专利名称：耐腐蚀离心泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐腐蚀单级单吸离心泵。
现有的耐腐蚀离心泵为直连式结构，泵壳、泵盖用氟合金模压、加工而成。因这种泵体的过流部位均为全氟合金材料制作，故具有良好的耐腐蚀性能，但由于泵壳整体为氟合金材料，与金属泵体相比强度等机械性能较差，生产制作成本也较高。
本实用新型的目的是提供一种机械性能好，生产成本较低的耐腐蚀离心泵。
本实用新型的耐腐蚀离心泵包括金属泵壳、泵盖、泵壳内的叶轮轴和经螺杆与叶轮轴连接的电机，其主要特征是泵壳与泵盖内壁均设有氟塑料内衬。
为了提高氟塑料内衬与金属坯件的附着力，泵壳、泵盖内壁轴向、径向设有夹角为60的浅沟。泵腔内液体过流部分的氟塑料内衬厚度为1.5-2毫米。
由于本实用新型的泵壳、泵盖为金属件，而其内衬为耐腐蚀性能良好的氟塑料，解决了泵体部过流部份的耐腐蚀问题，故它具有良好的机械特性，耐冲击，抗蠕变，介电性能好，除少数溶融碱金属，发烟硝酸，氟化氢外，能防止大多数化学介质腐蚀，生产成本较低。
附
图1为本实用新型实施例结构示意图。
附图2为本实用新型附
图1氟塑料内衬部放大部。
以下进一步描述本实用新型参见附图，本实用新型的泵壳2、泵盖4及支架5，均为HT150铸件浇制而成。氟塑料粒子F46用专用模具装模后放入专用烘箱加热，按模压衬塑工艺规程操作，使氟塑料内衬紧固附着在泵壳2和泵盖4的内壁。泵壳2、泵盖4的内壁开设轴向和径向夹角为60°的沟槽，以防止内衬脱落。泵壳2与泵盖4螺栓连接，泵盖4与支架连接。叶轮3位于泵壳2内腔，叶轮轴1与电机轴8连接以传递动力。叶轮轴1穿过泵盖4中心孔，机械密封7为NB2型密封圈。6为压盘，以压紧泵内静环密封圈，工作时电机9转动，通过叶轮1驱动叶轮3旋转对液体介作功，并经内衬氟塑料泵腔的涡形流道，将速度能转换成压力能，液体介质从轴向吸入，径向排出，实现对液体介质的提升、输送、增压。
权利要求1.一种耐腐蚀离心泵，包括金属泵壳(2)、泵盖(4)、泵壳(2)内的叶轮(3)，叶轮轴(1)和经螺杆(8)与叶轮轴(1)连接的电机(9)，其特征为泵壳(2)与泵盖(4)内壁外部均设有氟塑料内衬(2′)、(4′)。
2.按权利要求1所述的一种耐腐蚀离心泵，其特征为泵壳(2)与泵盖(4)内壁轴向、径向设有夹角为60°的沟槽。
3.按权利要求1所述的一种耐腐蚀离心泵，其特征为泵腔内，液体过流部件的氟塑料内衬(2′)、(4′)的厚度为1.5-2毫米。
专利摘要本实用新型属于一种耐腐蚀单级单吸离心泵,它由泵壳、泵盖、叶轮、支架,电机等组成。泵壳、泵盖内设有氟塑料内衬,内壁设有轴向和径向为60°的沟槽,以增加氟塑料内衬的附着力。本实用新型机械性能和耐腐蚀性能好,制造成本较低。
文档编号F04D7/00GK2276575SQ9622388
公开日1998年3月18日 申请日期1996年10月21日 优先权日1996年10月21日
发明者曹东海 申请人:无锡市化工防腐设备厂