滚轮泵的制作方法

文档序号:5505428阅读:801来源:国知局
专利名称:滚轮泵的制作方法
技术领域
本实用新型系一种输送液体的滚轮泵。
目前,无论是实际使用的还是由1982年9月北京第一版的《机械工程手册》第六卷机械设计(三)第34篇液压传动第二章液压泵与液压马达部分中所介绍的液压泵,液压马达都为齿轮、叶片、螺杆、柱塞、钢球式;其结构复杂,重量大,零件加工精度要求高,成本也高。中国《实用新型专利公报》第1卷第1号上公开了一种滚柱泵,它的目的是提高液压泵和液压马达的技术性能和优化其工艺性,它的构成是双排滚柱、泵体、配流盘和偏心轴,其不足之处是一,系统精度要求高,制造难度大,若某一环节精度不够,即会引起整个泵的压力下降,特别是配液盘,无论是对配液结构、端面压力,还是耐磨性都有较高要求,因此,该零件的加工、材质及处理均要求较高,否则就有可能出现容积效率低,噪音大,磨损快的弊端。配液盘这个零件将成为该泵降低成本、提高寿命的一大障碍。二,液体容积变化小,自吸能力较弱,输出流量小。
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术的不足之处而提供一种噪音小,自吸能力强,输出流量大,能自动补偿轴向间隙,工艺性好,维修方便的滚轮泵。
本实用新型的目的是这样实现的,即该泵包括泵体,轴,吸排液接头,其特征在于泵体内腔装有一个主动滚轮,一个从动滚轮,一个自动补偿轴向间隙的后盖。其中,主动滚轮由偏心安装在泵腔中的轴,用键相联接的保持架,套接在保持架小圆周上的套,使销轴、相套接的大滚柱分别与保持架的R槽及套紧密贴合的圆环构成;从动滚轮由保持架和与之铰接的小滚柱构成;主动滚轮与从动滚轮在啮合过程中,至少有一对滚柱始终处于啮合状态,并且各滚柱既可随各自的保持架公转,又可在摩擦力作用下绕自身轴线转动;在轴相对泵腔偏心的相反侧,装有一个其小弧面与部分大滚柱贴合,大弧面与部分小滚柱贴合的月牙块,这个月牙块与相互啮合的滚轮、泵体和垫片一起使吸液腔与压液腔分隔。在下盖和后盖之间有一个与高压腔相通的容室,以便使后盖在液压力的作用下,自动补偿其轴向间隙,防止因零件磨损后所产生的端面泄漏。该泵的工作原理与内啮合齿轮泵的工作原理相似。
如果在上述结构的基础上把轴与泵体空腔间的相对偏心量设计成可调时,就成为变量泵;若把两泵串联起来便成为双联泵;如果用高压液来驱动滚轮泵,便可作为液压马达。
附图给出了本实用新型最佳实施例的具体结构,


图1为本实用新型滚轮泵的结构示意图;图2为
图1A-A剖面图。
以下将结合附图对本实用新型的具体结构和工作原理作进一步的描述。
参见
图1-2,本实用新型滚轮泵包括泵体9,轴15,吸、排液接头1、10,泵体内腔中装有一个主动滚轮21,一个从动滚轮20,一个自动补偿轴向间隙的后盖12,其中主动滚轮21由偏心安装在泵腔中的轴15,用键19相联接的保持架4,套接在保持架小圆周上的套2,使销轴7,相套接的大滚柱3分别与保持架4的R槽及套2紧密贴合的圆环11构成,在摩擦力作用下,套2可绕轴15的轴心线转动;从动滚轮20由保持架6,通过销18与之铰接的小滚柱5构成;在轴15相对于泵腔偏心的相反侧,装有一个其小弧面与部分大滚柱3贴合,大弧面与部分小滚柱5贴合的月牙块,月牙块5与相互啮合的滚轮20、21,泵体9和垫片13一起使吸液腔和压液腔分隔;在下盖17和后盖12之间,有一个与高压腔相通的容室,以便使后盖12在液压力的作用下,自动补偿其轴向间隙。后盖12的中心孔内装有轴承,轴15的一端便插入该轴承孔内,另一端则串过装在轴承座14上的轴承内孔,轴承座14用螺栓与上盖16联接,上盖16,下盖17,吸、排液接头1、10分别用螺纹与泵体联接。
