一种合金砂浆泵的壳体结构的制作方法
【专利摘要】一种合金砂浆泵的壳体结构，包括泵体，所述泵体包括进液口、出液口和进液管道，泵体的后端部设有后盖板，后盖板中心开有内孔，带螺孔的进液端法兰设于进液口上；带螺孔的出液端法兰设于出液口上；进液管道与进液端泵盖固连，进液端泵盖与泵体蜗壳固连，泵体蜗壳、进液端泵盖和后盖板围成的空间为泵体流道，泵体流道一端通过进液管道与进液口相通，泵体流道另一端与出液口相通；所述进液管道的长度为进液口口径的1.5—2倍。本实用新型结构简单，轻巧，合金砂浆泵的壳体结构的体积比现有砂浆泵壳体体积小1/3，不占场地，安装方便，易维护，便于生产加工，省时、省工、省料，运行能耗低，耐磨蚀强，有利于能够提高生产效率、节约成本。
【专利说明】一种合金砂浆泵的壳体结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种合金砂浆泵的壳体结构。
【背景技术】
[0002]砂浆泵是广泛用于矿山、冶金、化工、电力等领域输送砂浆液体的机械设备。现有砂浆泵的壳体结构，由前泵体、后泵体和泵体内衬等构成，在两泵体中间装放护套、护板，然后在护套、护板中间安装叶轮等，还要在前后泵体上车放橡胶垫槽，轴封函体加O型川密封护板面，结构较复杂，体积庞大笨重，安装复杂，占地面积大，运行能耗高，维护困难且不易检修；铸造麻烦，所需模具非常大且笨重，工艺复杂，工人劳动强度大，铸造成本高。
[0003]砂浆泵型号多种多样，砂浆泵型号不同，其进液管道的标准长度不同，现有砂浆泵的进液管道均比较短，液体流速不平稳，砂浆流动时易产生旋蚀伤及法兰盘。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单，安装轻巧，容易维护，不易磨蚀的合金砂浆泵的壳体结构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种合金砂浆泵的壳体结构，包括泵体，所述泵体包括进液口、出液口和进液管道，泵体的后端部设有后盖板，设于泵体的后端部的后盖板中心开有内孔，带螺孔的进液端法兰设于进液口上；出液口设于泵体一侧，带螺孔的出液端法兰设于出液口上；进液管道与进液端泵盖固连，进液端泵盖与泵体蜗壳固连，泵体蜗壳、进液端泵盖和后盖板围成的空间为泵体流道，泵体流道一端通过进液管道与进液口相通，泵体流道另一端与出液口相通；所述进液管道的长度为进液口口径的1.5—2倍。
[0007]进一步，泵体蜗壳一侧设有出口流道，出口流道为内部中空的圆柱体结构；进液端泵盖、后盖板均与出口流道固连，出口流道的外壁称流道外圆，出口流道的的内壁称为流道内圆，泵体流道通过出口流道与出液口相通。
[0008]进一步，所述进液管道的长度为进液口口径的1.6 — 1.8倍；进液管道比现有泵体的进液管道设计加长50-80_，以利于使得液体流速平稳，防止砂浆流动产生旋蚀伤及法兰盘。
[0009]进一步，所述泵体的后盖板中心的内孔的内壁呈台阶状。
[0010]进一步，所述泵体的进液端泵盖、进液管道为整体式结构或分体式结构。
[0011]进一步，所述泵体的进液端泵盖的形状为直面板或内八字面板。
[0012]进一步，所述泵体蜗壳的外形为螺形。
[0013]进一步，所述泵体蜗壳的外圆上设有耳环，耳环的数量为2-8个，耳环上设有耳环孔。
[0014]所述进液端法兰和进液端法兰上的螺孔一同铸造出来；所述出液端法兰和出液端法兰上的螺孔亦一同铸造出来。
[0015]本实用新型结构简单，轻巧，合金砂浆泵的壳体结构的体积比现有砂浆泵壳体体积小1/3，不占场地，安装方便，易维护，便于生产加工，省时、省工、省料，运行能耗低，耐磨蚀强，有利于能够提高生产效率、节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型砂浆泵的泵体的主视图；
[0017]图2为图1所示泵体的AA剖视图；
[0018]图3为本实用新型砂浆泵的泵体铸造的示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]参照图1、图2，一种合金砂浆泵的壳体结构，包括泵体，所述泵体包括进液口、出液口和进液管道1-2,泵体的后端部设有后盖板1-20,设于泵体的后端部的后盖板1-20中心开有内孔1-5，带螺孔的进液端法兰1-1设于进液口上；出液口设于泵体一侧，带螺孔的出液端法兰1-3设于出液口上；进液管道1-2与进液端泵盖1-4固连，进液端泵盖1-4与泵体蜗壳1-6固连，泵体蜗壳1-6、进液端泵盖1-4和后盖板1-20围成的空间为泵体流道1-7，泵体流道1-7 —端通过进液管道1-2与进液口相通，泵体流道1-7另一端与出液口相通；所述进液管道1-2的长度为进液口口径的1.6—1.8倍；进液管道1-2比现有泵体的进液管道设计加长50-80_，以利于使得液体流速平稳，防止砂浆流动产生旋蚀伤及法兰盘。
