带端盖气缸体的双缸充气泵的制作方法
【专利摘要】带端盖气缸体的双缸充气泵，涉及一种双缸气泵。现有的双缸充气泵左右两端均需要七个零件组装，在装配过程中同心度和垂直度差，产品质量不稳定，返工多，生产成本高。本发明包括电机、气缸，其特征在于：电机的左右两端均设有一体式的端盖气缸体，端盖气缸体为金属压铸件，其集端盖、气缸套、气缸盖为一体，包括端盖、位于端盖外侧的气缸体、设于气缸体顶部的出气装置；所述的气缸体呈圆柱形，其中部设有向下开口的活塞腔，气缸体顶部开有与活塞腔相通的气孔。本技术方案中端盖气缸体集端盖、气缸套、气缸盖为一体，省去密封圈、连接件等，零部件少，装配方便，工作可靠，产品质量稳定，延长使用寿命，提高生产效益，降低生产成本。
【专利说明】带端盖气缸体的双缸充气泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双缸气泵。
【背景技术】
[0002]现有的双缸充气泵左右两端均需要七个零件组装:端盖、气缸套、密封圈、储气片、密封圈、气缸盖、固定螺丝，在装配过程中同心度和垂直度差，产品质量不稳定，返工多，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供带端盖气缸体的双缸充气泵，以装配方便，工作可靠日的目的。为此，本发明采取以下技术方案。
[0004]带端盖气缸体的双缸充气泵，包括电机、气缸，其特征在于:电机的左右两端均设有一体式的端盖气缸体，端盖气缸体为金属压铸件，其集端盖、气缸套、气缸盖为一体，包括端盖、位于端盖外侧的气缸体、设于气缸体顶部的出气装置；所述的气缸体呈圆柱形，其中部设有向下开口的活塞腔，气缸体顶部开有与活塞腔相通的气孔。端盖气缸体集端盖、气缸套、气缸盖为一体，省去密封圈、连接件等，零部件少，装配方便，工作可靠，产品质量稳定，延长使用寿命，提高生产效益，降低生产成本，对企业增加经济效益。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
[0006]所述的端盖呈扇形，端盖上设有同心的柱状连接部，连接部的中心开设轴承室，所述的轴承室中设有套接在电机转轴上的轴承；端盖的圆弧边向内延伸形成与能与电机壳体相抵的凸部，端盖的内侧设有多个对称设置的中空连接柱，紧固件穿过左右两端盖气缸体的中空连接柱以将两端盖气缸体固定在电机上。
[0007]所述的连接部外凸于端盖的内端面，连接部与端盖之间设有多条加强筋。
[0008]端盖凸部设有向内侧凸起的卡部，卡部的外周与电机壳体内壁相配。
[0009]所述的端盖呈半圆形，端盖直边两端设有中空连接柱。
[0010]所述的出气装置包括竖向设于气缸体顶部的第一出气管、垂直于第一出气管的第二出气管，所述的第二出气管位于第一出气管内侧且与第一出气管相通，所述的第一出气管上设有多片横向设置的散热片，所述的散热片为端盖气缸体的组成体。散热片与端盖气缸体为一体式结构，气缸体的热量能快速传导至散热片，散热加快，避免温度过高，提高气泵的工作稳定性。
[0011]所述的端盖气缸体由锌合金压铸一次性成型。
[0012]端盖的上端向外延伸形成与气缸体相连的连接臂。
[0013]所述的端盖外侧设有向内开口的筒状外端盖，外端盖上段窄于下段形成与端盖直边相配的台阶；所述的外端盖顶面开设与连接臂相配的槽，槽底设有向外延伸的弧形座，弧形座与气缸体底相配，外端盖外端面设有与气泵座相配的内凹圆环面。[0014]有益效果:本技术方案将端盖、气缸体套、气缸体盖集为一体，省去密封圈、连接件等，零部件少，装配方便，工作可靠，产品质量稳定，延长使用寿命，提高生产效益，降低生产成本，为企业增加经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明半剖结构示意图。
[0016]图2、图3是本发明的端盖气缸体立体结构示意图。
[0017]图中:1-电机；2_端盖气缸体；201-端盖；202气缸体；203-连接柱；204-散热片；205_第二出气管；206- ；3-电机壳体；4_外端盖；5_气泵座。
【具体实施方式】
[0018]以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
[0019]如图1、2、3所不,本发明包括电机1、设于电机I左右两端的一体式端盖气缸体2，端盖气缸体2由锌合金压铸一次性成型，其集端盖201、气缸套、气缸盖为一体，包括端盖201、位于端盖201外侧的气缸体202、设于气缸体202顶部出气装置；所述的气缸体202呈圆柱形，其中部设有向下开口的活塞腔，气缸体202顶部开有能与活塞腔相通的气孔，所述的气孔为出气装置的进气孔。
