泵的叶轮结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种泵的叶轮结构，属于水泵【技术领域】。它解决了现有水泵的工程塑料材质的叶轮结构超声波焊接焊接强度达不到要求的问题。本泵的叶轮结构，包括中部具有轴向进口的叶轮前盖板和用于与泵电机转轴相连接的叶轮后盖板，叶轮前盖板与叶轮后盖板相互扣合，叶轮前盖板与叶轮后盖板之间具有与轴向进口连通的径向出口，叶轮后盖板位于叶轮前盖板的一侧上具有若干径向均匀分布的叶片，径向出口为若干个且分别位于两相邻叶片之间，叶片的端面与叶轮前盖板之间具有用于将叶轮前盖板与叶轮后盖板连接在一起的连接结构。本实用新型具有结构强度高、结构设计合理等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于水泵【技术领域】，涉及一种泵的零部件，特别是一种泵的叶轮结构。 泵的叶轮结构
【背景技术】
[0002] 叶轮是把能量传给液体的具有叶片的旋转体，目前市场上的离心叶轮多为不锈钢 材料制成，这种叶轮的制造成本高，从而使得泵的制造成本高。随着工程塑料大量运用，目 前很多微型电泵中的重要零件叶轮材质采用工程塑料，由于叶轮的结构特殊性及成型工艺 方面影响，叶轮前盖板和叶轮后盖板需进行超声波焊接后才能制成一个成品叶轮零件。目 前普遍设计的工程塑料叶轮结构，在焊接之后存在焊接不牢固、达不到要求，焊接处粗糙、 毛刺多、叶轮流道毛糙等影响水泵性能的问题，对水泵的使用寿命造成很大的影响。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、 能提高水泵流体性能及水泵使用寿命的泵的叶轮结构。
[0004] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005] -种泵的叶轮结构，包括中部具有轴向进口的叶轮前盖板和用于与泵电机转轴相 连接的叶轮后盖板，所述的叶轮前盖板与叶轮后盖板相互扣合，所述的叶轮前盖板与叶轮 后盖板之间具有与上述轴向进口连通的径向出口，其特征在于，所述的叶轮后盖板位于叶 轮前盖板的一侧上具有若干径向均勻分布的叶片，所述的径向出口为若干个且分别位于两 相邻叶片之间，所述叶片的端面与叶轮前盖板之间具有用于将叶轮前盖板与叶轮后盖板连 接在一起的连接结构。使用时，叶轮在泵电机的驱动下转动，水经轴向进口进入至叶轮内， 在离心力的作用沿径向出口甩出。
[0006] 在上述的泵的叶轮结构中，所述的叶片包括其内端延伸至叶轮前盖板轴向进口处 的若干均匀分布的叶片一、若干位于两相邻叶片一之间中部处的其长度小于叶片一的叶片 二和若干位于叶片一与叶片二之间中部处的其长度小于叶片二的叶片三，上述的连接结构 设置在叶片一的端面上。
[0007] 在上述的泵的叶轮结构中，所述的连接结构包括设于叶轮前盖板一侧的凹槽和设 于叶片一端面上的用于伸入至凹槽内并与凹槽焊接连接的凸起筋条，所述的凸起筋条沿叶 片一的长度方向延伸，所述的凹槽沿凸起筋条的长度方向延伸。
[0008] 在上述的泵的叶轮结构中，每个所述的叶片一上均设有一个凸起筋条，所述凹槽 的数量与凸起筋条的数量相等且一一对应设置，所述的凹槽与其相对应的凸起筋条过盈配 合。凸起筋条与凹槽过盈配合，可提高焊接强度，有效解决了叶轮流道焊渣存在的问题。
[0009] 在上述的泵的叶轮结构中，所述的叶轮前盖板由工程塑料材料制成，所述的叶轮 后盖板由工程塑料材料制成。
[0010] 与现有技术相比，本泵的叶轮结构具有以下优点：
[0011] 通过在叶片一上设置凸起筋条，在叶轮前盖板上设置与凸起筋条过盈配合的凹 槽，可提高焊接强度，有效解决了叶轮流道焊渣存在的问题，焊接处美观、光滑。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。
[0013] 图2是本实用新型提供的叶轮前盖板的剖视图。
[0014] 图3是本实用新型提供的叶轮后盖板的剖视图。
[0015] 图4是本实用新型提供的图3的左视图。
[0016] 图5是本实用新型提供的图4中A-A处的剖视图。
[0017] 图中，1、叶轮前盖板；11、轴向进口；12、凹槽；2、叶轮后盖板；21、径向出口；22、凸 起筋条；31、叶片一；32、叶片二；33、叶片三。
