一种手动鼓风装置制造方法

文档序号:5476850阅读:297来源:国知局
一种手动鼓风装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动鼓风装置,属于工业助燃设备领域。所述装置包括:隔板将腔室分隔为上部分和下部分,且隔板的两端与腔室的内壁之间分别形成第一通风口与所述第二通风口,第一进风口和第二进风口分别设于上部分的两个侧面的顶部,出风口设于下部分的底面,第一、二进风口、第一、二通风口处分别设有阀门,上部分内设有可沿平行于隔板的方向移动的活塞,活塞杆的一端连接在活塞上,活塞杆的另一端穿出上部分与把手连接。本实用新型通过在上部分的两个侧面的顶部设置两处进风口,在隔板的两端设置两处通风口,并在进风口与通风口处均设置阀门,把手控制活塞来回移动的过程中都会有风从出风口鼓出,鼓风装置的结构简单,重量轻,体积小。
【专利说明】-种手动鼓风装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工业助燃设备领域,特别涉及一种手动鼓风装置。

【背景技术】
[0002] 鼓风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械装置。电动鼓风机采 用电力驱动电机带动叶轮高速旋转以产生气流,进而对锅炉中燃料的燃烧起到助燃作用。 在电力不能达到的地方或者供电出现故障时,电动鼓风机无法使用,进而使燃料的燃烧不 充分,造成不必要的浪费。


【发明内容】

[0003] 为了解决现有技术中在电力不能达到的地方或者供电出现故障时,电动鼓风机无 法使用的问题,本实用新型实施例提供了一种手动鼓风装置。所述技术方案如下:
[0004] 本实用新型实施例提供了一种手动鼓风装置,所述装置包括:腔室、活塞、活塞杆、 把手、隔板、阀门、第一进风口、第二进风口、第一通风口、第二通风口和出风口,所述隔板将 所述腔室分隔为上部分和下部分,且所述隔板的两端与所述腔室的内壁之间分别形成所述 第一通风口与所述第二通风口,所述第一进风口和所述第二进风口分别设于所述上部分的 两个侧面的顶部,所述出风口设于所述下部分的底面,所述第一进风口、所述第二进风口、 所述第一通风口和所述第二通风口处分别设有所述阀门,所述上部分内设有可沿平行于所 述隔板的方向移动的所述活塞,所述活塞杆的一端连接在所述活塞上,所述活塞杆的另一 端穿出所述上部分与所述把手连接。
[0005] 优选地,所述上部分和所述下部分的高度比例为3:1。
[0006] 进一步地,所述阀门为气动阀门,设于所述第一进风口与所述第二进风口处的所 述阀门可向所述上部分内打开,设于所述第一通风口与所述第二通风口处的所述阀门可朝 向所述下部分向下打开。
[0007] 优选地,所述活塞杆为两根。
[0008] 相应地,所述上部分设有供所述活塞杆穿出的两处通孔。
[0009] 可选地,所述通孔设于所述第一进风口与所述第一通风口之间或者设于所述第二 进风口与所述第二通风口之间。
[0010] 可选地,所述出风口处连接有伸出所述腔室的筒状结构,所述筒状结构外接软管 或硬管。
[0011] 进一步地,所述筒状结构的高度为所述出风口的宽度的2?3倍。
[0012] 可选地,所述隔板的两端分别设有挡块。
[0013] 可选地,所述腔室为长方体或者圆柱体。
[0014] 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0015] 通过隔板将腔室分为上下两部分,在腔室的上部分的两个侧面的顶部设置两处进 风口,在隔板的两端设置两处通风口,并在进风口与通风口处均设置阀门,在通过把手控制 活塞来回移动的过程中都会有风从出风口鼓出,起到鼓风的作用,且鼓风装置的结构简单, 重量轻,体积小。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图 获得其他的附图。
[0017] 图1是本实用新型实施例提供的一种手动鼓风装置的剖面结构示意图。

