一种带压力补偿腔的螺杆泵定子及螺杆泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带压力补偿腔的螺杆泵定子及螺杆泵，所述螺杆泵定子由金属外壳与橡胶定子热铸为一体；橡胶定子内设置相互连通的压力腔，一个或两个管接头安装在金属外壳的外侧并与压力腔连通；当设置一个管接头时，管接头内置或连接单向阀然后与压力腔连通；当设置两个管接头时，一个管接头为压力源的注入口，另外一个管接头为压力源的排出口，且排出口的管接头内置或连接泄压阀。橡胶定子内还可以设置金属衬网，金属衬网包裹在压力腔之外。压力源为压缩气体或者压力液体。所述螺杆泵包括端盖和转子，转子通过端盖安装在上述的螺杆泵定子内。本实用新型结构简单合理，能够自动调整橡胶定子与转子之间的工作压力，而且压力是均匀的。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种带压力补偿腔的螺杆泵定子及螺杆泵。 一种带压力补偿腔的螺杆泵定子及螺杆泵
【背景技术】
[0002] 现在的螺杆泵主要由金属外壳、橡胶定子和转子组成，橡胶定子以热铸方式与金 属外壳制作为一体结构，转子一般采用Crl2或者其他耐磨金属制成。橡胶定子由于橡胶制 品耐磨性的有限的特点，为了提高橡胶定子的使用寿命，目前采用以下三种方法。方法一： 转子与橡胶定子均采用大过盈配合装配，如，有的是直径上过盈量> 4mm以上，由于过盈量 大，不仅增加了驱动的无功功率的损失，而且加剧了橡胶定子以及转子的磨损，还减少了输 出效率，总的使用寿命没有明显延长。方法二：有厂家采用在金属外壳周围安装上若干个螺 栓，当泵的输出压力不足时，认为泵的定子与转子磨损到想象的尺寸，这时，将螺栓向内拧 进想象的尺寸，其不足之处：磨损人为想象进行判断，而且调节的是若干个点，效果也不是 很理想。方法三：有的厂家将金属外壳做成通过连接螺栓连接的两个半圆，两个半圆的接 口处留有一定的间隙，当认为泵的定子与转子磨损到想象的尺寸，通过调整连接螺栓减少 间隙。以上方法二、三的共同不足之处：没有精确的指示和检测，操作工只有等到发现输出 压力严重不足时才知道需要调整。调整的螺栓比较多，少的也有6~8颗，多的有4(Γ50颗螺 钉，操作空间小，导致调整困难。即使进行了调整，其力度很不均匀，导致橡胶定子与转子的 配合度也很不均匀，在很大程度上仍然影响螺杆泵的工作效率和使用寿命。尤其是调整时 需要停产。磨损不均匀也会降低使用寿命。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种在不停产的情况下，能 够完全自动地调整橡胶定子的内尺寸，调整橡胶定子与转子的均匀的配合度和均匀的工作 压力，磨损均匀，能够有效延长使用寿命的带压力补偿腔的螺杆泵定子及螺杆泵。
[0004] 本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：
[0005] 带压力补偿腔的螺杆泵定子：
[0006] 所述螺杆泵定子包括金属外壳和橡胶定子，所述金属外壳与橡胶定子热铸为一 体，且金属外壳与橡胶定子结合的面上设置止动凸台；所述橡胶定子内设置相互连通的压 力腔，一个管接头安装在金属外壳的外侧，管接头与压力腔连通，压力腔通过管接头与外界 的压力源连接。
[0007] 所述管接头内置或连接单向阀。
[0008] 所述金属外壳的外侧再安装一个管接头，一个管接头为压力源的注入口，另外一 个管接头为压力源的排出口，且排出口的管接头内置或连接泄压阀。
[0009] 所述橡胶定子内设置金属衬网，金属衬网包裹在压力腔之外。
[0010] 所述压力源为压缩气体或者压力液体。
[0011] 带压力补偿腔的螺杆泵：
