一种可调式砼活塞连接结构及具有其的混凝土泵送机械的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式砼活塞连接结构及具有其的混凝土泵送机械。所述可调式砼活塞连接结构包括：连接杆；活塞头连接盘；过渡套，其在临近连接杆的第一轴向端处通过第一燕尾槽结构与所述连接杆的一端连接，在临近活塞头连接盘的第二轴向端处通过第二燕尾槽结构与所述活塞头连接盘的一端连接，其中第一燕尾槽结构的中心对称面与第二燕尾槽结构结构的中心对称面成一个角度，所述活塞头连接盘、过渡套、连接杆通过依次穿过活塞头连接盘和过渡套上设置的紧固通孔而旋拧至连接杆的螺纹孔内的固定螺栓而固定成一体。本实用新型采用可调整的砼活塞连接装置，解决或至少减轻了砼活塞和导向环的易磨损问题。
【专利说明】一种可调式砼活塞连接结构及具有其的混凝土泵送机械
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械【技术领域】，特别是涉及一种可调式砼活塞连接结构及具有其的混凝土泵送机械。
【背景技术】
[0002]混凝土输送泵在泵送过程中，依靠砼活塞在输送缸内的往复运动，将混凝土压入输送管内。图1和图2是现有技术中的砼活塞连接结构的示意图。在图1和图2所示的砼活塞连接结构中，整体式连接杆I和砼活塞本体2采用紧固螺栓3相连。工作时，整体式连接杆I带动砼活塞、导向环、防尘圈等砼活塞本体组件2在输送缸中往复运动，将混凝土压入输送管内。由于加工和装配的误差导致很难保证砼活塞和导向套的轴线位置，从而使得砼活塞和导向套容易磨损，大大影响了其使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可调式砼活塞连接结构来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷之一。
[0004]为此，本实用新型提供一种可调式砼活塞连接结构，所述可调式砼活塞连接结构包括:
[0005]连接杆；
[0006]活塞头连接盘；
[0007]过渡套，其设置在所述连接杆与所述活塞头连接盘之间，在临近连接杆的第一轴向端处通过第一燕尾槽结构与所述连接杆的一端连接，在临近活塞头连接盘的第二轴向端处通过第二燕尾槽结构与所述活塞头连接盘的一端连接，其中第一燕尾槽结构的中心对称面与第二燕尾槽结构结构的中心对称面成一个角度，所述活塞头连接盘、过渡套、连接杆通过依次穿过活塞头连接盘和过渡套上设置的紧固通孔而旋拧至连接杆的螺纹孔内的固定螺栓而固定成一体；以及
[0008]砼活塞本体组件，其与所述活塞头连接盘的另一端固定连接。
[0009]优选地，第一燕尾槽结构的中心对称面与第二燕尾槽结构结构的中心对称面成直角。
[0010]优选地，第一燕尾槽结构的中心对称面与第二燕尾槽结构结构的中心对称面在所述过渡套的中线轴线处相交。
[0011]优选地，活塞头连接盘和过渡套上设置的紧固通孔为圆孔，且其直径与所述固定螺栓的杆直径之差在5毫米至10毫米的范围内。
[0012]优选地，第一燕尾槽结构包括设置在所述连接杆上的第一燕尾槽以及设置在所述过渡套上的第一燕尾凸起；或者包括设置在所述连接杆上的第一燕尾凸起以及设置在所述过渡套上的第一燕尾槽。
[0013]优选地，第二燕尾槽结构包括设置在所述活塞头连接盘上的第二燕尾槽以及设置在所述过渡套上的第二燕尾凸起；或者包括设置在所述活塞头连接盘上的第二燕尾凸起以及设置在所述过渡套上的第二燕尾槽。
[0014]优选地，在活塞头连接盘与固定螺栓之间设置有密封装置。
[0015]优选地，所述密封装置为橡胶密封圈。