[0021]泵体蜗壳1-6 —侧设有出口流道1-21，出口流道1-21为内部中空的圆柱体结构；进液端泵盖1-4、后盖板1-20均与出口流道1-21固连，出口流道1-21的外壁称流道外圆，出口流道1-21的的内壁称为流道内圆，泵体流道1-7通过出口流道1-21与出液口相通。
[0022]所述泵体的后盖板1-20中心的内孔1-5的内壁呈台阶状，以利于安装O型密封圈。
[0023]所述泵体的进液端泵盖1-4、进液管道1-2为整体式结构或分体式结构。
[0024]所述泵体的进液端泵盖1-4的形状为直面板或内八字面板，具体可根据砂浆泵的叶轮水力图外形进行选择。
[0025]所述泵体蜗壳1-6的外形为螺形。
[0026]所述泵体蜗壳1-6的外圆上设有耳环1-8，耳环1-8的数量为2?8个，耳环1_8上设有耳环孔。
[0027]所述进液端法兰1-1和进液端法兰上的螺孔一同铸造出来；所述出液端法兰1-3和出液端法兰上的螺孔亦一同铸造出来。
[0028]参照图3，所述泵体的铸造方法为:做好泵体外模具，泥芯盒，用三口砂箱造型，即通过用于铸造泵体的第一口砂箱1-9、用于铸造泵体的第二口砂箱1-10、用于铸造泵体的第三口砂箱1-11造型；砂箱的规格根据模具而定；
[0029](I)进液端法兰1-1和进液端法兰上的螺孔，在用于铸造泵体的第一口砂箱1-9上成型，螺孔用小泥芯制造，将小泥芯1-13安放在第一口砂箱1-9的芯头里；(2)进液管道1-2用泥芯盒制出泥芯，把泥芯1-14安放在泵体蜗壳1-6上面预留的芯头位置上，上端通过用于铸造泵体的第一口砂箱1-9压住；(3)出液端法兰1-3和出液端法兰上的螺孔在用泥芯盒制造的泥芯1-15上产生，分上下型箱安放在外模砂型的芯头位置里，即装于第二口砂箱1-10里的型砂构成的芯头位置里，和装于第三口砂箱1-11里的型砂构成的芯头位置里；
(4)进液端泵盖1-4在用于铸造泵体的第二口型箱1-10的外模砂型上产生一面，即进液端泵盖1-4的外面部，整体流道泥芯1-16上产生进液端泵盖1-4内面部；(5)后盖板1-20中心的的内孔1-5的形状和尺寸大小在整体流道泥芯1-16上产生，在用于铸造泵体的第三口砂箱1-11上造型，车加工后配套安装后护板；(6)泵体蜗壳造型分上下箱，以中心线分型，泵体流道泥芯1-16是用泥芯盒生产的，泵体流道泥芯1-16安放在用于铸造泵体的第三口砂箱1-11的芯头1-17位置上，芯头1-17用于固定泵体流道泥芯1-16 ; (7)耳环1_8在外模造型时产生，第二口砂箱1-10和第三口砂箱1-11各分一半，耳环孔是用泥芯安放在第三口砂箱1-11里的耳环的芯头位置，用第二口砂箱1-10压住，浇铸产生；
[0030]在用于铸造泵体的第一口砂箱1-10上放2?3个冒口 1-18，在用于铸造泵体的第一口砂箱1-9、第二口砂箱1-10和第三口砂箱1-11安放浇口通道，在用于铸造泵体的第三口砂箱1-11上面开浇口 1-19 ;然后，把各泥芯安放于相应的砂箱内芯头位置上，合箱压固，浇铸；待铸件冷却，出箱，清砂，得到泵体铸件；铸件再经过热处理、车加工，制成泵体成品。
[0031]以上对本实用新型的几种优选【具体实施方式】作了详细介绍。所述【具体实施方式】只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种合金砂浆泵的壳体结构，包括泵体，所述泵体包括进液口、出液口和进液管道，其特征在于，泵体的后端部设有后盖板，设于泵体的后端部的后盖板中心开有内孔，带螺孔的进液端法兰设于进液口上；出液口设于泵体一侧，带螺孔的出液端法兰设于出液口上；进液管道与进液端泵盖固连，进液端泵盖与泵体蜗壳固连，泵体蜗壳、进液端泵盖和后盖板围成的空间为泵体流道，泵体流道一端通过进液管道与进液口相通，泵体流道另一端与出液口相通；所述进液管道的长度为进液口 口径的1.5—2倍。
2.根据权利要求1所述的合金砂浆泵的壳体结构，其特征在于，泵体蜗壳一侧设有出口流道，出口流道为内部中空的圆柱体结构；进液端泵盖、后盖板均与出口流道固连，出口流道的外壁称流道外圆，出口流道的的内壁称为流道内圆，泵体流道通过出口流道与出液口相通；所述进液管道的长度为进液口 口径的1.6—1.8倍。
3.根据权利要求1或2所述的合金砂浆泵的壳体结构，其特征在于，所述泵体的后盖板中心的内孔的内壁呈台阶状。
4.根据权利要求1或2所述的合金砂浆泵的壳体结构，其特征在于，所述泵体的进液端泵盖、进液管道为整体式结构或分体式结构。
5.根据权利要求1或2所述的合金砂浆泵的壳体结构，其特征在于，所述泵体的进液端泵盖的形状为直面板或内八字面板。
6.根据权利要求1或2所述的合金砂浆泵的壳体结构，其特征在于，所述泵体蜗壳的外形为螺形。
7.根据权利要求1或2所述的合金砂浆泵的壳体结构，其特征在于，所述泵体蜗壳的外圆上设有耳环，耳环的数量为2-8个，耳环上设有耳环孔。
【文档编号】F04D29/42GK204099280SQ201420523074
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】宁兆祥, 宁晋昆, 宁晋奎 申请人:吉首长潭泵业有限公司