高温废水处理专用泵悬架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温废水处理专用泵悬架，包括本体，端盖下表面设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环，端盖下表面螺纹连第一外螺纹圆柱，第一外螺纹圆柱上表面垂直定向设有第一六角棱形沉孔，第接一外螺纹圆柱下表面垂直定向设有第一沉孔，第一沉孔内插拔式连接有金属片，金属片与第一沉孔下表面之间固定连接有弹簧；盖板上表面通过螺栓固定连接有第二金属环，第二金属环下表面垂直定向设有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向设有第一通孔，第二沉孔内环形缠绕有硅胶绳。整体设计新颖，有效提升平稳性和密封能力，同时又良好散热能力。
【专利说明】
局温废水处理专用栗悬架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种机械零件，具体涉及一种高温废水处理专用泵悬架。
【背景技术】
[0002]泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。泵悬架是泵的主要组成部分之一，但是在我们平时使用过程中发现一些不足之处:在处理高温废水时，经常会遇到密封性能不好，瞬间冲击过大，问题过高等问题，造成损坏。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高温废水处理专用泵悬架。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种高温废水处理专用泵悬架，包括本体，本体包括连接端和轴承室，轴承室两端通过螺栓固定连接有盖板和端盖，轴承室内轴孔配合有轴承，轴承室外表面设有注油口和排油口 ；端盖下表面设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环，端盖下表面螺纹连接第一外螺纹圆柱，第一外螺纹圆柱上表面垂直定向设有第一六角棱形沉孔，第一外螺纹圆柱下表面垂直定向设有第一沉孔，第一沉孔内插拔式连接有金属片，金属片与第一沉孔下表面之间固定连接有弹簧；盖板上表面通过螺栓固定连接有第二金属环，第二金属环下表面垂直定向设有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向设有第一通孔，第二沉孔内环形缠绕有硅胶绳。
[0005]作为优选，第一金属环的内径小于轴承外圈的内径，第一金属环的外径大于轴承外圈的外径，第一金属环的下表面与端盖的下表面在同一个平面内。
[0006]作为优选，第一外螺纹圆柱下表面在端盖下表面上方。
[0007]作为优选，第一外螺纹圆柱呈环形分布在端盖的下表面上，金属片的中轴线位于轴承外圈的内劲与外径之间，第一金属环的中轴线与轴承的中轴线在同一条直线上。
[0008]作为优选，硅胶绳的截面呈长方形，硅胶绳上表面外八字形分布有唇口，唇口的上表面设有截面为弧形的第一凹槽。
[0009]作为优选，第二沉孔的中轴线与第一通孔的中轴线在同一条直线上，第二金属环的中轴线与第一金属环的中轴线同一条直线上。
[0010]作为优选，轴承室的外壁内设有环形通道，环形通道两端设有进水口和出水口。
[0011]作为优选，轴承室外表面还均匀分布有幅板。
[0012]作为优选，轴承室外表面螺纹连接有观测孔和吊环孔。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0014]1.端盖下表面设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环，端盖下表面螺纹连接第一外螺纹圆柱，第一外螺纹圆柱上表面垂直定向设有第一六角棱形沉孔，第一外螺纹圆柱下表面垂直定向设有第一沉孔，第一沉孔内插拔式连接有金属片，金属片与第一沉孔下表面之间固定连接有弹簧，通过弹性变换来减少泵运行过程中瞬间的冲击力，使得泵的运行更加的平稳，从而有利于提高使用寿命；
[0015]2.盖板上表面通过螺栓固定连接有第二金属环，第二金属环下表面垂直定向设有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向设有第一通孔，第二沉孔内环形缠绕有硅胶绳，起到良好的密封效果，同时在更换的过程中更加的方便，拆卸第二金属环便可更换硅胶绳，有利于提尚维修效率；
[0016]3.轴承室的外壁内设有环形通道，环形通道两端设有进水口和出水口，提高散热能力，有利于保护轴承在良好的温度下运行；
[0017]4.整体设计新颖，有效提升平稳性和密封能力，同时又良好散热能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型高温废水处理专用泵悬架的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型高温废水处理专用泵悬架的第一金属环结构示意图。
[0020]图3为本实用新型高温废水处理专用泵悬架的第一外螺纹圆柱结构示意图。
[0021]图4为本实用新型高温废水处理专用泵悬架的第二金属环结构示意图。
