具有散热消音装置的折流湿式除尘风的制造方法
【专利摘要】具有散热消音装置的折流湿式除尘风机，涉及煤矿井下设备，特别是除尘器【技术领域】，包括滑靴机座，在滑靴机座上连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段；风机动力段包括进风风道、风道整流装置、风机叶轮、电机、电机筒体、风机固定筒；风机动力段还包括散热消音腔，散热消音腔包括一组风机消音器、两组电机消音器、两根引风管，风机消音器包括由内至外依次设置的第一微穿孔板、第一消音布、第一消音棉；两组电机消音器设置在电机筒体的上下两侧，每组电机消音器均包括由内至外依次设置的第二微穿孔板、第二消音布、第二消音棉、电机散热筒；两根引风管均连接在电机筒体内壁。本实用新型风机工作时噪音小，电机运行时散热效果好、噪音小。
【专利说明】 具有散热消音装置的折流湿式除尘风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿井下设备，特别是除尘器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的湿式除尘风机，包括滑靴机座，在滑靴机座上由前至后依次连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段。这种结构存在以下缺陷:气流在风机内通过时，风量大、风速快，产生的噪音大。电机运行时，产生的噪音大，仅仅是自然散热，不能保护电机的安全运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种具有散热消音装置的折流湿式除尘风机，风机工作时噪音小，电机运行时散热效果好、噪音小。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:具有散热消音装置的折流湿式除尘风机，包括滑靴机座，在滑靴机座上由前至后依次连接风机动力段、除尘净化段、液气分离脱水段；所述风机动力段包括进风风道、风道整流装置、风机叶轮、电机、电机筒体、风机固定筒，风道整流装置连接在进风风道的后端，风机固定筒连接在风道整流装置的后端，电机筒体设置在风机固定筒内，电机安装在电机筒体内，电机的输出轴伸出电机筒体并连接风机叶轮，风机叶轮设置在风道整流装置的后侧；所述风机动力段还包括散热消音腔，散热消音腔包括一组风机消音器、两组电机消音器、两根引风管，风机消音器设置在风机固定筒的内壁，风机消音器包括由内至外依次设置的第一微穿孔板、第一消音布、第一消音棉，第一微穿孔板与电机筒体之间形成消音风道；两组电机消音器设置在电机筒体的上下两侧，并将消音风道分隔成左右两道，每组电机消音器的一端分别与电机筒体的内腔相连通、另一端穿置在风机消音器和风机固定筒上，每组电机消音器均包括由内至外依次设置的第二微穿孔板、第二消音布、第二消音棉、电机散热筒，设有第二微穿孔板、第二消音布、第二消音棉后的电机散热筒的内腔形成散热通道；两根引风管均连接在电机筒体内壁，其中一根引风管向上倾斜布置、另一根引风管向下倾斜布置。
[0005]本实用新型通过风机消音器的设计，气流在风机内通过时，风量大、风速快，产生的噪音大，采用此设计方案，取得了良好的降噪效果。通过电机消音器的设计，电机运行时，产生的噪音大，采用此方案，降噪效果明显。引风管位于风道内壁，左右风道各一个。原有设计仅仅是自然散热，此设计借用气流加速散热，效果明显，从根本上解决散热难题，切实保护电机的安全运行。电机产生的热量与通过引风管进来的气流混合形成热气流，热气流通过散热通道排出散热消音腔。
[0006]本实用新型的其中一根引风管与水平线向上呈35。，另一根引风管与水平线向下呈 35。。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0008]图2为图1中六一六向视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1 一 2所示，具有散热消音装置的折流湿式除尘风机包括滑靴机座(4),在滑靴机座(4)上由前至后依次连接风机动力段(丨)、除尘净化段(2^液气分离脱水段(3).