本实用新型的大、小滚柱3、5制成中空结构的另一个原因是便于磨损后的更换、修复。
本实用新型的工作原理与内啮合齿轮泵的工作原理相似,即当主动滚轮21绕轴线顺时针旋转并驱动从动滚轮20也绕顺时针方向旋转时,吸液腔由于啮合着的大、小滚柱3、5逐渐脱开,密封工作腔容积增大,形成部分真空,贮液箱中的液体被吸进来,并随着滚轮旋转,分别进入由大滚柱3、套2及月牙块8构成的密封工作腔和由小滚柱5、泵体9的内壁及月牙块8构成的密封工作腔,当两个密封工作腔的液体到达压液腔时,由于大、小滚柱3、5在这里逐渐进入啮合,密封工作腔不断减小,油液便被挤压出去。
本实用新型与现有技术相比较,具有结构紧凑,尺寸小,重量轻的特点,由于滚轮转向相同,且滚柱之间、滚柱与其它构件间的摩擦均为滚动摩擦,使其相对滑动速度近乎为零,故磨损小,使用寿命长,流量脉动小,因而压力脉动和噪声都较小,并且该泵容许使用高速度(高转速下的离心力能使液体更好地充入密封工作腔),可获得较大的容积效率。此外,主要零件的表面多为圆柱形,零件加工精度要求不高,最高精度为国际公差标准(IS0)六级(IT6),而现有的液压泵和马达的零件加工最高精度为国际公差标准(IS0)五级(IT5)或更高,所以,滚轮泵的加工方便,简单,可应用于其他种类泵和马达不能适用的场合,即既可输送各种稀薄液体,用于饮料、医药、油料、供水等场合,又可作液压元件使用。
权利要求1.一种输送液体的滚轮泵,包括泵体,轴,吸排液接头,其特征在于泵体内腔中有一个主动滚轮21,一个从动滚轮20,一个自动补偿轴向间隙的后盖12,其中a、主动滚轮21由偏心安装在泵腔中的轴15,用键19联接的保持架4,套接在保持架小圆周上的套2,使销轴7,相套接的大滚柱3分别与保持架4的R槽及套2紧密贴合的圆环11构成;b、从动滚轮20由保持架6,通过销18与之铰接的小滚柱5构成;c、在轴15相对泵腔偏心的相反侧,装有一个其小弧面与部分大滚柱3贴合、大弧面与部分小滚柱5贴合的月牙块8;d、在下盖17与后盖12之间,有一个与高压腔相通的容室。
2.按照权利要求1所述的滚轮泵,其特征在于加上偏心量调节装置,就成为变量泵。
3.按照权利要求1所述的滚轮泵,其特征在于将两泵串接便成为双联系。
4.按照权利要求1、2、3所述的滚轮泵,其特征在于其结构也应用于液压马达。
专利摘要一种输送液体的滚轮泵,包括泵体,轴,吸排液接头,其特征在于泵体内腔装有一个主动滚轮,一个从动滚轮,一个自动补偿轴向间隙的后盖,主、从动滚轮均由保持架、销轴及与其铰接的滚柱构成,其工作原理与内啮合齿轮泵相似。由于滚柱与滚柱之间,滚柱与其余零件间的摩擦均为滚动摩擦,相对滑动速度几近为零,故磨损小,使用寿命长,压力脉动和噪声都较小,容积效率高,且主要零件表面均为圆柱形,制造容易,可用于多种场合。
文档编号F04C2/10GK2053259SQ8921319
公开日1990年2月21日 申请日期1989年9月9日 优先权日1989年9月9日
发明者文贤向 申请人:重庆九州探矿机械技术开发公司
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