[0016]优选地，砼活塞本体组件与所述活塞头连接盘通过紧固螺栓相互连接。
[0017]本实用新型还提供一种混凝土泵送机械，所示混凝土泵送机械包括如上所述的可调式砼活塞连接结构。
[0018]本实用新型采用可调整的砼活塞连接装置，增大各连接件之间的调节余量，安装、拆装方便，解决或至少减轻了砼活塞和导向环由于轴线位置偏差而导致的易磨损问题，提高了其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是现有技术中的砼活塞连接结构的示意性剖视图。
[0020]图2是图1所示砼活塞连接结构沿A-A线的剖视示意图的侧视示意图。
[0021]图3是根据本实用新型一实施例的可调式砼活塞连接结构的示意性剖视图。
[0022]图4是图3所示可调式砼活塞连接结构沿B-B线的剖视示意图。
[0023]图5是图3所示可调式砼活塞连接结构中的过渡套的正视示意图。
[0024]图6是图5所示过渡套沿C-C线的剖视示意图。
[0025]图7是图5所示过渡套的侧视示意图。
[0026]附图标记
[0027]
I~I整体式连接杆 [51 ~I第一燕尾凸起
2~砼活塞本体组件 &~第二燕尾凸起
3~紧固螺栓53 紧固通孔
4~连接杆6~活塞头连接盘
5~过渡套7~固定螺栓
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0029]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0030]根据本实用新型的可调式砼活塞连接结构包括:连接杆；活塞头连接盘；过渡套；以及砼活塞本体组件。所述过渡套设置在所述连接杆与所述活塞头连接盘之间，在临近连接杆的第一轴向端处通过第一燕尾槽结构与所述连接杆的一端连接，在临近活塞头连接盘的第二轴向端处通过第二燕尾槽结构与所述活塞头连接盘的一端连接。砼活塞本体组件与所述活塞头连接盘的另一端固定连接。从而，在保持轴向相对位置不变的情况下，过渡套能够相对于所述连接杆沿着所述第一燕尾槽相对运动，由此，调节砼活塞本体组件相对于连接杆轴线的径向位置。与此同时，在保持轴向相对位置不变的情况下，过渡套能够相对于所述活塞头连接盘沿着所述第二燕尾槽相对运动，由此，调节砼活塞本体组件相对于活塞头连接盘轴线(或进而连接杆轴线)的径向位置。也就是说，两个燕尾槽结构的设施，使得能够调节砼活塞本体组件的轴线的位置，由此避免或减轻砼活塞本体组件的砼活塞、导向环的磨损(与输送缸内壁摩擦)。
[0031 ] 可以理解的是，第一燕尾槽结构的中心对称面和第二燕尾槽结构结构的中心对称面都平行于连接杆的中心轴线，或者，优选的是，第一燕尾槽结构的中心对称面和第二燕尾槽结构结构的中心对称面都包含连接杆的中心轴线。
[0032]为了能够对砼活塞本体组件的轴线进行各个方向上的平动调节，第一燕尾槽结构的中心对称面与第二燕尾槽结构结构的中心对称面成一个角度。有利的是，所述活塞头连接盘、过渡套、连接杆通过依次穿过活塞头连接盘和过渡套上设置的紧固通孔而旋拧至连接杆的螺纹孔内的固定螺栓而固定成一体。从而，在调节至适当位置后，将活塞头连接盘、过渡套、连接杆紧固在一起，防止调节好的活塞头连接盘、过渡套、连接杆相对错位。
[0033]图3是根据本实用新型一实施例的可调式砼活塞连接结构的示意性剖视图。图4是图3所示可调式砼活塞连接结构沿B-B线的剖视示意图。图5是图3所示可调式砼活塞连接结构中的过渡套的正视示意图。图6是图5所示过渡套沿C-C线的剖视示意图。图7是图5所示过渡套的侧视示意图。
