一种带自动补偿装置的多通道耐磨型砂浆泵阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带自动补偿装置的多通道耐磨型砂浆泵阀，所述砂浆泵阀包括执行机构、阀芯阀杆和阀体；阀芯阀杆的阀芯通过端盖板安装在阀体内，执行机构与阀芯阀杆的阀杆连接；阀芯阀杆的阀芯上设置阀芯通孔一和阀芯通孔二，阀体的壁上对应地成对设置阀体通孔一和阀体通孔二；阀芯阀杆的阀芯的外表面沿其轴向方向设置锥度，且阀体与阀芯阀杆的阀芯结合的内壁也设置相同的锥度，阀芯阀杆的阀芯直径大的一端与相邻的端盖板之间安装压缩弹簧。结构简单合理，流体通道与通道的密封相互分离，通道磨损与密封不相互影响、，切换可靠，在砂浆磨蚀的情况下能关闭严实，通过弹簧力的作用自动补偿，延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本等。
【专利说明】一种带自动补偿装置的多通道耐磨型砂浆泵阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带自动补偿装置的多通道耐磨型砂浆泵阀。
【背景技术】
[0002]现在的砂浆泵阀是用单向阀进行进出口料浆的切换，由于其开启和关闭动作是依靠阀两端的压力差来(也有带弹簧补偿压力不足的)动作的，因此，阀的动作有一定的滞后性，最主要的是由于砂浆中含有砂粒的影响，所以时常会出现关闭不严的情况，另外由于其密封面是砂浆通道，将加剧密封面的磨损，从而导致阀的功能很快失效。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种不需要停产，也不需要人工操作，就能够自动调整磨损的，能够有效地延长使用寿命的带自动补偿装置的多通道耐磨型砂浆泵阀。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现:
[0005]所述砂浆泵阀包括执行机构、阀芯阀杆和阀体；阀芯阀杆的阀芯通过端盖板安装在阀体内，执行机构与阀芯阀杆的阀杆连接；阀芯阀杆的阀芯上设置阀芯通孔一和阀芯通孔二，阀体的壁上对应地成对设置阀体通孔一和阀体通孔二 ；所述阀芯阀杆的阀芯的外表面沿其轴向方向设置锥度，且阀体与阀芯阀杆的阀芯结合的内壁也设置相同的锥度，阀芯阀杆的阀芯直径大的一端与相邻的端盖板之间安装压缩弹簧。
[0006]所述阀芯通孔一和阀芯通孔二均为长腰圆孔。
[0007]所述锥度为3-15度。
[0008]所述阀芯阀杆的阀芯上安装至少三个密封圈。
[0009]所述执行机构为机械的、气动的、电动的或液压的驱动装置。采用现有的成熟的产
品O
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:结构简单合理，切换可靠，在砂浆磨蚀的情况下能关闭严实，通过弹簧力的作用，自动补偿，延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一实施例结构示意图；
[0012]图2为图1的左视结构示意图；
[0013]图中:1_执彳丁机构，2-端盖板,3_阀芯阀杆,4_阀体通孔一，5_阀体，6_密封圈，7-阀芯通孔二，8-阀体通孔二，9-阀芯通孔一，10-压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0015]参见附图:所述砂浆泵阀包括执行机构1、阀芯阀杆3和阀体5 ；阀芯阀杆3的阀芯通过端盖板2安装在阀体5内，执行机构I与阀芯阀杆3的阀杆连接；阀芯阀杆3的阀芯上设置阀芯通孔一 9和阀芯通孔二 7，阀体5的壁上对应地成对设置阀体通孔一 4和阀体通孔二 8 ;所述阀芯阀杆3的阀芯的外表面沿其轴向方向设置锥度，且阀体5与阀芯阀杆3的阀芯结合的内壁也设置相同的锥度，阀芯阀杆3的阀芯直径大的一端与相邻的端盖板2之间安装压缩弹簧10。
[0016]所述阀芯通孔一 9和阀芯通孔二 7均为长腰圆孔。
[0017]所述锥度为3-15度。
[0018]所述阀芯阀杆3的阀芯上安装至少三个密封圈6。
[0019]所述执行机构I为机械的、气动的、电动的或液压的驱动装置。
[0020]在以下实施例中，以两通道的砂浆泵阀为例，在实际应用中，可以制作成多通道的砂浆泵阀。
[0021]实施例1:
