空压的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种空压机，其技术方案要点是包括罐体，罐体底部设有四个固定支架，四个固定支架分别对称设置在罐体的前后两端，罐体上端固定有机架，机架前、后两端均设有U形拉手，拉手均包括两平行的侧杆以及连接两侧杆的底杆，机架包括与罐体固接的机架本体以及与机架本体滑移连接的安装块，侧杆铰接在安装块上，底杆上套有轴承，轴承外圈还固定套设有滚柱，两个侧杆之间的距离大于罐体的宽度，侧杆铰接点到底杆的垂直距离大于侧杆铰接点至固定支架的距离，罐体外壁设有定位装置。本实用新型改进储气罐的结构设计使得该空压机即能方便移动，又能提高空压机在工作时的稳定性。
【专利说明】空压机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种机械设计领域，更具体地说，它涉及一种空压机。
【背景技术】
[0002] 空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含 义；而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它 是将原动(通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装 置。
[0003] 无油空气压缩机是空气压缩机向无油零排放、无环境污染、节能环保转型的成果， 是空气压缩机发展终极目标的主要选择机型。目前，市场上的无油空气压缩机的储气罐为 了方便搬运空压机一般都是在罐体底部设置脚轮，然后在储气罐的前端设置手柄，在需要 搬运空压机的时候推动手柄实现空压机的移动，但是空压机在工作的时候必须得保证它的 稳定性，若不将滚轮锁死的话就会造成空压机工作稳定性差，容易出现震动、滑移，若放置 在斜坡处就容易滑动，容易滑动，容易造成事故，影响使用寿命，若不在储气罐的底部设置 滚轮则又会造成移动空压机不方便的缺陷。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机，改进了储气 罐的结构设计使得该空压机即能方便移动，又能提高空压机在工作时的稳定性。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种空压机，包括储气罐，所 述的储气罐包括罐体，所述的罐体底部设有四个固定支架，所述的四个固定支架分别对称 设置在罐体的前后两端，所述的罐体上端固定有机架，所述的机架前、后两端均设有U形拉 手，所述的拉手均包括两平行的侧杆以及连接两侧杆的底杆，所述的机架包括与罐体固接 的机架本体以及与机架本体滑移连接的安装块，所述的侧杆铰接在安装块上，所述的底杆 上套有轴承，所述的轴承外圈还固定套设有滚柱，所述的两个侧杆之间的距离大于罐体的 宽度，所述的侧杆铰接点到底杆的垂直距离大于侧杆铰接点至固定支架的距离，所述的罐 体外壁设有定位装置。
[0006] 通过采用上述技术方案，在罐体的底部设置固定支架，当空压机在正常工作时，位 于罐体底部的固定支架与地面接触,而拉手位于罐体上底杆上的滚柱没有与地面接触，因 此这样的设计就使得该空压机在工作时，非常稳定，不容易出现移动，若当需要对空压机进 行搬运时，只需将拉手向下转动，待拉手转动至与罐体垂直时，然后在定位装置的作用下将 拉手保持坚直，滚柱与地面接触，这样的设计就可以使得空压机方便搬运。
[0007] 较佳的，所述的机架本体上设有水平滑槽，所述的水平滑槽截面呈梯形设置，所述 的安装块上设有与水平滑槽相适配的滑块，所述的水平滑槽端部设有限位块。
[0008] 通过采用上述技术方案，当空压机正常工作时，不需要将拉手充当滚轮时，在滑块 的作用下就可以将拉手水平放置，不占空间。
[0009] 较佳的，所述的定位装置包括设置在罐体上的定位块，所述的定位块上沿坚直方 向设有用于固定侧杆的定位槽。