[0012] 包括端盖和转子，所述转子通过端盖安装在上述的螺杆泵定子内。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单合理，在不停产的情况下能 够自动调整橡胶定子的内腔自动适应其内的转子，保持两者均匀的工作压力，从而提高橡 胶定子以及螺杆泵的使用寿命，还能够提高生产效率，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型螺杆泵定子总成一实施例结构示意图；
[0015] 图2为本实用新型螺杆泵总成一实施例结构示意图；
[0016] 图3为本实用新型的单管接头螺杆泵总成一实施例系统框图；
[0017] 图4为本实用新型的双管接头螺杆泵总成一实施例系统框图；
[0018] 图中：1-金属外壳，2-橡胶定子，3-止动凸台，4-管接头，5-压力腔，6-金属衬网， 7_转子容腔，8-端盖，9-转子。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0020] 参见附图1 :
[0021] 带压力补偿腔的螺杆泵定子：
[0022] 所述螺杆泵定子包括金属外壳1和橡胶定子2,所述金属外壳1与橡胶定子2热铸 为一体，且金属外壳1与橡胶定子2结合的面上设置止动凸台3 ;所述橡胶定子2内设置相 互连通的压力腔5, 一个管接头4安装在金属外壳1的外侧，管接头4与压力腔5连通，压力 腔5通过管接头4与外界的压力源连接。
[0023] 所述管接头4内置或连接单向阀。
[0024] 所述金属外壳1的外侧再安装一个管接头4, 一个管接头4为压力源的注入口，另 外一个管接头4为压力源的排出口，且排出口的管接头4内置或连接泄压阀。
[0025] 所述橡胶定子2内设置金属衬网6,金属衬网6包裹在压力腔5之外。
[0026] 所述压力源为压缩气体或者压力液体。
[0027] 参见附图2 :
[0028] 带压力补偿腔的螺杆泵：
[0029] 包括端盖8和转子9,所述转子9通过端盖8安装在所述的螺杆泵定子内。
[0030] 压力腔5 :分成若干个，每个压力腔5都是相通的，如：每个压力腔5中间通过小孔 连同。
[0031] 金属衬网6 :位于橡胶定子2内，将压力腔5包裹在内，其作用是增加橡胶件的强 度。
[0032] 设置一个管接头4,参见附图3,此时，压力源不循环。
[0033] 设置两个管接头4,参见附图4,此时，压力源是循环的，循环的压力源能够将温度 带出，能够很好地为定子和转子降温。
[0034] 压力源选用能够确保使用安全的压缩气体或者压力液体。
[0035] 在下面的实施例中，压力源选用压力液体中的压力水。
[0036] 带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例1 :
[0037] 金属外壳1与橡胶定子2热铸为一体，且金属外壳1与橡胶定子2结合的面上设 置止动凸台3 ;橡胶定子2内设置相互连通的压力腔5, 一个管接头4安装在金属外壳1的 外侧，管接头4与压力腔5连通，压力腔5通过管接头4能够与压力水连接。压力腔5的压 力随外界压力水的压力变化。
[0038] 带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例2 :
[0039] 在带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例1的基础上，管接头4内置或连接单向阀。压 力腔5的压力不随外界压力水的压力变化，压力水只进不出。
[0040] 带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例3 :
[0041] 在带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例1的基础上，金属外壳1的外侧再安装一个 管接头4, 一个管接头4为压力源的注入口，另外一个管接头4为压力源的排出口，且排出口 的管接头4内置或连接泄压阀。压力腔5的压力虽然随外界压力水的压力变化影响，但泄 压阀能够限制最高水压，压力水在泄压的过程中循环，将热量带出。