【具体实施方式】
[0018] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019] 如图1所示的泵的叶轮结构，包括中部具有轴向进口 11的叶轮前盖板1和用于与 泵电机转轴相连接的叶轮后盖板2,叶轮前盖板1与叶轮后盖板2相互扣合，叶轮前盖板1 与叶轮后盖板2之间具有与轴向进口 11连通的径向出口 21。如图3所示，叶轮后盖板2位 于叶轮前盖板1的一侧上具有若干径向均匀分布的叶片，径向出口 21为若干个且分别位于 两相邻叶片之间，叶片的端面与叶轮前盖板1之间具有用于将叶轮前盖板1与叶轮后盖板2 连接在一起的连接结构。使用时，叶轮在泵电机的驱动下转动，水经轴向进口 11进入至叶 轮内，在离心力的作用沿径向出口 21甩出。本实施例中，叶轮前盖板1由工程塑料材料制 成，叶轮后盖板2由工程塑料材料制成。
[0020] 如图4所示，叶片包括其内端延伸至叶轮前盖板1轴向进口 11处的若干均匀分布 的叶片一 31、若干位于两相邻叶片一 31之间中部处的其长度小于叶片一 31的叶片二32和 若干位于叶片一 31与叶片二32之间中部处的其长度小于叶片二32的叶片三33,连接结构 设置在叶片一 31的端面上。
[0021] 如图2和图3所示，连接结构包括设于叶轮前盖板1 一侧的凹槽12和设于叶片一 31端面上的用于伸入至凹槽12内并与凹槽12超声波焊接连接的凸起筋条22,凸起筋条22 沿叶片一 31的长度方向延伸，凹槽12沿凸起筋条22的长度方向延伸。
[0022] 如图3、4、5所示，每个叶片一 31上均设有一个凸起筋条22,凹槽12的数量与凸起 筋条22的数量相等且一一对应设置，凹槽12与其相对应的凸起筋条22过盈配合。焊接后 凸起筋条22凹槽12轴向方向材料融到一起，很难剥开，有效提高焊接强度
[0023] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种泵的叶轮结构，包括中部具有轴向进口（ 11)的叶轮前盖板（1)和用于与泵电机 转轴相连接的叶轮后盖板（2),所述的叶轮前盖板（1)与叶轮后盖板（2)相互扣合,所述的 叶轮前盖板（1)与叶轮后盖板（2 )之间具有与上述轴向进口（ 11)连通的径向出口（ 21 )，其 特征在于，所述的叶轮后盖板（2)位于叶轮前盖板（1)的一侧上具有若干径向均匀分布的 叶片，所述的径向出口（21)为若干个且分别位于两相邻叶片之间，所述叶片的端面与叶轮 前盖板（1)之间具有用于将叶轮前盖板（1)与叶轮后盖板（2 )连接在一起的连接结构。
2. 根据权利要求1所述的泵的叶轮结构，其特征在于，所述的叶片包括其内端延伸至 叶轮前盖板（1)轴向进口（ 11)处的若干均匀分布的叶片一（31 )、若干位于两相邻叶片一 (31)之间中部处的其长度小于叶片一（31)的叶片二（32)和若干位于叶片一（31)与叶片 二（32)之间中部处的其长度小于叶片二（32)的叶片三（33)，上述的连接结构设置在叶片 一（31)的端面上。
3. 根据权利要求2所述的泵的叶轮结构，其特征在于，所述的连接结构包括设于叶轮 前盖板（1) 一侧的凹槽（12)和设于叶片一（31)端面上的用于伸入至凹槽（12)内并与凹槽 (12)焊接连接的凸起筋条（22)，所述的凸起筋条（22)沿叶片一（31)的长度方向延伸，所述 的凹槽（12)沿凸起筋条（22)的长度方向延伸。
4. 根据权利要求3所述的泵的叶轮结构，其特征在于，每个所述的叶片一（31)上均设 有一个凸起筋条（22)，所述凹槽（12)的数量与凸起筋条（22)的数量相等且一一对应设置， 所述的凹槽（12)与其相对应的凸起筋条（22)过盈配合。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的泵的叶轮结构，其特征在于，所述的叶轮前盖板 (1)由工程塑料材料制成，所述的叶轮后盖板（2)由工程塑料材料制成。
【文档编号】F04D29/24GK203906378SQ201420329629
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】汤仁林, 程文杰 申请人:利欧集团股份有限公司