专利名称：多叶片泵的制作方法
技术领域：
一种多叶片泵，属于液力机械技术领域，主要用于各种流量表、油泵，小力矩液力传动如摩托车的传动等，可直接作油马达。
在现有技术中，传统的叶片泵多为通过叶片径向伸缩，即叶片间空间径向变化而实现吸排油的，它结构较复杂，制造工艺要求高，效率较低，不能象其他油泵(如径向柱塞泵)一样直接用作马达。经查88214704号和89201965号专利申请所公开的均为单叶片泵，它们密封性能差，也不能直接当油马达用。
本实用新型的目的在于提供一种采用周向容积变化实现吸排油，效率高，排量显著加大，压力高，结构简单，容易加工制作，密封性能好，可直接当油马达用的多叶片泵。
根据叶片泵工作基本原理，针对现有技术中所存在的主要问题，本实用新型的基本构思是在定子内壁上设内外(即半径长短不同)圆弧面及连接两者的过渡弧面，其中内圆弧面与转子相帖，其弧度ε≥2π/n(n为叶片数量)，在过渡弧面上开油槽分别与进出油孔相通，而且该出油槽在定子内圆弧面处各有一个切口以便消除困油及气穴现象，在转子上设有4～8个滑槽，槽内用弹簧各安装一个叶片，当转子转动时，通过与高压油腔相通所产生的液压力、旋转所产生的离心力或弹簧所产生的弹性力，可使叶片紧贴于定子内壁上，从而实现设计目的。
本实用新型所述的多叶片泵，由与泵体合二为一的定子1和通过连接键13装于与定子1同心的旋转轴12上的转子2以及装在其上的叶片11构成，其特征在于该泵在上述的定子1的内壁上设有内外圆弧面6和3及与它们相连的过渡弧面4且在该过渡弧面4上开设分别与进油口7和出油口8相连通的进油槽5和出油槽9，而且该进油槽5在上述的内圆弧面6处各有一切口10，另在上述的转子2上还设有4～8个滑槽，槽内用弹簧各安装一个上述的叶片11，并且旋转时该叶片11紧贴上述的定子1的内壁。
上述的内圆弧面6与上述的转子2相贴且其弧度大于或者等于2π与叶片数之比。
本实用新型的的优点是结构简单，容易加工制作，体积可以做得很小，节省原材料，多功能，效率高，流量大，工作压力高，工作更加稳定可靠，可直接与外加压力相通当作油马达使用，实现液力的任意传动。
附图
为本实用新型最佳实施例之一组装后整体揭开端盖并局剖结构示意图。
结合附图和最佳实施例，将本实用新型的结构特征进一步描述如下在与H7200材质外缘直径为140mm的泵体合二为一的定子1内壁上对称地装有H7200材质的弧度ε≥1.0472且与转子2相贴的内圆(半径较小的)弧面6和材质相同的外圆(半径较大的)弧面3以连接二弧面的过渡弧面4，在该过渡弧面4上开设有分别与进油口7和出油口8相连通的进油槽5和出油槽9，在进油槽5上内圆弧面6处各开设一个切口10，在通过连接键13装于与定子同心的旋转轴12上的转子2上设有均布的6个滑槽，槽内紧贴定子内壁用弹簧各装一个45号钢材质的矩形叶片11。这样当转子旋转时，叶片11、定子1、转子2及与进油口7相通的空间不断加大，压力降低，吸油开始，一直到另外一个叶片11从内圆弧面上通过过渡弧面4下滑到外圆弧面3上时，第二个连续工作空间出现。当吸油空间转到出油槽9时，叶片11受到过渡弧面4的作用，使此封闭空间与出油口8相通，油被紧随其后的叶片11挤压排出泵体，直到转至内圆弧面6上为止，完成一个吸排油过程。
作为本实施例的变更1、转子上的滑槽数量和相应的叶片数量，过渡弧面的数量(即作用次数)均可在许可的范围内适当变更；2、各部件材质和整体外形尺寸可适当变更；
权利要求1.一种多叶片泵，由定子[1]和通过连接键[13]装于与定子[1]同心的旋转轴[12]上的转子[2]以及装在其上的叶片[11]构成，其特征在于该泵在上述的定子[1]的内壁上设有内外圆弧面[6]和[3]及与它们相连的过渡弧面[4]且在该过渡弧面[4]上开设分别与进油口[7]和出油口[8]相连通的进油槽[5]和出油槽[9]，而且该进油槽[5]在上述的内圆弧面[6]处各有一切口[10]，另在上述的转子[2]上还设有4～8个滑槽，槽内用弹簧各安装一个上述的叶片[11]，并且旋转时该叶片[11]紧贴上述的定子[1]的内壁。
2.根据权利要求1所述的多叶片泵，其特征在于上述的内圆弧面[6]与上述的转子[2]相贴且其弧度大于或者等于2π与叶片数之比。
专利摘要一种多叶片泵,属液力机械,主要用于各种流量表、油泵和小力矩液力传动等。其特征是该泵在其与泵体合二为一的定子的内壁上设有内外圆弧面及连接它们的过渡弧面且在该过渡弧面上开设有分别与进出油口相连通的进出油槽,出油槽在内圆弧面处有一切口,在转子上设4～8个滑槽,槽内用弹簧各装一个叶片。具有结构简单,容易加工制作,体积小,节省原材料,功能多,效率高、流量大,工作压力高,工作稳定,可直接用作油马达等优点。
文档编号F04C2/344GK2405042SQ9924759
公开日2000年11月8日 申请日期1999年12月21日 优先权日1999年12月21日
发明者孙宏磊 申请人:孙宏磊