专利名称：在真空内封装部件的方法和装置及将室、罐等抽空的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在真空内最好用固化介质封装部件，特别是用于将点火线圈用铸模树脂封装住的方法及其装置，和一种用于将室、罐等抽空的装置。
当封装在下面使用点火线圈的例子的说明中所描述的部件时，通常要求将待封装的介质，在这例子中是铸模树脂，与线圈体尽可能的无气泡地结合成一体。气体包留现象尤其是在点火线圈或其他电子部件，例如变压器或二极管电路，的情况下会对高压强度有不利的影响。
在真空中进行这类封装作业已是众所周知的。为此目的，一个相应的装置具有三个室，一个第一室，在其中将点火线圈的附近抽空，一个第二铸造室，该室由一个锁合装置与第一室隔开，并且已经抽空，铸造过程就在其内进行，和一个第三通气室，该室同样由一个锁合装置与第二室隔开，在其内，点火线圈再次适应于环境压力。在通气过程中，铸模树脂受突然流入的空气压挤并被压挤进入线圈体内。在此种情况下，包留气体是以真空压力与环境压力之比的比率受到压缩。
所描述的设备具有非常复杂的结构，其有三个真空室、一个在这三个室之间的传送系统和多个锁合装置。
具有独立权利要求特征的本发明的方法的优点是只需要一个室和一个储气器，其工作周期则与三室设备一样。用这种方法就可以省去两个锁合装置，因为密封室与被抽空的储气器的连通可以借助一个简单的阀开启或关闭。已经预先抽空的储气器能确保密封室的快速抽空。由于点火线圈在真空中的处理时间或滞留时间得以缩短，就减小了仍是液态的铸模树脂的释气倾向。因此，就能够获得高质量的封装并减小包留气体的尺寸和减少其出现的机会。此外，混合物成分的较低的气体释放倾向允许操作在较高的温度下进行，从而允许铸模树脂在较低的粘滞度下浇注。虽然铸模树脂温度的增加会增加气体释放倾向，但是它也会减小粘滞度，因此使得甚至更窄的间隙也可以可靠地注满。
在从属权利要求中列举的特征允许对独立权利要求的方法作更有利的改进。当密封室例如一个专用的真空泵进一步抽空时，封装可以得到进一步的改进。
储气器可以以一种较有利的方式连续地抽空，以便能即刻在密封室内形成真空。
如果由于将一个独立的真空泵连接到密封室上而使得操作真空与储气器的真空相比具有较高的质量，则最好是能在使密封室通气时首先开启储气器和密封室之间的连通，以便能以最佳的方式利用输入真空内的能量。
实现本发明方法的装置最好具有一个密封室和一个储气器，该储气器可以被抽空并被连接到所述密封室。密封室在这种情况下可以被连接到整个设备的输送或搬运系统上而无需复杂的真空锁技术。除了真空度之外，对储气器没有什么要求，并且特别是此空间并不需要连接到一个输送或搬运系统上。较好的方法是，储气器的容积大于密封室的容积，具体地说是大50倍。这就确保甚至连接被开通时压力平衡之后也能获得足够质量的真空。
根据本发明，该装置也可以用未抽空室、罐等，因而可以在预定的空间内快速产生预定的真空。
本发明装置的两个示范实施例示出在附图中并在下面的说明部分中作了详细描述。
图1和图2分别是根据第一和第二示范实施例的本发明装置的示意图。
图1示出了一个密封室10，该密封室10具有一个示意性地示出的可关闭的开口12和一个浇铸部件14。密封室10经一个第一管道16连接到一个储气器18上。第一管道16由一个可电气致动的阀20控制。一个真空泵22连接到储气器18上。
此外，密封室10经一个第二管道24连接到另一个真空泵26上。第二管道24同样由一个可电气致动的阀28控制。
根据图2的示范实施例中与第一示范实施例中的部件相同的部件具有同样的标号。该实施例与第一示范实施例的不同之外在于只设置有一个真空泵30，其经一条管道32连接到一个可电气控制的三通阀34。该三通阀34则进一步经一条管道36连接到密封室10和经一条管道38连接到储气器18上。三通阀34可以被用来任选地将储气器18连接到真空泵30或将密封室12连接到真空泵30，或者，如果需要的话，将储气器18和密封室12两者连接到真空泵30上。