[0022]砂浆泵阀的阀芯阀杆3的阀芯通过端盖板2安装在阀体5内，执行机构I与阀芯阀杆3的阀杆连接；阀芯阀杆3的阀芯上设置阀芯通孔一 9和阀芯通孔二 7，阀体5的壁上对应地成对设置阀体通孔一 4和阀体通孔二 8 ;所述阀芯阀杆3的阀芯的外表面沿其轴向方向设置锥度，且阀体5与阀芯阀杆3的阀芯结合的内壁也设置相同的锥度，阀芯阀杆3的阀芯直径大的一端与相邻的端盖板2之间安装压缩弹簧10。锥度为10度。执行机构I为气动的驱动装置。
[0023]实施例2:
[0024]在实施例1的基础上，阀芯通孔一 9和阀芯通孔二 7均为长腰圆孔。设置为长腰圆孔是为了保证物料通道的横截面积在补偿过程中不受影响。
[0025]实施例3、4:
[0026]分别在实施例1、2的基础上，阀芯阀杆3的阀芯上安装三个密封圈6。安装密封圈6后，阀芯和阀体5之间可以设置适当的微量的间隙，前期的磨损的主要是密封圈6的磨损，能够更进一步地延长砂浆泵阀的使用寿命。
[0027]在以上实施例中，执行机构I的廻转角度为正负90度。
[0028]工作原理:
[0029]当阀芯阀杆3的阀芯和/或阀体5磨损时，或者，当阀芯阀杆3的阀芯上的密封圈6和/或阀体5磨损时，阀芯阀杆3的阀芯在压缩弹簧10的作用下，在图1所示的方位下行，长腰圆形的阀芯通孔一 9和阀芯通孔二 7也随之下行。长腰圆孔下行后，仍然能够保证物料通道的横截面积，不影响工作效率。
[0030]在实际应用应用中，阀体通孔一 4和阀体通孔二 8可以平行布置，也可以空间90度交错布置，还可以空间任意角度交错布置，阀芯通孔一 9和阀芯通孔二 7则与此相匹配。可以实现同时打开和闭合，也可以实现有的打开，有的闭合。
[0031]附图1、2的阀芯通孔一 9和阀芯通孔二 7为空间90度交错布置，阀体通孔一 4和阀体通孔二 8也是为空间90度交错布置，实现同时打开和闭合。
[0032]主要优点:
[0033]1、砂浆泵阀的切换是依靠执行机构I来完成的，动作可靠。[0034]2、阀芯阀杆3的阀芯和阀体5为锥形配合，在压缩弹簧10的作用下，使阀芯与阀座的磨损得到自动补偿，保证结合的密封有效性。
[0035]3、尤其是设置了密封圈6，阀芯避免或者减少了磨损。
[0036]4、利用错位错层布置多个通道，相当于将多个阀集成到一个阀上，节省安装空间，而且还便于操作控制。
[0037]5、将阀的流体通道与密封用的锥形密封面分离，使流体通道的磨损不影响锥面的密封，延长阀的使用寿命。
【权利要求】
1.一种带自动补偿装置的多通道耐磨型砂浆泵阀，所述砂浆泵阀包括执行机构(I)、阀芯阀杆(3)和阀体(5);阀芯阀杆(3)的阀芯通过端盖板(2)安装在阀体(5)内，执行机构(I)与阀芯阀杆(3 )的阀杆连接；阀芯阀杆(3 )的阀芯上设置阀芯通孔一(9 )和阀芯通孔二(7)，阀体(5)的壁上对应地成对设置阀体通孔一(4)和阀体通孔二(8);其特征在于:所述阀芯阀杆(3)的阀芯的外表面沿其轴向方向设置锥度，且阀体(5)与阀芯阀杆(3)的阀芯结合的内壁也设置相同的锥度，阀芯阀杆(3)的阀芯直径大的一端与相邻的端盖板(2)之间安装压缩弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的砂浆泵阀，其特征在于:所述阀芯通孔一(9)和阀芯通孔二(7)均为长腰圆孔。
3.根据权利要求1或2所述的砂浆泵阀，其特征在于:所述锥度为3-15度。
4.根据权利要求1或2所述的砂浆泵阀，其特征在于:所述阀芯阀杆(3)的阀芯上安装至少三个密封圈(6)。
5.根据权利要求3所述的砂浆泵阀，其特征在于:所述阀芯阀杆(3)的阀芯上安装密封圈(6)时，阀芯阀杆(3)的阀芯和阀体(5)之间设置间隙。
6.根据权利要求1或2所述的砂浆泵阀，其特征在于:所述执行机构(I)为机械的、气动的、电动的或液压的驱动装置。
7.根据权利要求3所述的砂浆泵阀，其特征在于:所述执行机构(I)为机械的、气动的、电动的或液压的驱动装置。
8.根据权利要求4所述的砂浆泵阀，其特征在于:所述执行机构(I)为机械的、气动的、电动的或液压的驱动装置。
9.根据权利要求5所述的砂浆泵阀，其特征在于:所述执行机构(I)为机械的、气动的、电动的或液压的驱动装置。
【文档编号】F04B53/10GK203756509SQ201420190200
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】周卓林, 赖栋柏 申请人:湖南德尚源耐磨工业有限公司