可拆卸风罩的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种可拆卸风罩，包括框架板和底板，底板通过四块风罩单元片对称拼接组装而成，风罩单元片的截面成长方体结构，位于其中一角开有直角形凹口，位于直角形凹口的相邻两条直角边上设置有凸起的连接边，风罩单元片上开有多个螺孔，风罩单元片上还平行设置有多组通风槽，通风槽上均匀排布有平行设置的长圆型通风孔；还包括固定于底板中部的安装架，安装架中部开有风扇固定孔，位于风扇固定孔的两端分别开有长圆孔，安装架的两端延伸有与框架板配合的折弯型支座。本发明中各个部件之间连接均使用螺栓、螺孔的紧固配合，拆卸便捷，适合散热器时常的维修清理；风罩单元片形状相同，可以依次叠加组合成不同尺寸的风罩，适应范围广。
【专利说明】
可拆卸风罩
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及散热器【技术领域】，尤其是用于散热的可拆卸风罩。
【背景技术】
[0002]散热器在运行时会散发大量热量，需要安装冷却风扇，冷却风扇外配置有相应风罩，现有技术中，大部分冷却风扇与风罩都是整体式的，但由于散热器需要时常清理维护，整体式的风罩安装不便，拆卸不便，耗费时间。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的可拆卸风罩，从而使得风罩通过紧固件固定在基座上，维护散热器芯体时方便拆卸，维护之后便于安装，节省时间。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
一种可拆卸风罩，通过四块框架板围成四方形结构的框架体，位于框架板的底部安装底板，所述底板通过四块风罩单元片对称拼接组装而成，单片风罩单元片的结构为:所述风罩单元片的截面成长方体结构，位于其中一角开有直角形凹口，位于直角形凹口的相邻两条直角边上设置有凸起的连接边，所述风罩单元片上开有多个螺孔，所述风罩单元片上还平行设置有多组通风槽，所述通风槽上均匀排布有平行设置的长圆型通风孔；还包括安装架，所述安装架固定于所述底板中部，所述安装架中部开有风扇固定孔，位于风扇固定孔的两端分别开有长圆孔，所述安装架的两端延伸有与框架板配合的折弯型支座。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
所述风扇固定孔为圆形，与风扇安装端的形状相对应。
[0006]位于两侧的框架板的上端与下端分别安装有固定架。
[0007]位于风罩单元片的底部还设置有卡接液压马达油管的卡槽，所述卡槽的截面成凹字形结构。
[0008]本发明的有益效果如下:
(1)本发明所述框架板为中空结构，安装便捷；框架板的直角位置焊接固定架，通过螺栓紧固可以使风罩与散热器机体固定；
(2)本发明中的安装架套装在框架板上，安装架上开设风扇固定孔用于在风罩内侧安装冷却风扇，同时安装架外侧可以固定风罩单元片，方便拆卸，结构合理；
(3)本发明中的风罩单元片为形状相同的片状结构，材料成型规格化、材料利用率高且互换性好，若干风罩单元片依次叠加可以组合成多种尺寸的风罩，适应范围较广；
(4)本发明中各个部件之间连接均使用螺栓、螺孔的紧固配合，拆卸便捷，适合散热器时常的维修清理。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明的单元罩片的结构示意图。
[0011]图3为图2中A部的局部放大图。
[0012]图4为本发明的安装架的结构示意图。
[0013]其中:1、固定架；2、框架板；3、风罩单元片；4、安装架；401、支座；402、风扇固定孔；5、通风槽；6、卡槽；7、螺孔；8、连接边；9、通风孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0015]如图1所示，本实施例的可拆卸风罩，通过四块框架板2围成四方形结构的框架体，位于两侧的框架板2的上端与下端分别安装有固定架1，固定架I通过紧固件与散热器机体相固定；位于框架板2的底部安装底板，底板通过四块风罩单元片3对称拼接组装而成，如图2所示，单片风罩单元片3的结构为:风罩单元片3的截面成长方体结构，位于其中一角开有直角形凹口，位于直角形凹口的相邻两条直角边上设置有凸起的连接边8，风罩单元片3上开有多个螺孔7，风罩单元片3上还平行设置有多组通风槽5，如图3所示，通风槽5上均匀排布有平行设置的长圆型通风孔9，均匀排布的通风孔9有利于减少风阻损耗，提高冷却效率；风罩单元片3为形状相同的片状结构，材料成型规格化、利用率高且互换性好，根据散热器尺寸，多个风罩单元片3依次叠加可以组合成不同尺寸的风罩，适应范围较广。
[0016]如图4所示，还包括安装架4，安装架4固定于底板中部，安装架4中部开有风扇固定孔402,风扇固定孔402为圆形，与风扇安装端的形状相对应，用于在风罩内侧安装冷却风扇，方便拆卸，节省空间，结构合理，位于风扇固定孔402的两端分别开有长圆孔,方便通风，安装架4的两端延伸有与框架板2配合的折弯型支座401，风罩内各个部件之间均用螺栓与螺孔紧固配合，拆卸方便，适用于散热器日常的维修清理。
[0017]如图1所示，位于风罩单元片3的底部还设置有卡接油管的卡槽6，卡槽6的截面成凹字形结构，卡槽6可以定位液压马达的油管,便于维护。
[0018]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种可拆卸风罩，其特征在于:通过四块框架板(2)围成四方形结构的框架体，位于框架板(2)的底部安装底板，所述底板通过四块风罩单元片(3)对称拼接组装而成，单片风罩单元片(3)的结构为:所述风罩单元片(3)的截面成长方体结构，位于其中一角开有直角形凹口，位于直角形凹口的相邻两条直角边上设置有凸起的连接边(8)，所述风罩单元片(3)上开有多个螺孔(7)，所述风罩单元片(3)上还平行设置有多组通风槽(5)，所述通风槽(5)上均匀排布有平行设置的长圆型通风孔(9);还包括安装架(4)，所述安装架(4)固定于所述底板中部，所述安装架(4)中部开有风扇固定孔(402)，位于风扇固定孔(402)的两端分别开有长圆孔，所述安装架(4)的两端延伸有与框架板(2)配合的折弯型支座(401)。
2.如权利要求1所述的可拆卸风罩，其特征在于:所述风扇固定孔(402)为圆形，与风扇安装端的形状相对应。
3.如权利要求1所述的可拆卸风罩，其特征在于:位于两侧的框架板(2)的上端与下端分别安装有固定架(I)。
4.如权利要求1所述的可拆卸风罩，其特征在于:位于风罩单元片(3)的底部还设置有卡接液压马达油管的卡槽(6),所述卡槽(6)的截面成凹字形结构。
【文档编号】F04D29/40GK104235068SQ201410469228
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】周昭祥 申请人:无锡市鑫盛换热器制造有限公司