专利名称：高压微量浮力式柱塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山机械牙轮钻机上的空压机附件润滑柱塞泵的进一步改进。
随着矿山生产机械化的发展，自动润滑装置显得十分重要。目前市场上的JZB－8型高压柱塞泵就是为进口或国产牙轮钻机上的主空压机提供高压强制自动润滑的装置。它由棘轮减速，经凸轮、摇臂、调整杆带动柱塞泵油，结构比较繁杂，调整维修十分不便。它的调整杆置于摇臂槽内，卡死停止供油现象时有发生。此外，油杯与阀体排油口通过一个单向阀直接相连，当阀的钢球磨损后就会封不住油，排油时就会打不开排油阀，造成供油停止。
本实用新型的目的在于提供一种结构先进、效率高、寿命长、调整维修容易，使用方便的润滑泵。
本实用新型是这样实现的，即在包括阀体、配有弹簧置于阀体柱塞轴孔中的柱塞轴、与阀体供排油回路相连的单向阀、供油管、排油管、油杯及凸轮、棘枪机构的高压柱塞泵中，取消柱塞泵的原摇臂机构，在阀体上平行于柱塞轴设计一滑杆，通过连杆将滑杆、柱塞轴连在一起，再由与连杆接触的凸轮将凸轮轴的转动变为柱塞轴的往复运动。另外，在供排油回路中设置四道单向阀锁紧，而且主要依靠钢球重力锁紧。它的特点是在阀体上与柱塞轴孔平行的滑杆孔中设置一滑杆，滑杆的一头带调整螺母，另一头与连接柱塞轴其中部与凸轮接触的连杆相联；在阀体上垂直设置与柱塞轴孔相连的排油口单向阀和供油口单向阀，该两个单向阀均依靠大小不等的钢球重力锁紧；在阀体排油口单向阀上垂直连接一双向座，双向座上部垂直连接一油杯，油杯下端有一由钢球锁紧的单向阀，油杯上部通过一弹簧及钢球组成的单向阀与高压柱塞泵排油管相连；在上述的油杯中充满甘油添加剂并垂直设置油滴可以沿其上升的金属丝。
本实用新型的优点是结构先进，它采用高压供油，多道单向阀锁紧。其供油网路安全可靠，维修调整方便，能够确保空压机的自动润滑需要。
下面结合实施例附图对本实用新型进一步描述。
图1为JZB－8型高压柱塞泵原理图。
图2为本实用新型原理图。
图3为本实用新型结构示意图。
由
图1及图2可以清楚地了解凸轮摇臂机构的改进情况，也可以清楚地了解供油过程中单向阀的改进情况。在图3中，(1)为阀体，(2)为配有弹簧(3)置于柱塞轴孔中的柱塞轴，(4)为设置在滑杆孔中一头带调整螺母(5)另一头与连接柱塞轴(2)其中部与凸轮接触的连杆(6)相连的滑杆。(7)和(8)分别为垂直设置的排油口单向阀及进油口单向阀。在该单向阀上同轴但大小不等的内台阶孔中设置着大小不一的钢球(9)和(10)，与钢球密封的孔可以是锥孔，也可以不是锥孔。(11)为垂直连接在排油口单向阀(7)上的双向座，其上垂直连接着油杯(12)，油杯(12)底部设置着由钢球(13)、钢球座(14)构成的又一个单向阀，油杯(12)上部设置由钢球(15)、弹簧(16)构成的单向阀，单向阀上部接排油管。油杯(12)中充满由甘油和水呈一定比例混合构成的甘油添加剂，其中心垂直设置一金属丝(17)、(18)为连接在进油口单向阀(8)上的进油管。当柱塞轴(2)向下运动时，柱塞孔内容积扩大压力变小，供油口单向阀(8)打开，排油口单向阀(7)关闭，油箱中的润滑油从进油管(18)进入柱塞泵内。当柱塞轴(2)向上运动时，进油口单向阀(8)关闭，排油口单向阀(7)被打开，油进入双向座(11)中。柱塞轴往复运动，油不断进入双向座，最后在高压油作用下，由钢球(13)、钢球座(14)构成的单向阀被打开，油进入充满甘油添加剂的油杯，沿着金属丝(17)呈油豆状浮到油杯上面，并打开由钢球(15)、弹簧(16)构成的单向阀进入供油管路。
权利要求1.一种高压柱塞泵，包括阀体、配有弹簧置于阀体柱塞轴孔中的柱塞轴、与阀体供排油路相连的单向阀、供油管、排油管、油杯及凸轮、棘轮机构，其特征在于a、在阀体上与柱塞轴孔平行的滑杆孔中设置一滑杆，滑杆的一头带调整螺母，另一头与连接柱塞轴其中部与凸轮接触的连杆相联；b、在阀体上垂直设置与柱塞轴孔相连的排油口单向阀及供油口单向阀，在该两个单向阀的内台阶孔中装有大小不等锁紧用的钢球；c、在阀体排油口单向阀上垂直连接一双向座，双向座上部垂直连接一油杯，油杯下端有一由钢球锁紧的单向阀，油杯上部通过一弹簧及钢球组成的单向阀与柱塞泵排油管相联；d、在上述的充满甘油添加剂的油杯中，垂直设置油滴可以沿其上升的金属丝。
专利摘要本实用新型涉及矿山机械牙轮钻机上的空压机附件高压柱塞泵的改进。本实用新型的主要特点是在阀体上平行于柱塞轴设置一滑杆，甩掉了繁杂的摇臂机构；在供排油回路中设置四道单向阀锁紧，保证了供油网路安全可靠。本实用新型结构先进、工作可靠，调整维修方便，能确保空压机的润滑需要。
文档编号F04B39/02GK2206357SQ9422892
公开日1995年8月30日 申请日期1994年6月18日 优先权日1994年6月18日
发明者董文举 申请人:岫岩满族自治县液压件厂