专利名称：泵的机械密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转设备的机械密封，具体是一种泵的机械密封装置。
目前，液体泵的密封一般采用机械密封和填料密封两种基本密封形式，而机械密封的动、静环组合密封使用条件比较苛刻，诸如冷却水必须净化且运行中不得中断等，使用寿命短；填料密封采用具有弹性变形能力的材料强行堵塞住介质的办法，运行中仍须加冷却水冷却，且因材料变形能力有限，需频繁地添加或更换填料，且仍不可避免地有泄漏，污染环境、危害操作工人的身心健康。
本实用新型的目的在于提供一种泵的机械密封装置，运行中无须外加冷却水冷却、安装简单、密封可靠、使用寿命长。
为达上述目的，本实用新型的技术方案是紧贴主叶轮14，在主轴1上套装一密封盒10，在密封盒10内从主叶轮14侧依次紧密安装第一级端面叶片套12、两级轴流式叶轮9、定位套4，并与主轴的轴肩抵紧；在密封盒内靠端盖2侧安装密封垫圈组，使其紧压在主轴2和密封盒盒壁之间，由端盖2将密封垫圈组压紧并封闭密封盒。密封垫圈组是由骨架密封衬套7、骨架密封圈8、垫圈6、橡胶圈5、聚四氟乙烯压座3依次配合组成。上述的两级轴流式叶轮9的叶片在与主轴1垂直方向上偏转一个角度，叶片9’偏转角度为3°_10°，叶片9”偏转角度为0°_6°。
本实用新型的机械密封装置在运行中第一级端面叶片套12、两级轴流式叶轮9、定位套4随泵的主叶轮一起旋转，利用介质对密封盒中的部件进行冷却，因此无须外加冷却水；密封盒中的各部件仅须依次安装，由固定主叶轮的螺帽和密封盒端盖压紧即可，安装简单；由于两级轴流式叶轮9在运行中随泵的主叶轮一起旋转，将密封盒内的介质搅拌，形成负压，使介质倒流回泵的主叶轮室内，不产生泄漏，密封可靠；因该密封装置不象传统的动密封那样靠密封圈紧密压在旋转轴上；而是依据上述密封原理作为主密封，从而使其旋转部件与静止部件之间可稍有间隙，减小摩擦，延长了使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明
图1为泵的结构示意图图2为
图1中A-A剖视图泵的机械密封装置是紧贴主叶轮14，在主轴1上套装一密封盒10，在密封盒10内从主叶轮14侧依次紧密安装第一级端面叶片套12、两级轴流式叶轮9、定位套4，并与主轴的轴肩抵紧；在密封盒内靠端盖2侧安装密封垫圈组，使其紧压在主轴2和密封盒盒壁之间，由端盖2将密封垫圈组压紧并封闭密封盒。密封垫圈组是由骨架密封衬套7、骨架密封圈8、垫圈6、橡胶圈5、聚四氟乙烯压座3依次配合组成。上述的两级轴流式叶轮9的叶片在与主轴1垂直方向上偏转一个角度，叶片9’偏转角度为4°，叶片9”偏转角度为2°。
权利要求1.一种泵的机械密封装置，包括主叶轮(14)，其特征是紧贴主叶轮(14)，在主轴(1)上套装一密封盒(10)，在密封盒(10)内从主叶轮(14)侧依次紧密安装第一级端面叶片套(12)、两级轴流式叶轮(9)、定位套(4)，并与主轴(1)的轴肩抵紧在密封盒内靠端盖(2)侧安装密封垫圈组，使其紧压在主轴(1)盒密封盒盒壁之间，由端盖(2)将密封垫圈组压紧并封闭密封盒。
2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征是所述的密封垫圈组是由密封衬套(7)、骨架密封圈(8)、垫圈(6)、橡胶圈(5)、聚四氟乙烯压座(3)依次配合组成。
3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征是所述的两级轴流式叶轮(9)的叶片在与主轴(1)垂直的方向上偏转一个角度，叶片(9’)偏转角度为3°-10°，叶片(9”)偏转角度为0°-6°。
专利摘要一种泵的机械密封装置,紧贴主叶轮在主轴(1)上套装一密封盒(10),在密封盒(10)内从主叶轮侧依次紧密安装第一级端面叶片套(12)、两级轴流式叶轮(9)、定位套(4),并与主轴的轴肩抵紧;在密封盒内靠端盖(2)侧安装密封垫圈组,使其紧压在主轴(2)和密封盒盒壁之间,由端盖(2)将密封垫圈组压紧并封闭密封盒。该密封装置可用于液体泵上,安装简单,密封可靠,使用寿命长。
文档编号F04D29/08GK2293671SQ9623351
公开日1998年10月7日 申请日期1996年8月1日 优先权日1996年8月1日
发明者熊建国, 王小龙 申请人:重庆钢铁股份有限公司