压缩机用两腔封盖的制作方法

专利名称:压缩机用两腔封盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机用两腔封盖，包括：基台（1），所述基台（1）的上部具有凸台（2），所述凸台（2）顶部具有密封端面（3），所述密封端面（3）至基台（2）底部设有贯穿的螺栓孔，通过独特的设计，使螺栓与基台的接触面变小，从而便于控制密封端面的加工精度，可以提高密封可靠性，而且可以省去加装垫片的操作。
【专利说明】
压缩机用两腔封盖
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及紧固密封领域，特别是涉及一种压缩机用两腔封盖。
【背景技术】
[0002]封盖是用于密封压缩机内气体，保证压缩机与外部形成一个密封的回路。通常的说，在连接封盖时，在封盖顶部有一个铜垫，然后用螺钉将封盖与压缩机连接，以此来保证压缩机的密封性，但此种方式，需增加穿铜垫的工序，以及增加一个铜垫的成本。为此，在现有凸台的顶部增加了一个类似于垫圈的凸台，在保证密封性的同时，提高了压缩机装配效率，并降低了压缩机成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于:克服现有技术中存在的上述问题，提出压缩机用两腔封盖，通过独特的设计，使螺栓与基台的接触面变小，从而便于控制密封端面的加工精度，可以提高密封可靠性，而且可以省去加装垫片的操作。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
[0005]压缩机用两腔封盖，包括:基台，所述基台的上部具有凸台，所述凸台顶部具有密封端面，所述密封端面至基台底部设有贯穿的螺栓孔。
[0006]本实用新型的压缩机用两腔封盖，所述凸台本体为球面状。
[0007]本实用新型的压缩机用两腔封盖，所述凸台上具有消力凹槽。
[0008]本实用新型的压缩机用两腔封盖，所述消力凹槽的水平截面为圆弧状。
[0009]本实用新型的压缩机用两腔封盖，所述消力凹槽边缘与密封端面的最小距离为1mm0
[0010]本实用新型的压缩机用两腔封盖，所述消力凹槽的数量为四个，均布于凸台所在的水平截面上。
[0011]本实用新型的压缩机用两腔封盖，所述密封端面设有耐磨涂层。
[0012]本实用新型的压缩机用两腔封盖，所述耐磨涂层厚度为0.3-1_。
[0013]本实用新型的压缩机用两腔封盖，所述耐磨层由以下组分组成:325-500目的金刚砂15-20重量份，邻苯二甲酸酯37-85重量份，二羟基聚二甲基硅氧烷65-85重量份。
[0014]本实用新型的压缩机用两腔封盖，所述密封端面的直径比待装配螺栓的螺栓头的直径大至少5mm。
[0015]根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是:提出压缩机用两腔封盖，通过独特的设计，使螺栓与基台的接触面变小，从而便于控制密封端面的加工精度，可以提高密封可靠性，而且可以省去加装垫片的操作，而消力凹槽的设置则可以消除加工应力，减小变形的可能，进一步保证密封可靠性，通过在密封端面设置涂层使端面与空气隔绝防止腐蚀，而且可以使螺栓头对端面的磨损最小化。
【附图说明】

[0016]图1是本实用新型压缩机用两腔封盖的示意图；
[0017]图2是本实用新型压缩机用两腔封盖的穿有螺栓示意图；
[0018]图中标记:
[0019]1-基台、2-凸台、3-密封端面、4-消力凹槽、5-螺栓头。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1-2为本实用新型压缩机用两腔封盖的实施例，压缩机用两腔封盖，包括:基台I，所述基台I的上部具有凸台2，所述凸台2顶部具有密封端面3，所述密封端面3至基台I底部设有贯穿的螺栓孔，所述凸台2本体为球面状，所述凸台2上具有消力凹槽4，所述消力凹槽4的水平截面为圆弧状，所述消力凹槽4边缘与密封端面3的最小距离为10mm，所述消力凹槽4的数量为四个，均布于凸台2所在的水平截面上，所述密封端面3设有耐磨涂层，所述耐磨涂层厚度为0.3-lmm，所述耐磨层由以下组分组成:325-500目的金刚砂15-20重量份，邻苯二甲酸酯37-85重量份，二羟基聚二甲基硅氧烷65-85重量份，所述密封端面3的直径比待装配螺栓的螺栓头5的直径大至少5_。
[0023]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:提出压缩机用两腔封盖，通过独特的设计，使螺栓与基台的接触面变小，从而便于控制密封端面的加工精度，可以提高密封可靠性，而且可以省去加装垫片的操作，而消力凹槽的设置则可以消除加工应力，减小变形的可能，进一步保证密封可靠性，通过在密封端面设置涂层使端面与空气隔绝防止腐蚀，而且可以使螺栓头对端面的磨损最小化。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.压缩机用两腔封盖，其特征在于，包括:基台(I)，所述基台(I)的上部具有凸台(2)，所述凸台(2)顶部具有密封端面(3)，所述密封端面(3)至基台(I)底部设有贯穿的螺栓孔。2.根据权利要求1所述的压缩机用两腔封盖，其特征在于:所述凸台(2)本体为球面状。3.根据权利要求2所述的压缩机用两腔封盖，其特征在于:所述凸台(2)上具有消力凹槽⑷。4.根据权利要求3所述的压缩机用两腔封盖，其特征在于:所述消力凹槽(4)的水平截面为圆弧状。5.根据权利要求4所述的压缩机用两腔封盖，其特征在于:所述消力凹槽(4)边缘与密封端面(3 )的最小距离为I Omm。6.根据权利要求3所述的压缩机用两腔封盖，其特征在于:所述消力凹槽(4)的数量为四个，均布于凸台(2)所在的水平截面上。7.根据权利要求1所述的压缩机用两腔封盖，其特征在于:所述密封端面(3)设有耐磨涂层。8.根据权利要求7所述的压缩机用两腔封盖，其特征在于:所述耐磨涂层厚度为0.3-1mnin9.根据权利要求1所述的压缩机用两腔封盖，其特征在于:所述密封端面(3)的直径比待装配螺栓的螺栓头(5)的直径大至少5_。
【文档编号】C09D7/12GK205714673SQ201620276579
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】杨晋
【申请人】四川丹甫环境科技有限公司