专利名称：离心泵涡壳衬塑模具的制作方法
技术领域：
实用新型涉及一种离心泵涡壳衬塑模具，尤其是衬里融指低、流动性差的塑料的模具。
钢衬里塑料离心泵模压成型模具，通常是以需衬里涡壳作外模，再在涡壳叶轮腔上方增加一个定厚滑套及泵腔压模，在涡壳轴孔外端设置一个托挡下模，以及留置轴孔及泵出口芯棒(如
图1)。衬塑时，将衬里塑料定量加入涡壳腔，加热模具待塑料熔融后，向泵腔压模加压，脱模后便得到完整衬里的离心泵涡壳。此种模具对于衬里一些融指高、熔融流动性好的塑料，尚可满足衬里要求。然而对于具有较好综合性能，但融指低、熔融流动性差的塑料如超高分子量聚乙烯，再因离心泵涡壳形状复杂，尤其是涡壳径向的泵出口，此种单向模压模具衬里成型就很难得到完整、理想、致密的衬里，尤其是泵出口部分的衬里。为此，只能采用掺加低分子量聚乙烯和/或流动性改进剂等改性方法来提高其融指，增加流动性来适应衬里成型要求，然而这种做法损害和降低了超高分子量聚乙烯的某些性能指标。另一种衬里成型方法采用涡壳和泵出口分别成型，然后再组合加工，这样不仅需增加成型模具，而且工艺复杂。申请人以前就曾采用过上述成型方法和模具进行衬里。人们都知道，越是综合性能好的塑料如超高分子量聚乙烯，其融指越是低，流动性也越差，然而添加其它物质改变提高其融指和流动性，将大大降低原塑料的优良综合性能，使得衬里塑料不能充分发挥其原来的优良特性，对使用必然带来一定的限制影响。
实用新型的目的在于克服上述现有离心泵涡壳单向模压衬里模具的不足，提供一种适用模压衬里塑料特别是衬里熔融指数低，流动性能差的塑料的离心泵涡壳衬里塑料模具。
实用新型目的实现，其主要改进是在原模压衬里塑料模具的泵出口部位增加一个泵出口部位衬里模压内模装置，使离心泵涡壳腔体及泵出口部位分别在各自的模压成型压模模压下成型，一次完成涡壳衬里，降低对模压衬里塑料流动性的要求。具体说，实用新型离心泵涡壳衬塑模具，包括需衬塑金属涡壳，涡壳叶轮腔上方定厚滑套和泵腔压模，涡壳轴孔端的托挡下模，成孔芯棒，其特征在于所述涡壳泵出口外接有定位滑套和泵出口压模。衬塑成型时，叶轮腔和泵出口受两个方向模压完成衬塑，弥补了衬里塑料流动性差，难成型的不足。
下面结合实用实型的二个实施例，进一步说明实用新型。
图1为已有技术模压衬塑模具结构示意图。
图2为实施例1模压衬塑模具结构示意图。
图3为实施例2模压衬塑模具结构示意图。
图4为泵出口衬里压模一种结构示意图。
图5为泵出口衬里压模另一种结构示意图。
实施例1参见图2，以需衬里塑料金属涡壳泵体1作外模，在其泵腔上端加接一直径小于泵腔的定厚滑套2，滑套内有一与滑套滑动配合的带孔泵腔压模3，压模上端有一向外凸出的圆环4。定厚滑套作用一是保证衬里塑料厚度，二是为泵腔压模模压移动提供定位。压模上端凸出的圆环，是为压模模压提供到位限位，以保证泵腔底部衬里托挡厚度。涡壳轴孔外端外接一下模5，其作用是为模压成型提供托挡及防止衬里料外跑。泵腔压模及下模轴向间设置一芯棒6，其作用一是预留涡壳衬里轴孔，二是与滑套一起为压模模压移动提供定位，三是有利于泵腔压模模压成型时排气及成型后脱模。涡壳泵出口8(参见图4)外接有直径大于泵出口定位滑套7和与泵出口成孔芯棒9相连的泵出口压模10，其外端有一螺旋推进加压头11。定位滑套内径的扩大主要是与泵出口连接后形成一个台阶，以限位泵出口压模，定位滑套一为泵出口压模模压提供定位，二兼作泵出口衬里料筒，三配接螺旋加压头。
衬塑时定量装入衬塑塑料，加热模具，待塑料熔融时，分别和/或同时对泵腔压模和泵出口压模加压，成型后撤除涡壳外接件便得到完整，致密塑料衬里的离心泵涡壳。
实施例2参见图3、图5，如实施例1，为进一步适应流动性更差塑料的衬里和提高衬里的致密度，在涡壳泵轴外接定位滑套12(兼作料筒)，将原固定托挡下模5改为活动泵轴压模13，压模外端有起限位作用的凸出圆环14。泵出口压模采用U型结构，即由压模10和传递压力顶块15组成，泵出口芯棒9活动插入U形压模，在模压成型过程中可实现芯棒的不动或少移动，更有利于成型。由于三个方向加压模压成型，更有利于流动性差塑料衬里模压成型，及致密度的提高。
实用新型具体构成并不限于上述实施例描述，对实施例所述构成作一些非本质的改变仍属实用新型保护范围，如泵腔压模及活动下模亦可采用螺旋加压结构；加压模具方式还可采用其它方式如液压等等。
实用新型模具由于采用几个方向模压结构，较已有技术单方向模压衬里模具，成品率高，对衬里塑料适应性更广，衬里致密度高，化学稳定性好，特别适用于融指低，流动性差塑料模压衬里成型，从而弥补了流动性差塑料模压成型困难不足，使一些难模压衬里成型塑料不需改性就可直接成型，这样可充分发挥原有塑料性能。
权利要求1.一种离心泵涡壳衬塑模具，包括需衬塑金属涡壳(1)，涡壳叶轮腔上方的定厚滑套(2)和泵腔压模(3)，涡壳轴孔端的托挡下模(5)，成孔芯棒(6)和(9)，其特征在于所述涡壳泵出口(8)外接有定位滑套(7)和泵出口压模(10)。
2.根据权利要求1所述离心泵涡壳衬塑模具，其特征在于所说泵出口定位滑套内径大于泵出口内径。
3.根据权利要求1或2所述离心泵涡壳衬塑模具，其特征在于所说泵出口压模外有一螺旋加压头(11)。
4.根据权利要求3所述离心泵涡壳衬塑模具，其特征在于所说托挡下模有定位滑套(12)和泵轴压模(13)组成。
5.根据权利要求4所述离心泵涡壳衬塑模具，其特征在于所说泵出口压模呈U形结构。
专利摘要本实用新型是对离心泵涡壳模压衬塑模具的改进，其特征是在泵出口部位增加一个泵出口模压衬塑压模及滑套，使原单向模压改为两个方向模压，弥补了流动性差塑料模压衬里涡壳的困难，提高了衬里塑料的致密度。本实用新型模具尤其适合于如超高分子量聚乙烯等融指低，流动性差塑料的模压衬里。
文档编号F04D29/42GK2220554SQ9424259
公开日1996年2月21日 申请日期1994年9月13日 优先权日1994年9月13日
发明者蒋龙福 申请人:宜兴市张泽化工设备厂