[0010]风机动力段(1)包括进风风道(1-0、风道整流装置(1-2^风机叶轮(1-3^电机(1-61散热消音腔(1-5^电机筒体(1-7^风机固定筒(1-8)0风道整流装置(1-2)连接在进风风道(1-1)的后端，风机固定筒(1-8)连接在风道整流装置(1-2)的后端，电机筒体(1-7)设置在风机固定筒(1-8)内，电机(1-6)安装在电机筒体(1-7)内，电机(1-6)的输出轴伸出电机筒体(1-7)并连接风机叶轮(1-3),风机叶轮(1-3)设置在风道整流装置(1-2)的后侧。
[0011]如图2所示，散热消音腔(1-5)包括一组风机消音器(1-5-1 ?、两组电机消音器(1-5-2^两根引风管(1-5-3),风机消音器(1-5-1)设置在风机固定筒(1-8)的内壁，风机消音器(1-5-1)包括由内至外依次设置的第一微穿孔板(1-5-1-1^第一消音布(1-5-1-2^第一消音棉(1-5-1-3),第一微穿孔板(1-5-1-1)与电机筒体(1-7)之间形成消音风道(1-5-5)；两组电机消音器(1-5-2)设置在电机筒体(1-7)的上下两侧，并将消音风道(1-5-5)分隔成左右两道，每组电机消音器(1-5-2)的一端分别与电机筒体(1-7)的内腔相连通、另一端穿置在风机消音器(1-5-1)和风机固定筒(1-8)上，每组电机消音器(1-5-2)均包括由内至外依次设置的第二微穿孔板(1-5-2-0、第二消音布(1-5-2-2).第二消音棉(1-5-2-3^电机散热筒(1-5-2-4),设有第二微穿孔板(1-5-2-1^第二消音布(1-5-2-2^第二消音棉(1-5-2-3)后的电机散热筒(1-5-2-4)的内腔形成散热通道(1-5-4):两根引风管(1-5-3)均连接在电机筒体(1-7)内壁，其中一根引风管(1-5-3)向上倾斜布置、另一根引风管(1-5-3)向下倾斜布置。其中一根引风管(1-5-3)与水平线向上呈35。，另一根引风管(1-5-3)与水平线向下呈35。。
【权利要求】
1.具有散热消音装置的折流湿式除尘风机，包括滑靴机座(4)，在滑靴机座(4)上由前至后依次连接风机动力段(I)、除尘净化段(2)、液气分离脱水段(3);所述风机动力段(I)包括进风风道(1-1)、风道整流装置(1-2)、风机叶轮(1-3)、电机(1-6)、电机筒体(1-7)、风机固定筒(1-8)，风道整流装置(1-2)连接在进风风道(1-1)的后端，风机固定筒(1-8)连接在风道整流装置(1-2)的后端，电机筒体(1-7)设置在风机固定筒(1-8)内，电机(1-6)安装在电机筒体(1-7)内，电机(1-6)的输出轴伸出电机筒体(1-7)并连接风机叶轮(1-3)，风机叶轮(1-3)设置在风道整流装置(1-2)的后侧；其特征在于:所述风机动力段(I)还包括散热消音腔(1-5)，散热消音腔(1-5)包括一组风机消音器(1-5-1)、两组电机消音器(1-5-2)、两根引风管(1-5-3)，风机消音器(1-5-1)设置在风机固定筒(1-8)的内壁，风机消音器(1-5-1)包括由内至外依次设置的第一微穿孔板(1-5-1-1)、第一消音布(1-5-1-2)、第一消音棉(1-5-1-3),第一微穿孔板(1-5-1-1)与电机筒体(1_7)之间形成消音风道(1-5-5);两组电机消音器(1-5-2)设置在电机筒体(1-7)的上下两侧，并将消音风道(1-5-5)分隔成左右两道，每组电机消音器(1-5-2)的一端分别与电机筒体(1-7)的内腔相连通、另一端穿置在风机消音器(1-5-1)和风机固定筒(1-8)上，每组电机消音器(1-5-2)均包括由内至外依次设置的第二微穿孔板(1-5-2-1)、第二消音布(1-5-2-2)、第二消音棉(1-5-2-3)、电机散热筒(1-5-2-4)，设有第二微穿孔板(1-5-2-1)、第二消音布(1-5-2-2 )、第二消音棉(1-5-2-3 )后的电机散热筒(1_5_2_4 )的内腔形成散热通道(1-5-4);两根引风管(1-5-3)均连接在电机筒体(1-7)内壁，其中一根引风管(1-5-3)向上倾斜布置、另一根弓丨风管(1-5-3 )向下倾斜布置。
2.根据权利要求1所述具有散热消音装置的折流湿式除尘风机，其特征在于:其中一根引风管(1-5-3)与水平线向上呈35°，另一根引风管(1-5-3)与水平线向下呈35°。
【文档编号】F04D29/66GK204186653SQ201420592236
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】吕景纪 申请人:江苏纪浩环保设备有限公司