一种调剖泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种泵，尤其是介质为泥浆或者粘性较高的化工原料的泵。本实用新型的一种调剖泵包括泵体，柱塞，进液组件，排液组件和驱动装置。泵体上设有腔体；腔体包括分别与工作腔连通的柱塞往复腔，排液阀腔和进液阀腔；柱塞在柱塞往复腔内做往复运动；并与驱动装置连接；进液组件包括进液单向阀，排液组件包括排液单向阀；进液单向阀的阀芯具有进液下导向柱，进液下导向柱为十字型导柱，十字型导柱的外缘与进液单向阀的阀座的贯通孔内壁配合；排液单向阀的阀芯具有排液下导向柱，排液下导向柱为十字型导柱，十字型导柱的外缘与排液单向阀的阀座的贯通孔内壁配合。本实用新型具有导向的稳定性、加工及安装简单的优点。
【专利说明】一种调剖泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泵，尤其是介质为泥浆或者粘性较高的化工原料的泵。
【背景技术】
[0002]现有技术中的调剖泵，由于介质为泥浆或粘性较高的化工原料，一般会采用球形阀组或锥形阀组。球形阀组的阀芯无需导向会自动对中，但球阀的阀芯加工的要求较高，且在加工量不足够大的情况下，成本也较大。
[0003]如图1所示，锥形阀组一般需要导向才能保证阀芯锥面和阀座锥面密封配合。如中国专利第201120293515.7号，阀芯1的导向柱10与阀座2上的导向孔20配合，一方面，阀座2的通道21较窄，介质容易造成通道21的堵塞，另一方面需要导向柱10与导向孔20同轴线，故对加工同心度要求比较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种通道大且加工便捷的调剖泵。
[0005]本实用新型的发明目的是这样实现的:
[0006]一种调剖泵，包括泵体，柱塞，进液组件，排液组件和驱动装置。所述泵体上设有腔体；所述腔体包括分别与工作腔连通的柱塞往复腔，排液阀腔和进液阀腔；所述柱塞在柱塞往复腔内做往复运动；并与驱动装置连接；所述柱塞通过函体与所述泵体密封配合。所述进液组件位于进液阀腔，包括进液单向阀；所述进液单向阀包括配合的进液阀芯和进液阀座，所述进液单向阀连接进液口；下阀套固定于所述中间阀套和进液阀座之间。所述排液组件位于排液阀腔，所述排液组件包括排液单向阀；所述排液单向阀包括相互配合的排液阀芯和排液阀座，所述排液单向阀连接排液口 ；排液阀座固定于上阀套和中间阀套之间，所述排液阀芯与所述排液阀座的贯通孔及锥面配合。所述中间阀套位于所述工作腔；所述下阀套位于进液阀腔；进液单向阀的阀芯具有进液下导向柱，所述进液下导向柱为十字型导柱，所述十字型导柱的外缘与所述进液单向阀的阀座的贯通孔内壁配合；排液单向阀的阀芯具有排液下导向柱，所述排液下导向柱为十字型导柱，所述十字型导柱的外缘与所述排液单向阀的阀座的贯通孔内壁配合。
[0007]本实用新型具有以下优点:
[0008]1、本实用新型导向柱为十字形导向柱，导向的稳定性较好；
[0009]2、本实用新型由于在加工中由于没有阀芯导向柱与阀座的导向孔同心度的要求，故加工简单，安装方便；
[0010]3、本实用新型导向柱为十字形导向柱，十字形导向柱与阀座贯通孔内壁形成4个通道，更有利于介质的流动。
【专利附图】
【附图说明】
[0011 ] 图1为现有技术结构示意图。
[0012]图2为本实用新型结构示意图。
[0013]图3为本实用新型排液阀芯结构示意图-1。
[0014]图4为本实用新型排液阀芯结构示意图-2。
[0015]图5为本实用新型进液阀芯结构示意图-1。
[0016]图6为本实用新型进液阀芯结构示意图-2。
[0017]图7为本实用新型排液阀座结构示意图。