[0020]所述的端盖201呈扇形，端盖201上设有同心的柱状连接部，连接部的中心开设轴承室，所述的轴承室中设有套接在电机I转轴上的轴承；端盖201的圆弧边向内延伸形成与能与电机壳体3相抵的凸部，端盖201的内侧设有多个对称设置的中空连接柱203，紧固件穿过左右两端盖气缸体2的中空连接柱203以将两端盖气缸体2固定在电机I上。所述的连接部外凸于端盖201的内端面，连接部与端盖201之间设有多条加强筋，以提高连接部的强度。端盖201凸部设有向内侧凸起的卡部，卡部的外周与电机壳体3内壁相配。所述的端盖201呈半圆形，端盖201直边两端设有中空连接柱203。所述的出气装置包括竖向设于气缸体202顶部的第一出气管、垂直于第一出气管的第二出气管205，所述的第二出气管205位于第一出气管内侧且与第一出气管相通，所述的第一出气管上设有多片横向设置的散热片204，所述的散热片204为端盖气缸体2的组成体。端盖201的上端向外延伸形成与气缸体202相连的连接臂。所述的端盖201外侧设有向内开口的筒状外端盖4，外端盖4上段窄于下段形成与端盖201直边相配的台阶；所述的外端盖4顶面开设与连接臂相配的槽，槽底设有向外延伸的弧形座，弧形座与气缸体202底相配，外端盖4外端面设有与气泵座5相配的内凹圆环面。
[0021]以上图1-3所示的带端盖气缸体的双缸充气泵是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
【权利要求】
1.带端盖气缸体的双缸充气泵，包括电机(I)、气缸，其特征在于:电机(I)的左右两端均设有一体式的端盖气缸体(2)，端盖气缸体(2)为金属压铸件，其集端盖(201)、气缸套、气缸盖为一体，包括端盖(201)、位于端盖(201)外侧的气缸体(202)、设于气缸体(202)顶部的出气装置；所述的气缸体(202)呈圆柱形，其中部设有向下开口的活塞腔，气缸体(202)顶部开有与活塞腔相通的气孔。
2.根据权利要求1所述的带端盖气缸体的双缸充气泵，其特征在于:所述的端盖(201)呈扇形，端盖(201)上设有同心的柱状连接部，连接部的中心开设轴承室，所述的轴承室中设有套接在电机(I)转轴上的轴承；端盖(201)的圆弧边向内延伸形成与能与电机壳体(3)相抵的凸部，端盖(201)的内侧设有多个对称设置的中空连接柱(203)，紧固件穿过左右两端盖气缸体(2)的中空连接柱(203)以将两端盖气缸体(2)固定在电机(I)上。
3.根据权利要求2所述的带端盖气缸体的双缸充气泵，其特征在于:所述的连接部外凸于端盖(201)的内端面，连接部与端盖(201)之间设有多条加强筋。
4.根据权利要求3所述的带端盖气缸体的双缸充气泵，其特征在于:端盖(201)凸部设有向内侧凸起的卡部，卡部的外周与电机壳体(3)内壁相配。
5.根据权利要求4所述的带端盖气缸体的双缸充气泵，其特征在于:所述的端盖(201)呈半圆形，端盖(201)直边两端设有中空连接柱(203 )。
6.根据权利要求5所述的带端盖气缸体的双缸充气泵，其特征在于:所述的出气装置包括竖向设于气缸体(202)顶部的第一出气管、垂直于第一出气管的第二出气管(205)，所述的第二出气管(205)位于第一出气管内侧且与第一出气管相通，所述的第一出气管上设有多片横向设置的散热片(204)，所述的散热片(204)为端盖气缸体(2)的组成体。
7.根据权利要求1-6所述的带端盖气缸体的双缸充气泵，其特征在于:所述的端盖气缸体(2)由锌合金压铸一次性成型。
8.根据权利要求7所述的带端盖气缸体的双缸充气泵，其特征在于:端盖(201)的上端向外延伸形成与气缸体(202)相连的连接臂。
9.根据权利要求8所述的带端盖气缸体的双缸充气泵，其特征在于:所述的端盖(201)外侧设有向内开口的筒状外端盖(4)，外端盖(4)上段窄于下段形成与端盖(201)直边相配的台阶；所述的外端盖(4)顶面开设与连接臂相配的槽，槽底设有向外延伸的弧形座，弧形座与气缸体(202)底相配，外端盖(4)外端面设有与气泵座(5)相配的内凹圆环面。
【文档编号】F04B35/04GK103821693SQ201410015299
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】李健宝 申请人:李健宝