、电机轴、隔板、机座、中间下壳体、吊钩、连接螺杆、导向板、后壳体、除硫装置、单片机，所述支撑板位于锅炉风机上，所述整流罩与支撑板连接，所述前壳体与支撑板连接，所述整流片位于前壳体下侧，所述风叶位于前壳体内部，所述负压冷却出风道位于风叶的一侧，所述中间上壳体与前壳体连接，所述负压冷却进风道位于中间上壳体内部，所述集流罩位于负压冷却出风道一侧，所述电机位于负压冷却进风道下侧，所述支座与电机连接，所述内罩位于支座上侧，所述电机轴与电机连接，所述隔板与整流罩连接，所述机座位于锅炉风机的底部，所述中间下壳体位于中间上壳体下侧，所述吊钩位于锅炉风机的底部，所述连接螺杆连接中间上壳体和中间下壳体，所述导向板与内罩连接，所述后壳体与中间上壳体和中间下壳体连接，所述除硫装置位于负压冷却出风道上，所述单片机位于电机上。
[0006]作为优选，所述内罩分上下两部份。
[0007]作为优选，所述风叶为轴流式的风叶。
[0008]本实用新型所述电机上配有单片机，可自动调节电机工作，冷却出风道上设有除硫装置，减少了空气的污染，既可确保窑炉用风量，又可节约电源，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1的A-A剖视结构示意图。
[0011]图3为图1的X-X剖视结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0013]如图1-3所示，本实用新型实施例的一种新型节能窑炉风机，包括支撑板1、整流罩2、前壳体3、整流片4、风叶5、负压冷却出风道6、中间上壳体7、负压冷却进风道8、集流罩9、电机10、支座11、内罩12、电机轴13、隔板14、机座15、中间下壳体16、吊钩17、连接螺杆18、导向板19、后壳体20、除硫装置21、单片机22，所述支撑板I位于锅炉风机上，所述整流罩2与支撑板I连接，所述前壳体3与支撑板I连接，所述整流片4位于前壳体3下侧，所述风叶5位于前壳体3内部，所述负压冷却出风道6位于风叶5的一侧，所述中间上壳体7与前壳体3连接，所述负压冷却进风道8位于中间上壳体7内部，所述集流罩9位于负压冷却出风道8 —侧，所述电机10位于负压冷却进风道8下侧，所述支座11与电机10连接，所述内罩12位于支座11上侧，所述电机轴13与电机10连接，所述隔板14与整流罩2连接，所述机座15位于锅炉风机的底部，所述中间下壳体16位于中间上壳体7下侧，所述吊钩17位于锅炉风机的底部，所述连接螺杆18连接中间上壳体7和中间下壳体16，所述导向板19与内罩12连接，所述后壳体20与中间上壳体7和中间下壳16体连接，所述除硫装置21位于负压冷却出风道6上，所述单片机22位于电机10上。
[0014]作为优选，所述内罩12分上下两部份。
[0015]作为优选，所述风叶5为轴流式的风叶。
[0016]本实用新型所述电机上配有单片机，可自动调节电机工作，出风道口上设有除硫装置，减少了空气的污染，既可确保窑炉用风量，又可节约电源，降低生产成本。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型节能窑炉风机，包括支撑板、整流罩、前壳体、整流片、风叶、负压冷却出风道、中间上壳体、负压冷却进风道、集流罩、电机、支座、内罩、电机轴、隔板、机座、中间下壳体、吊钩、连接螺杆、导向板、后壳体、除硫装置、单片机，其特征在于:所述支撑板位于锅炉风机上，所述整流罩与支撑板连接，所述前壳体与支撑板连接，所述整流片位于前壳体下侧，所述风叶位于前壳体内部，所述负压冷却出风道位于风叶的一侧，所述中间上壳体与前壳体连接，所述负压冷却进风道位于中间上壳体内部，所述集流罩位于负压冷却出风道一侦牝所述电机位于负压冷却进风道下侧，所述支座与电机连接，所述内罩位于支座上侧，所述电机轴与电机连接，所述隔板与整流罩连接，所述机座位于锅炉风机的底部，所述中间下壳体位于中间上壳体下侧，所述吊钩位于锅炉风机的底部，所述连接螺杆连接中间上壳体和中间下壳体，所述导向板与内罩连接，所述后壳体与中间上壳体和中间下壳体连接，所述除硫装置位于负压冷却出风道上，所述单片机位于电机上。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能窑炉风机，其特征在于:所述内罩分上下两部份。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能窑炉风机，其特征在于:所述风叶为轴流式的风叶。
【文档编号】F04D29/00GK203670240SQ201320812655
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】卢伟中 申请人:广东能大新能源发展有限公司