[0022]图5为本实用新型高温废水处理专用泵悬架的硅胶绳结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0024]一种高温废水处理专用泵悬架，包括本体，本体包括连接端1和轴承室2，轴承室2两端通过螺栓固定连接有盖板3和端盖4，轴承室2内轴孔配合有轴承，轴承室2外表面设有注油口 5和排油口 51 ;端盖4下表面设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环7，端盖4下表面螺纹连接第一外螺纹圆柱71，第一外螺纹圆柱71上表面垂直定向设有第一六角棱形沉孔711，第一外螺纹圆柱71下表面垂直定向设有第一沉孔，第一沉孔内插拔式连接有金属片712，金属片712与第一沉孔下表面之间固定连接有弹簧713，通过弹性变换来减少泵运行过程中瞬间的冲击力，使得泵的运行更加的平稳，从而有利于提高使用寿命；盖板3上表面通过螺栓固定连接有第二金属环6，第二金属环6下表面垂直定向设有第二沉孔61，第二沉孔61下表面垂直定向设有第一通孔62，第二沉孔61内环形缠绕有硅胶绳63，起到良好的密封效果，同时在更换的过程中更加的方便，拆卸第二金属环6便可更换硅胶绳63，有利于提高维修效率。第一金属环7的内径小于轴承外圈的内径，第一金属环7的外径大于轴承外圈的外径，第一金属环7的下表面与端盖4的下表面在同一个平面内。第一外螺纹圆柱71下表面在端盖4下表面上方。第一外螺纹圆柱71呈环形分布在端盖4的下表面上，金属片712的中轴线位于轴承外圈的内劲与外径之间，第一金属环7的中轴线与轴承的中轴线在同一条直线上。硅胶绳63的截面呈长方形，硅胶绳63上表面外八字形分布有唇口 631，唇口 631的上表面设有截面为弧形的第一凹槽632。第二沉孔61的中轴线与第一通孔62的中轴线在同一条直线上，第二金属环6的中轴线与第一金属环7的中轴线同一条直线上。轴承室2的外壁内设有环形通道8，环形通道8两端设有进水口 81和出水口 82，提高散热能力，有利于保护轴承在良好的温度下运行。轴承室2外表面还均匀分布有幅板。轴承室2外表面螺纹连接有观测孔和吊环孔。
[0025]由图1可知，连接端I可设有喷淋口，有利于散热。在一个实施例中，端盖4下表面设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环7，端盖4下表面螺纹连接第一外螺纹圆柱71，第一外螺纹圆柱71上表面垂直定向设有第一六角棱形沉孔711，第一外螺纹圆柱71下表面垂直定向设有第一沉孔，第一沉孔内插拔式连接有金属片712，金属片712与第一沉孔下表面之间固定连接有弹簧713，通过弹性变换来减少泵运行过程中瞬间的冲击力，使得泵的运行更加的平稳，从而有利于提高使用寿命。
[0026]本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种高温废水处理专用泵悬架，包括本体，所述本体包括连接端和轴承室，轴承室两端通过螺栓固定连接有盖板和端盖，轴承室内轴孔配合有轴承，轴承室外表面设有注油口和排油口 ；其特征在于:所述端盖下表面设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内镶嵌有第一金属环，端盖下表面螺纹连接第一外螺纹圆柱，第一外螺纹圆柱上表面垂直定向设有第一六角棱形沉孔，第一外螺纹圆柱下表面垂直定向设有第一沉孔，第一沉孔内插拔式连接有金属片，金属片与第一沉孔下表面之间固定连接有弹簧；所述盖板上表面通过螺栓固定连接有第二金属环，第二金属环下表面垂直定向设有第二沉孔，第二沉孔下表面垂直定向设有第一通孔，第二沉孔内环形缠绕有硅胶绳。
2.根据权利要求1所述的高温废水处理专用泵悬架，其特征在于:所述第一金属环的内径小于轴承外圈的内径，第一金属环的外径大于轴承外圈的外径，第一金属环的下表面与端盖的下表面在同一个平面内。
3.根据权利要求1所述的高温废水处理专用泵悬架，其特征在于:所述第一外螺纹圆柱下表面在端盖下表面上方。
4.根据权利要求1所述的高温废水处理专用泵悬架，其特征在于:所述第一外螺纹圆柱呈环形分布在端盖的下表面上，金属片的中轴线位于轴承外圈的内劲与外径之间，第一金属环的中轴线与轴承的中轴线在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的高温废水处理专用泵悬架，其特征在于:所述硅胶绳的截面呈长方形，硅胶绳上表面外八字形分布有唇口，唇口的上表面设有截面为弧形的第一凹槽。
6.根据权利要求1所述的高温废水处理专用泵悬架，其特征在于:所述第二沉孔的中轴线与第一通孔的中轴线在同一条直线上，第二金属环的中轴线与第一金属环的中轴线同一条直线上。
7.根据权利要求1所述的高温废水处理专用泵悬架，其特征在于:所述轴承室的外壁内设有环形通道，环形通道两端设有进水口和出水口。
8.根据权利要求1所述的高温废水处理专用泵悬架，其特征在于:所述轴承室外表面还均匀分布有幅板。
9.根据权利要求1所述的高温废水处理专用泵悬架，其特征在于:所述轴承室外表面螺纹连接有观测孔和吊环孔。
【文档编号】F04B53/08GK204200560SQ201420649401
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】郭晓宁 申请人:郭晓宁