本发明装置的工作过程如下未示出的点火线圈架借助一个同样未示出的输送系统穿过开口12插入密封室10内。在开口12真空密封住后，密封室10和已经由真空泵22抽空的储气器18通过使阀20开启方式连接起来。这样就导致快速的压力平衡。所出现的混合压力分别由密封室10内和储气器18内的初始压力，以及由它们的容积所决定。在储气器容积大约是密封室10的容积的50倍的情况下，所出现的总压力大致是储气器的压力加密封室的压力的五十分之一。这种可获得的压力对许多应用来说已经是足够大的了。
为了获得压力的进一步减小，将阀20关闭并将阀28开启，从而将真空泵26连接到密封室10。结果，进一步的压力减小就会发生。
封装操作可以在现已轴空的密封室10内进行。紧接在封装后，密封室10就再次通气。为此目的，首先将阀28或34分别关闭，然后开启阀20。结果是，分别由真空泵26或30降低的压力水平可以用来抽空储气器18。在压力平衡完成后，就将阀20关闭并开启一个通气装置40。
突然流入的空气会在铸模树脂上施加一个压力，从而将铸模树脂压入点火线圈中的裂缝和间隙内。可能有的包留气体会以真空压力与环境压力之比的比率被压缩。
在一个较佳实施例中，真空泵22或30分别连续地抽空储气器18。根据这些泵22、30的尺寸和额定功率，还有可能将多个密封室10连接到储气室18上。
使用上述的装置，不仅可以封装点火线圈，而且可以封装采用在真空状态下封装以便生产尽可能无泡的封装体的任何其他的部件。当密封室由另一个容器替换时，还能够获得任何室、罐等的快速轴空。
在三通阀34的相应的设计形式的情况下，还可以省去连通管道16和电磁阀20。
权利要求
1.一种在真空中用最好是固化介质封装部件，特别是用铸模树脂封装点火线圈的方法，该方法包括下列步骤a)将部件插入一个密封室(10)内；b)通过将密封室(10)连通到一个已经抽空的储气器(18)的方式产生一个真空；c)关闭连通件(16，38)；d)装入介质；e)使该密封室(10)通气。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于在连通件(16，38)关闭后进一步抽空密封室(10)。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于储气器(18)被连续地抽空。
4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于为了使密封室(10)通气，首先将储气器(18)连通到密封室(10)，然后在让环境压力进入之前再次关闭连通件(16)。
5.用于实现前述权利要求中任一项所述的方法的装置，其特征在于该装置是用一个密封室(10)和一个可被抽空并连通到所述密封室(10)上的储气器(18)实现上述方法的。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于密封室(10)和储气器(18)可以各自连接到一个真空泵上。
7.如权利要求5或6所述的装置，其特征在于储气器(18)的容积大大地大于密封室(10)的容积，具体地说是大于密封室容积的50倍。
8.用于抽空室、罐等的装置，其特征在于欲被抽空的空间(10)可以连接到一个储气器(18)上，该储气器(18)具有预先产生的真空，并且其容积大大地大于欲被抽空的空间(10)的容积，具体地说是大于该空间(10)的容积的50倍。
全文摘要
一种用于在真空中最好是用固化介质封装部件，特别是用铸模树脂封装点火线圈的方法及其装置。建议将部件插入一密封室10内，通过将密封室连通到一已抽空的储气器18的方式产生真空，进行封装操作并接着使密封室通气。一相应的装置具有一密封室10和一储气器18，储气器可被抽空并连到密封室上。这类装置也可用来抽空室、罐等，即将待抽空空间连接到一储气器18上，储气器具有一预先产生的真空，其容积大大地大于待抽空空间的容积。
文档编号F04B37/00GK1119140SQ95109528
公开日1996年3月27日 申请日期1995年8月30日 优先权日1994年8月30日
发明者R·施密德, A·孔兹, M·普菲斯特, D·赫尔 申请人:罗伯特-博希股份公司