[0010] 通过采用上述技术方案，当拉手旋转至与罐体垂直时，然后将侧杆卡在定位槽内， 就可以使拉手充当滚轮的作用，从而方便空压机的移动。
[0011] 较佳的，所述的固定支架包括与罐体固接的固定管以及与固定管活动套接的底 架，所述的固定管沿长度方向设有至少两个定位孔，所述的定位孔内设有固定销，所述的底 架相对与固定管连接的另一端设置呈碗型。
[0012] 通过采用上述技术方案，固定支架由固定管以及底架套接而成，使得整个支架可 以伸缩，当拉手转下充当滚轮作用时，就可以将底架上升并与地面脱离，减小在搬运空压机 时底架与地面之间的摩擦。
[0013] 较佳的，所述的罐体的前、后两端还固设有拉环。
[0014] 通过采用上述技术方案，拉环的设计可以更加方便对空压机进行搬运、移动。
[0015] 较佳的，所述的机架本体包括两个与罐体焊接的固定板以及连接两个固定板的连 接板，所述的固定板罐体连接位置设有圆弧结构。
[0016] 通过采用上述技术方案，固定板与罐体连接处设置呈圆弧结构，可以提高固定板 与罐体之间焊接的稳定性，从而提高拉手与机架连接的稳定性。
[0017] 较佳的，所述的侧杆与底杆可拆卸连接，所述的侧杆相对与罐体连接的另一端设 有轴孔，所述的底杆通过轴承安装在轴孔内。
[0018] 通过采用上述技术方案，底杆通过轴承连接在侧杆上，在长时间使用后造成滚柱 磨损，就可以将拉手旋转至罐体上方，然后将底杆从侧杆的轴孔内取出，将新的滚柱或者是 新的底杆进行更换。这样的设计具有方便更换滚柱的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型空压机实施例的结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型空压机实施例的主视图。
[0021] 附图标记：1、储气罐；11、罐体；2、固定支架；21、固定管；211、定位孔；212、固定 销；22、底架；3、机架；31、机架本体；311、水平滑槽；3111、限位块；312、固定板；313、连接 板；32、安装块；321、滑块；4、拉手；41、侧杆；411、轴孔；42、底杆；5、轴承；7、滚柱；8、定位 块；81、定位槽；9、销孔；10销钉。
【具体实施方式】
[0022] 参照图1至图2对本实用新型空压机实施例做进一步说明。
[0023] 一种空压机，包括储气罐1，所述的储气罐1包括罐体11，所述的罐体11底部设有 四个固定支架2,所述的四个固定支架2分别对称设置在罐体11的前后两端，所述的罐体 11上端固定有机架3,所述的机架3前、后两端均设有U形拉手4,所述的拉手4均包括两平 行的侧杆41以及连接两侧杆41的底杆42,所述的机架3包括与罐体11固接的机架本体 31以及与机架本体31滑移连接的安装块32,所述的侧杆41铰接在安装块32上，所述的底 杆42上套有轴承5,所述的轴承5外圈还固定套设有滚柱7,所述的两个侧杆41之间的距 离大于罐体11的宽度，所述的侧杆41铰接点到底杆42的垂直距离大于侧杆41铰接点至 固定支架2的距离，所述的罐体11外壁设有定位装置，在罐体11的底部设置固定支架2,当 空压机在正常工作时，位于罐体11底部的固定支架2与地面接触，而拉手4位于罐体11上 底杆42上的滚柱7没有与地面接触，因此这样的设计就使得该空压机在工作时，非常稳定， 不容易出现移动，若当需要对空压机进行搬运时，只需将拉手4向下转动，待拉手4转动至 与罐体11垂直时，然后在定位装置的作用下将拉手4保持坚直，滚柱7与地面接触，这样的 设计就可以使得空压机方便搬运。
[0024] 作为优选方案，在机架本体31上设有水平滑槽311，所述的水平滑槽311截面呈 梯形设置，所述的安装块32上设有与水平滑槽311相适配的滑块321，所述的水平滑槽311 端部设有限位块3111。当空压机正常工作时，不需要将拉手4充当滚轮时，在滑块321的作 用下就可以将拉手4水平放置，不占空间。