[0018]图8为本实用新型进液阀座结构不意图。
[0019]图中:
[0020]1阀芯，10导向柱，
[0021]2阀座，20导向孔，21通道，
[0022]3泵体，31工作腔，32柱塞往复腔，33排液阀腔，34进液阀腔，
[0023]41进液阀芯，42进液阀座，43进液管道，44进液下导向柱，45进液下导向柱外缘，46贯通孔内壁，47贯通孔，
[0024]51排液阀芯，52排液阀座，53排液下导向柱，54排液下导向柱外缘，55贯通孔，56贯通孔内壁，57阀胶皮，
[0025]6柱塞，7函体，71填料，72调节螺母，
[0026]81下阀套，82中间阀套，83上阀套。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，以下实施例仅为优选例，并不是对本实用新型的范围加以限制，相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请之专利范围的范畴内。
[0028]下面结合图对本实用新型做进一步的说明:
[0029]一种调剖泵，包括泵体3，柱塞6，进液组件，排液组件和驱动装置(图中未标出)。
[0030]泵体3上设有腔体；腔体包括分别与工作腔31连通的柱塞往复腔32，排液阀腔33和进液阀腔34。
[0031]柱塞6通过函体7与泵体3密封固定，柱塞6 —端与驱动装置连接，柱塞6可在柱塞往复腔32内做往复运动。
[0032]进液单向阀位于进液阀腔34，进液单向阀包括相互配合的进液阀芯41和进液阀座42，进液单向阀通过进液管道43与进液口(图中未标出)连通；进液阀座42固定于进液阀腔34中，进液阀座42的上端固定有下阀套81，下阀套81位于进液阀腔34中。
[0033]排液单向阀位于排液阀腔33，排液单向阀包括相互配合的排液阀芯51和排液阀座52，排液单向阀通过排液管道(图中未标出)于排液口(图中未标出)连通；排液阀座52固定于上阀套83和中间阀套82之间。中间阀套82位于工作腔31 ;上阀套83位于排液阀腔33 ；
[0034]进液阀芯41具有进液下导向柱44，进液下导向柱44为十字型导柱，进液下导向柱外缘45与进液阀座42的贯通孔内壁46配合对进液阀芯41进行导向；
[0035]排液阀芯51具有排液下导向柱53，排液下导向柱53为十字型导柱，排液下导向柱外缘54与排液阀座52的贯通孔内壁56配合对排液阀芯51进行导向。
【权利要求】
1.一种调础栗，包括 泵体，所述泵体上设有腔体；所述腔体包括分别与工作腔连通的柱塞往复腔，排液阀腔和进液阀腔； 柱塞，在所述柱塞往复腔内做往复运动；并与驱动装置连接；所述柱塞通过函体与所述泵体密封配合； 进液组件，所述进液组件位于进液阀腔，包括进液单向阀；所述进液单向阀包括配合的进液阀芯和进液阀座，所述进液单向阀与进液口连通；下阀套固定于中间阀套和进液阀座之间， 排液组件，所述排液组件位于排液阀腔，所述排液组件包括排液单向阀；所述排液单向阀包括相互配合的排液阀芯和排液阀座，所述排液单向阀与排液口连通；排液阀座固定于上阀套和中间阀套之间； 所述中间阀套位于所述工作腔；所述下阀套位于进液阀腔； 其特征在于: 进液单向阀的阀芯具有进液下导向柱，所述进液下导向柱为十字型导柱，所述十字型导柱的外缘与所述进液单向阀的阀座的贯通孔内壁配合； 排液单向阀的阀芯具有排液下导向柱，所述排液下导向柱为十字型导柱，所述十字型导柱的外缘与所述排液单向阀的阀座的贯通孔内壁配合。
【文档编号】F04B53/10GK204239228SQ201420604391
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】冯琦皓 申请人:无锡市东亚泵业有限公司