[0034]在图示实施例中，可调式砼活塞连接结构包括:连接杆4 ;活塞头连接盘6 ;过渡套5 ;以及砼活塞本体组件2。也就是说，在本实用新型中，以轴向上顺次连接的连接杆4、过渡套5和活塞头连接盘6来代替现有技术中的整体式连接杆I (参见图1)。
[0035]如图3所示，过渡套5在临近连接杆4的第一轴向端(图3中的左端)处通过第一燕尾槽结构与连接杆4的右端连接。由此在实现过渡套5与连接杆4的轴向连接的同时，允许过渡套5相对于连接杆4沿着所述燕尾槽进行相对运动(在垂直于连接杆轴线方向上的运动)，由此调节砼活塞本体组件2的轴线的最终位置。
[0036]可以理解的是，在一个实施例中，第一燕尾槽结构包括设置在连接杆上的第一燕尾槽以及设置在所述过渡套上的第一燕尾凸起。在另一个实施例中，第一燕尾槽结构包括设置在所述连接杆上的第一燕尾凸起以及设置在所述过渡套上的第一燕尾槽。
[0037]还是参见图3，过渡套5与活塞头连接盘6临近的第二轴向端(图中的右端)处通过第二燕尾槽结构与活塞头连接盘的左端连接。由此在实现过渡套5与活塞头连接盘6的轴向连接的同时，允许过渡套5相对于活塞头连接盘6沿着第二燕尾槽进行相对运动(在垂直于连接杆轴线方向上的运动)，由此调节砼活塞本体组件2的轴线的最终位置。
[0038]与之类似，第二尾槽结构可以包括设置在所述活塞头连接盘上的第二燕尾槽以及设置在所述过渡套上的第二燕尾凸起；或者设计为包括设置在所述活塞头连接盘上的第二燕尾凸起以及设置在所述过渡套上的第二燕尾槽。
[0039]有利的是，第一燕尾槽结构的中心对称面和第二燕尾槽结构结构的中心对称面都平行于连接杆的中心轴线，或者，优选的是，第一燕尾槽结构的中心对称面和第二燕尾槽结构结构的中心对称面都包含连接杆的中心轴线。更优选的是，第一燕尾槽结构的中心对称面和第二燕尾槽结构结构的中心对称面相互垂直。
[0040]通过上述结构，在保持轴向相对位置不变的情况下，过渡套能够相对于所述连接杆沿着所述第一燕尾槽相对运动，相对于所述活塞头连接盘沿着所述第二燕尾槽相对运动。由此，调节砼活塞本体组件相对于连接杆轴线的径向位置，也就是调节砼活塞本体组件的轴线相对于输送缸的轴线的位置，使得两者尽可能同轴，减小由于不同轴导致的磨损。也就是说，两个燕尾槽结构的设施，使得能够调节砼活塞本体组件的轴线的位置，由此避免或减轻砼活塞本体组件的砼活塞、导向环的磨损(与输送缸内壁摩擦)。
[0041]有利的是，所述活塞头连接盘、过渡套、连接杆通过依次穿过活塞头连接盘和过渡套上设置的紧固通孔而旋拧至连接杆的螺纹孔内的固定螺栓7而固定成一体。从而，在调节至适当位置后，将活塞头连接盘、过渡套、连接杆紧固在一起，防止调节好的活塞头连接盘、过渡套、连接杆相对错位。可以理解的是，固定螺栓7与活塞头连接盘6和过渡套5上设置的紧固通孔之间具有径向间隙，所述径向间隙的大小影响沿燕尾槽进行调节的最大距离。例如，活塞头连接盘和过渡套上设置的紧固通孔为圆孔，且其直径与固定螺栓7的杆直径之差在5毫米至10毫米的范围内。
[0042]为了提高密封效果，在活塞头连接盘与固定螺栓之间设置有密封装置。在图3所示实施例中，所述密封装置为设置在活塞头连接盘的紧固通孔与固定螺栓7的光杆之间的橡胶密封圈。
[0043]图5至7是过渡套的示意图。图示过渡套5包括位于左侧的第一燕尾凸起51和位于右侧的第二燕尾凸起52。第一燕尾凸起51的中心对称面和第二燕尾凸起52的中心对称面相互垂直。在过渡套5的中心处设置有紧固通孔53，用于允许固定螺栓7穿过。可以理解的是，紧固通孔53的直径大于固定螺栓7的杆径，以运行上述的调节相对运动。