[0025] 定位装置包括设置在罐体11上的定位块8,定位块8上沿坚直方向设有用于固定 侧杆41的定位槽81，还可以在侧杆以及定位块对应位置处上设置销孔9,当拉手4旋转至 与罐体11垂直时，然后将侧杆41卡在定位槽81内，将销钉10插入销孔9内以提高侧杆41 的定位效果，就可以使拉手4充当滚轮的作用，从而方便空压机的移动。
[0026] 可以理解的，固定支架2由固定管21以及底架22套接而成，使得整个支架可以伸 缩，然后通过固定销212插入定位孔211中进行固定，当拉手4转下充当滚轮作用时，就可 以将底架22上升并与地面脱离，减小在搬运空压机时底架22与地面之间的摩擦。
[0027] 可以理解的，拉环的设计可以更加方便对空压机进行搬运、移动。
[0028] 机架本体31包括两个与罐体11焊接的固定板312以及连接两个固定板312的连 接板313,所述的固定板312罐体11连接位置设有圆弧结构，固定板312与罐体11连接处 设置呈圆弧结构，可以提高固定板312与罐体11之间焊接的稳定性，从而提高拉手4与机 架3连接的稳定性。
[0029] 作为优选方案，侧杆41与底杆42可拆卸连接，侧杆41相对与罐体11连接的另一 端设有轴孔411，所述的底杆42通过轴承5安装在轴孔411内。底杆42通过轴承5连接在 侧杆41上，在长时间使用后造成滚柱7磨损，就可以将拉手4旋转至罐体11上方，然后将 底杆42从侧杆41的轴孔411内取出，将新的滚柱7或者是新的底杆42进行更换。这样的 设计就不需要将整个空压机架3空然后更换罐体11底部的滚轮，是其具有方便更换和维修 的优点。
【权利要求】
1. 一种空压机，其特征在于：包括储气罐，所述的储气罐包括罐体，所述的罐体底部设 有四个固定支架，所述的四个固定支架分别对称设置在罐体的前后两端，所述的罐体上端 固定有机架，所述的机架前、后两端均设有U形拉手，所述的拉手均包括两平行的侧杆以及 连接两侧杆的底杆，所述的机架包括与罐体固接的机架本体以及与机架本体滑移连接的安 装块，所述的侧杆铰接在安装块上，所述的底杆上套有轴承，所述的轴承外圈还固定套设有 滚柱，所述的两个侧杆之间的距离大于罐体的宽度，所述的侧杆铰接点到底杆的垂直距离 大于侧杆铰接点至固定支架的距离，所述的罐体外壁设有定位装置。
2. 根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：所述的机架本体上设有水平滑槽，所述 的水平滑槽截面呈梯形设置，所述的安装块上设有与水平滑槽相适配的滑块，所述的水平 滑槽端部设有限位块。
3. 根据权利要求2所述的空压机，其特征在于：所述的定位装置包括设置在罐体上的 定位块，所述的定位块上沿坚直方向设有用于固定侧杆的定位槽。
4. 根据权利要求3所述的空压机，其特征在于：所述的固定支架包括与罐体固接的固 定管以及与固定管活动套接的底架，所述的固定管沿长度方向设有至少两个定位孔，所述 的定位孔内设有固定销，所述的底架相对与固定管连接的另一端设置呈碗型。
5. 根据权利要求4所述的空压机，其特征在于：所述的罐体的前、后两端还固设有拉 环。
6. 根据权利要求5所述的空压机，其特征在于：所述的机架本体包括两个与罐体焊接 的固定板以及连接两个固定板的连接板，所述的固定板罐体连接位置设有圆弧结构。
7. 根据权利要求6所述的空压机，其特征在于：所述的侧杆与底杆可拆卸连接，所述的 侧杆相对与罐体连接的另一端设有轴孔，所述的底杆通过轴承安装在轴孔内。
【文档编号】F04B41/02GK203906235SQ201420350225
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】周春, 金银康 申请人:台州市伸顺电机制造有限公司