专利名称：正反循环两用射流泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种正反循环两用射流泵，属于钻进机械技术领域。
目前使用的正反循环两用射流泵，其喷嘴沿抽吸管外壁环状分布，工作时其缺点是，工质流受抽吸管侧壁阻碍，迫其转向进入喷嘴，造成局部阻力损失增加，降低了喷射压力。又因其喷嘴轴线汇交，射流流速发生对撞冲击，故而出现横波干扰造成引射速度和抽吸量减少。另外，喷嘴沿抽吸管外壁分布，其制造工艺复杂。
本实用新型的目的是克服上述现有技术中的缺点而设计一种喷射压力大、速度高、抽吸量大，平行集束式和侧偏置抽吸管式正反循环两用射流泵。
本实用新型正反循环两用射流泵包括动力机，联轴节，驱动离心水泵，进水管，排水管，闸阀，蝶阀，抽吸管，水龙头接管，喷嘴，混流叉管和扩压管，其特点是驱动离心泵一端经联轴节与动力机相联，另一端与进水管相联，其下端与排水管相联；排水管经喷嘴与混流叉管相联，再经闸阀与扩压管相联；排水管经蝶阀与水龙头接管和抽吸管相联；抽吸管与混流叉管相联。
另外各喷嘴平行排列，喷嘴和扩压管间的混流叉管，其轴线夹夹角小于90°而大于0°；混流叉管管径的径差比为10.8；再有抽吸管置于喷嘴侧面。
本实用新型射流泵的特点是，由于采用了集束式喷嘴，可使射流流速无干扰直达扩压管，抽吸量与射流量能在较长区段内迅速汇合，喷嘴前为管状稳定层流，减少紊流和局部阻力损失而提高了喷射压力。抽吸管置于喷嘴侧面而简化了制造工艺。故而本射流泵喷射压力大、速度高、抽吸量大。
以下结合附图对本实用新型实施例作详述。
图1为本实用新型射流泵结构示意图。
图2为本实用新型射流泵
图1A－A剖面示意图。
如
图1和图2所示，驱动离心泵3一端经联轴节2与动力机1相联，另一端与进水管10相联，其下端与排水管4相联；排水管4经喷嘴5与混流叉管12相联，再经闸阀6与扩压管7相联；排水管4经蝶阀9与水龙头接管11和抽吸管8相联；抽吸管8与混流叉管12相联。另外各喷嘴5平行排列，喷嘴5和扩压管7间的混流叉管12，其轴线夹夹角小于90°而大于0°；混流叉管12管径的径差比为10.8；再有抽吸管8置于喷嘴5侧面。接通电源，动力机1开始工作，通过联轴节2驱动离心水泵3，工质流从进水管10进入排水管4。当工程钻机采用正循钻进时，关闭闸阀6，打开蝶阀9，工质流从排水管4中顺次进入蝶阀9和抽吸管8，经水龙头接管11流出。当工程钻机采用反循环钻进时，关闭蝶阀9，打开闸阀6，工质流从排水管4经喷嘴5高速喷射进入扩压管7，因混流叉管12内的流速远远高于抽吸管8内的流速而形成压差(根据伯努利方程)。此时，抽吸管8中的工质流流入混流叉管12与射流工质流相汇合，经扩压管7排出。
权利要求1.一种正反循环两用射流泵包括动力机，联轴节，驱动离心水泵，进水管，排水管，闸阀，蝶阀，抽吸管，水龙头接管，喷嘴，混流叉管和扩压管，其特点是驱动离心泵一端经联轴节与动力机相联，另一端与进水管相联，其下端与排水管相联；排水管经喷嘴与混流叉管相联，再经闸阀与扩压管相联；排水管经蝶阀与水龙头接管和抽吸管相联；抽吸管与混流叉管相联。
2.如权利要求1所述的射流泵，其特征在于各喷嘴平行排列，喷嘴和扩压管间的混流叉管，其轴线 夹角小于90°而大于0°；混流叉管管径的径差比为10.8；
3.如权利要求1所述的射流泵，其特征在于抽吸管置于喷嘴侧面。
专利摘要本实用新型包括动力机，联轴节，驱动离心水泵，进水管，排水管，闸阀，碟阀，抽吸管，水龙头接管，喷嘴，混流叉管和扩压管，驱动离心泵一端经联轴节与动力机相联，另一端与进水管相联，其下端与排水管相联；排水管经喷嘴与混流叉管相联，再经闸阀与扩压管相联；排水管经喋阀与水龙头接管和抽吸管相联；抽吸管与混流叉管相联。其特点是喷射压力大、速度高、抽吸量大。
文档编号F04F5/04GK2187697SQ9420973
公开日1995年1月18日 申请日期1994年5月3日 优先权日1994年5月3日
发明者杜术岱, 刘攀军, 张庆和 申请人:地质矿产部西北探矿机械厂