一种可拆卸式缸套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可拆卸式缸套，适用于油田作业柱塞泵曲柄滑块运动机构领域，包括缸套本体、胀紧装置、缸套压紧法兰，所述缸套本体圆周上沿轴向设有断口，所述胀紧装置为楔形块结构，楔形块结构插入缸套本体的断口处，缸套端面通过螺钉由缸套压紧法兰固定。本实用新型将一个完整的缸套做成几个可拆卸式部分有利于缸套的更换，解决了传统缸套不易拆卸的难题。
【专利说明】一种可拆卸式缸套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可拆卸式缸套，适用于油田作业柱塞泵曲柄滑块运动机构领域。
【背景技术】
[0002]油田作业柱塞泵是固井，压裂设备的核心设备之一，广泛用于油田固井压裂作业。目前油田作业柱塞泵动力端主要还是曲柄滑块运动机构，动力端向液力端传递动力离不开活塞在缸套中的运动。缸套与泵壳为过盈连接，传统的方法是先将缸套毛坯冷却到一定温度，使其外径收缩，然后将其镶嵌在泵壳中，此时缸套外径与泵壳属于小间隙配合。待恢复常温后，缸套受热体积膨胀，此时缸套外径与泵壳属于过盈配合，缸套被牢牢的镶嵌在泵壳中。最后将安装好缸套毛坯的泵壳用镗床加工其缸套内孔，使其达到规定尺寸精度。
[0003]用该方法装配和加工的缸套已经牢牢的镶嵌在泵壳内，在使用时，缸套磨损后不能现场拆卸更换。如需更换，需将泵壳返厂将旧的缸套镗削掉，按照上述方法重新镶嵌上新的缸套毛坯，再重新机加工制造。
[0004]传统制作缸套的方法不仅生产成本高，而且在使用现场出现故障时不能迅速更换，影响生产效率，在返修时成本也耗资巨大。因此研发出一种方便现场拆装的缸套是非常有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种便于拆卸的缸套，克服了现有缸套不便于拆卸返修费用高昂的问题。
[0006]为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是:一种可拆卸式缸套，包括缸套本体、胀紧装置、缸套压紧法兰，所述缸套本体圆周上沿轴向设有断口，所述胀紧装置为楔形块结构，楔形块结构插入缸套本体的断口处，缸套端面通过螺钉由缸套压紧法兰固定。
[0007]在上述技术方案中，所述缸套本体的断口为矩形切口，或为锥形切口。切口的形式与缸套胀紧装置是匹配的，即缸套本体与胀紧装置装配完毕后，通过调节能使缸套在泵壳中有胀紧作用。
[0008]在上述技术方案中，所述缸套本体的断口为矩形切口时，所述胀紧装置由上楔形块和下楔形块组成，上楔形块长度小于下楔形块长度，两楔形块的斜边相对放置。
[0009]本实用新型缸套与传统整体式缸套区别在于该缸套是切断开的。能在常温下装入泵壳中，在常温下操作可以实现与泵壳的过盈连接，过盈量通过调节可以达到缸套在冷却条件下与泵壳装配同样的效果。
[0010]缸套在更换时无需将旧的缸套镗削掉，在设备使用现场直接可以拆卸更换，通过调节胀紧装置，可以使缸套与泵壳的过盈量达到使用要求。
[0011]缸套本体在安装时，其断口是朝向上方的，即缸套回油口中心线与断口中心线成直角或钝角，该安装方式避免了切口开在缸套受力的重载区域。
[0012]缸套胀紧装置除可以是楔形块结构，还可以是锥形结构，销钉等，缸套胀紧装置可以是整体的，也可以是分体的，其主要作用将缸套在泵壳中胀紧。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]1)将一个完整的缸套做成几个可拆卸式部分有利于缸套的更换，解决了传统缸套不易拆卸的难题。
[0015]2)缸套的装配能在常温下进行，无需先将其冷却再装配，减少了装配流程，降低了装配成本。
[0016]3)无需将泵壳中旧的缸套镗削掉，直接可以拆卸跟换新的缸套，节约了维修、返修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是泵壳、缸套本体、缸套胀紧装置的装配图。
[0018]图2是泵壳、缸套本体、缸套胀紧装置的爆炸图。
[0019]图3是缸套本体的截面图。
[0020]其中，1、内六角凹头螺钉，2、锥孔凹头盖螺钉，3、缸套压紧法兰，4、上楔形块，5、下楔形块，6、缸套本体，7、泵壳，8、缸套本体断口中心线，9、缸套本体回油口中心线，3、直角或钝角。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]本实施例提供了一种可拆卸式缸套，如图1和图2所示，包含缸套胀紧装置和缸套本体。缸套胀紧装置包含内六角凹头螺钉1、锥孔凹头盖螺钉2、缸套压紧法兰3、上楔形块4、下楔形块5。在装配时，先将缸套本体6装入泵壳7中，如图1所示，缸套本体6圆周上沿轴向设有断口，由于缸套本体6是切开的，因此具有较好的弹性，不用冷镶嵌就能比较顺利的将缸套本体6装入泵壳7中，缸套本体6的内端靠泵壳7内的止口定位。装配时注意缸套断口应朝向上方，如图3所示，使断口的中心线9与缸套回油口的中心线8所成角3为直角或钝角，具体断口的位置根据设备的安装空间设计，以此避开活塞在缸套中的重载区域。再依次装入下楔形块5，上楔形块4，两楔形块成一定角度的斜面接触，同时下楔形块5，上楔形块4斜面的对面与缸套接触。上楔形块4总长度比下楔形块5短，这样设计的目的是使上楔形块4有移动的空间位置，能起到胀紧缸套的目的，同时该设计也有利于拆卸。再依次装入缸套压紧法兰3，锥孔凹头盖螺钉2，内六角凹头螺钉1。装配完毕后，六角凹头螺钉1端面是顶住上楔形块4靠近缸套压紧法兰3的一端面的，通过拧紧六角凹头螺钉1来推动上楔形块4在下楔形块5上的移动，从而实现了上楔形块4和下楔形块5在周向弧长的增力口，该变化使缸套本体6在泵壳7内胀紧，通过调节六角凹头螺钉1在缸套压紧法兰3的旋入量来改变缸套本体6在泵壳7内胀紧量，最终实现缸套本体6在泵壳7中的胀紧量达到使用要求。
[0023]进一步的，如图2所示，所述缸套本体6在拆卸时按照上述装配相反的顺序进行拆卸，从而实现了缸套本体6在更换时无需返厂，现场就能进行更换。
[0024]进一步的上述间隙调节装置可以使用销钉、锥形块等结构，能起到胀紧缸套的作用即可。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种可拆卸式缸套，包括缸套本体、胀紧装置、缸套压紧法兰，其特征在于:所述缸套本体圆周上沿轴向设有断口，所述胀紧装置为楔形块结构，楔形块结构插入缸套本体的断口处，缸套端面通过螺钉由缸套压紧法兰固定。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式缸套，其特征是:所述缸套本体的断口为矩形切口，或为锥形切口。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式缸套，其特征是:所述缸套本体的断口为矩形切口，所述胀紧装置由上楔形块和下楔形块组成，上楔形块长度小于下楔形块长度，两楔形块的斜边相对放置。
【文档编号】F04B53/16GK204200567SQ201420614768
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】李宏化, 胡圣登, 张磊, 张斌 申请人:四机赛瓦石油钻采设备有限公司