[0042] 带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例4、5、6 :
[0043] 分别在带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例1、2、3的基础上，橡胶定子2内设置金 属衬网6,金属衬网6包裹在压力腔5之外。金属衬网6能够增加橡胶制品的强度，能够延 长橡胶制品的使用寿命。
[0044] 带压力补偿腔的螺杆泵实施例1-6 :
[0045] 将转子9通过端盖8分别安装在带压力补偿腔的螺杆泵定子实施例1-6的定子之 中，就构成6种不同的带压力补偿腔的螺杆泵总成。
[0046] 不难看出，带压力补偿腔的螺杆泵有两种压力补偿方式：
[0047] 方式一：
[0048] 参考附图3 :螺杆泵上只设置一个管接头4,管接头4的入口向前，顺序连接单向 阀、压力源储能器和加压装置。该方式是经过单向阀进行压力补偿，压力水只进不出，压力 水不流动。
[0049] 方式二：
[0050] 参考附图4:螺杆泵上设置两个管接头4,其中一个管接头4的入口向前，顺序连接 压力源储能器和加压装置，泄压阀可调；另外一个管接头4的出口连接泄压阀。压力水是可 以被回收再循环使用的。该方式是通过泄压阀维持压力来进行压力补偿，一般将压力水的 压力调整到高于泄压阀的的工作压力，压力水就可以流动了，而且还能维持压力腔5内所 需的工作压力。压力水的流动能够为整个泵降温。
[0051] 以上两种压力补偿方式都是在工作过程中进行，不需要停产，也不需要人工操作。 补偿是自动的、柔性的、可控的。
[0052] 实践证明，本实用新型的带压力补偿腔的螺杆泵，通过上述两种补偿方式，能够自 动调整并维持转子容腔7与转子9的合理间隙来满足工作时所需的工作能力。
[0053] 主要优点：
[0054] 1、不需要停产，也不需要人工操作，就可以自动调整定子与转子的配合度，
[0055] 2、调节完全自动进行，简单便捷，省工省时，还可以通过数值显示进行监控。
[0056] 3、自动调节是柔性的、实现均匀的间隙和均匀的工作压力，使定子与转子的配合 度达到最佳工作状态，得定子和转子磨损最小化，提高了定子和转子的使用寿命，同时无功 功率消耗也减少到最少，节约能源。
【权利要求】
1. 一种带压力补偿腔的螺杆泵定子，所述螺杆泵定子包括金属外壳（1)和橡胶定子 (2)，所述金属外壳（1)与橡胶定子（2)热铸为一体，且金属外壳（1)与橡胶定子（2)结合的 面上设置止动凸台（3);其特征在于：所述橡胶定子（2)内设置相互连通的压力腔（5)，一个 管接头（4)安装在金属外壳（1)的外侧，管接头（4)与压力腔（5)连通，压力腔（5)通过管 接头（4)与外界的压力源连接。
2. 根据权利要求1所述的螺杆泵定子，其特征在于：所述管接头（4)内置或连接单向 阀。
3. 根据权利要求1所述的螺杆泵定子，其特征在于：所述金属外壳（1)的外侧再安装一 个管接头（4)，一个管接头（4)为压力源的注入口，另外一个管接头（4)为压力源的排出口， 且排出口的管接头（4)内置或连接泄压阀。
4. 根据权利要求1-3任选一所述的螺杆泵定子，其特征在于：所述橡胶定子（2)内设置 金属衬网（6)，金属衬网（6)包裹在压力腔（5)之外。
5. 根据权利要求1-3中的任意一项所述的螺杆泵定子，其特征在于：所述压力源为压 缩气体或者压力液体。
6. 根据权利要求4所述的螺杆泵定子，其特征在于：所述压力源为压缩气体或者压力 液体。
7. -种采用权利要求1-6中的任意一项所述的螺杆泵定子组成的带压力补偿腔的螺 杆泵，包括端盖（8)和转子（9)，其特征在于：所述转子（9)通过端盖（8)安装在所述的螺杆 泵定子内。
【文档编号】F04C2/16GK203892183SQ201420190186
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】周卓林, 赖栋柏 申请人:湖南德尚源耐磨工业有限公司