【具体实施方式】
[0018] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。
[0019] 实施例
[0020] 本实用新型实施例提供了一种手动鼓风装置,参见图1,该装置包括:腔室1、活塞 2、活塞杆3、把手4、隔板5、阀门6、第一进风口 7a、第二进风口 7b、第一通风口 8a、第二通风 口 8b和出风口 9,隔板5将腔室1分隔为上部分和下部分,且隔板5的两端与腔室1的内壁 之间分别形成第一通风口 8a与第二通风口 8b,第一进风口 7a和第二进风口 7b分别设于腔 室1的上部分la的两个侧面的顶部,出风口 9设于下部分lb的底面,第一进风口 7a、第二 进风口 7b、第一通风口 8a和第二通风口 8b处分别设有阀门6,上部分la内设有可沿平行 于隔板5的方向移动的活塞2,活塞杆3的一端连接在活塞2上,活塞杆3的另一端穿出上 部分la与把手4连接。
[0021] 实现时,阀门6可以为气动阀门,如图1所示,设于第一进风口 7a与第二进风口 7b 处的阀门6a和6b可向上部分la内打开,设于第一通风口 8a与第二通风口 8b处的阀门6c 和6d可朝向下部分lb向下打开。
[0022] 具体地,腔室1可以为长方体或者圆柱体。腔室1的上下部分的高度比例为3:1。 这样上部分的空间比较大产生的风量比较的充足,而下部分的空间比较的小,便于聚集上 部分产生的风,进而使出风口的风比较的大,利于燃料的燃烧。
[0023] 在本实施中,活塞杆3为两根。这样把手就被分为三部分,用户可以握住把手的中 部使用该鼓风装置,操作比较顺手,用户的体验性好。
[0024] 相应地,腔室1的上部分设有供活塞杆3穿出的两处通孔。通孔可以设于第一进 风口 7a与第一通风口 8a之间,也可以设于第二进风口 7b与第二通风口 8b之间。
[0025] 优选地,出风口 9可以设置在下部分底面的中间位置,以方便活塞来回移动的过 程中产生的风均可以顺利的通出。具体地,出风口 9处连接有伸出腔室1的筒状结构9a,筒 状结构9a的高度为出风口的宽度的2?3倍。筒状结构9a可以外接硬管、软管等,以在离 锅炉较远到的地方进行鼓风,避免天气炎热时,靠近锅炉操作给人体带来不适的问题。
[0026] 可选地,隔板5两端分别设有挡块5a,这两处的挡块可以有效的阻挡活塞,以防止 其滑落。
[0027] 下面简要介绍本实用新型的手动鼓风装置的工作过程:
[0028] 当活塞从右向左移动时,腔室的上部分、活塞左侧的空气受到压缩,在压力作用下 第一阀门6a关闭,阻止了空气排出,第三阀门6c打开,压缩后的空气从第一通风口 5a排入 下部分,进而通过出风口排出腔室外实现鼓风。同时上部分、活塞右侧的空气受到拉力作 用,在拉力作用下第二阀门6b打开,外部空气从进风口 7b进入上部分内,第四阀门6d则闭 合,阻止了下部分的空气流入上部分。
[0029] 当活塞从左向右移动时,第一阀门6a打开,第三阀门6c闭合,腔室外的空气通过 第一进风口进入腔室的上部分,同时第二阀门6b闭合,第四阀门6d打开,上部分、活塞右侧 被压缩的空气通过第四阀门6d进入下部分,进而通过出风口排出腔室外,实现鼓风。同时 上部分、活塞左侧的空气受到拉力作用,在拉力作用下第一阀门6a打开,外部空气从进风 口 7a进入上部分内,第三阀门6c则闭合,阻止了下部分的空气流入上部分。
[0030] 本实用新型实施例通过隔板将腔室分为上下两部分,在腔室的上部分的两个侧面 的顶部设置两处进风口,在隔板的两端设置两处通风口,并在进风口与通风口处均设置阀 门,在通过把手控制活塞来回移动的过程中都会有风从出风口鼓出,起到鼓风的作用,且鼓 风装置的结构简单,重量轻,体积小。另外,在出风口处设置伸出的筒状结构方便安装硬管 软管等,以在离锅炉较远到的地方进行鼓风,避免天气炎热时,靠近锅炉操作给人体带来不 适的问题。
[0031] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用 新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种手动鼓风装置,所述装置包括:腔室、活塞、活塞杆、把手、隔板、阀门、第一进风 口、第二进风口、第一通风口、第二通风口和出风口,其特征在于, 所述隔板将所述腔室分隔为上部分和下部分,且所述隔板的两端与所述腔室的内壁之 间分别形成所述第一通风口与所述第二通风口,所述第一进风口和所述第二进风口分别设 于所述上部分的两个侧面的顶部,所述出风口设于所述下部分的底面,所述第一进风口、所 述第二进风口、所述第一通风口和所述第二通风口处分别设有所述阀门,所述上部分内设 有可沿平行于所述隔板的方向移动的所述活塞,所述活塞杆的一端连接在所述活塞上,所 述活塞杆的另一端穿出所述上部分与所述把手连接。
2. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述上部分和所述下部分的高度比例为 3:1。
3. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述阀门为气动阀门,设于所述第一进风 口与所述第二进风口处的所述阀门可向所述上部分内打开,设于所述第一通风口与所述第 二通风口处的所述阀门可朝向所述下部分向下打开。
4. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述活塞杆为两根。
5. 根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述上部分设有供所述活塞杆穿出的两 处通孔。
6. 根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述通孔设于所述第一进风口与所述第 一通风口之间或者设于所述第二进风口与所述第二通风口之间。
7. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述出风口处连接有伸出所述腔室的筒 状结构,所述筒状结构外接软管或硬管。
8. 根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述筒状结构的高度为所述出风口的宽 度的2?3倍。
9. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述隔板的两端分别设有挡块。
10. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述腔室为长方体或者圆柱体。
【文档编号】F04B33/00GK203867803SQ201420128022
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】雷丽 申请人:江汉大学
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