[0044]第一燕尾凸起51与相应的第一燕尾槽(假设设置在连接杆的端部处)相互配合，而允许垂直于图6纸面的相对运动。第二燕尾凸起52与相应的第二燕尾槽(设置在活塞头连接盘的端部处)相互配合，而允许图6纸面中上下方向的相对运动。
[0045]至于砼活塞本体组件与所述活塞头连接盘之间的连接，可以采用任何适当的连接方式，有利的是，通过紧固螺栓相互连接，从而结构简单、可靠、成本低。
[0046]本实用新型还提供一种混凝土泵送机械，所示混凝土泵送机械包括如上所述的可调式砼活塞连接结构。
[0047]本实用新型采用可调整的砼活塞连接装置，增大各连接件之间的调节余量，安装、拆装方便，解决或至少减轻了砼活塞和导向环由于轴线位置偏差而导致的易磨损问题，提高了其使用寿命。
[0048]本实用新型采用带燕尾槽的过渡套来实现砼活塞和导向环的轴线位置的可调整性。由此，降低了泵送系统砼活塞、导向环和防尘圈等易损件的磨损，提高了其使用寿命。
[0049]最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种可调式砼活塞连接结构，其特征在于，包括: 连接杆； 活塞头连接盘； 过渡套，其设置在所述连接杆与所述活塞头连接盘之间，在临近连接杆的第一轴向端处通过第一燕尾槽结构与所述连接杆的一端连接，在临近活塞头连接盘的第二轴向端处通过第二燕尾槽结构与所述活塞头连接盘的一端连接，其中第一燕尾槽结构的中心对称面与第二燕尾槽结构结构的中心对称面成一个角度，所述活塞头连接盘、过渡套、连接杆通过依次穿过活塞头连接盘和过渡套上设置的紧固通孔而旋拧至连接杆的螺纹孔内的固定螺栓而固定成一体；以及 砼活塞本体组件，其与所述活塞头连接盘的另一端固定连接。
2.如权利要求1所述的可调式砼活塞连接结构，其特征在于，第一燕尾槽结构的中心对称面与第二燕尾槽结构结构的中心对称面成直角。
3.如权利要求2所述的可调式砼活塞连接结构，其特征在于，第一燕尾槽结构的中心对称面与第二燕尾槽结构结构的中心对称面在所述过渡套的中线轴线处相交。
4.如权利要求3所述的可调式砼活塞连接结构，其特征在于，活塞头连接盘和过渡套上设置的紧固通孔为圆孔，且其直径与所述固定螺栓的杆直径之差在5毫米至10毫米的范围内。
5.如权利要求1-4中任一项所述的可调式砼活塞连接结构，其特征在于，第一燕尾槽结构包括设置在所述连接杆上的第一燕尾槽以及设置在所述过渡套上的第一燕尾凸起；或者包括设置在所述连接杆上的第一燕尾凸起以及设置在所述过渡套上的第一燕尾槽。
6.如权利要求1-4中任一项所述的可调式砼活塞连接结构，其特征在于，第二燕尾槽结构包括设置在所述活塞头连接盘上的第二燕尾槽以及设置在所述过渡套上的第二燕尾凸起；或者包括设置在所述活塞头连接盘上的第二燕尾凸起以及设置在所述过渡套上的第二燕尾槽。
7.如权利要求1-4中任一项所述的可调式砼活塞连接结构，其特征在于，在活塞头连接盘与固定螺栓之间设置有密封装置。
8.如权利要求7所述的可调式砼活塞连接结构，其特征在于，所述密封装置为橡胶密封圈。
9.如权利要求1-4中任一项所述的可调式砼活塞连接结构，其特征在于，砼活塞本体组件与所述活塞头连接盘通过紧固螺栓相互连接。
10.一种混凝土泵送机械，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的可调式砼活塞连接结构。
【文档编号】F04B53/14GK203978812SQ201420348407
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】甘盛, 梁斌 申请人:北汽福田汽车股份有限公司