一种脱硫泵的制作方法
专利名称:一种脱硫泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫泵，涉及液体泵技术领域，包括托架体和泵体，所述托架体内泵轴与泵体内叶轮相连，泵体内有护套、前护板和后护板，后护板通过接合板与托架体相连，泵轴与接合板之间设有机械密封及轴套，且机械密封设置在轴套外，托架体与接合板之间设有限位元件。通过在接合板与托架体之间用定位销作为限位元件，可避免在吊装过程中托架体相对接合板产生错位，对机械密封造成损坏，保证了脱硫泵的正常运行。本实用新型具有结构紧凑、密封效果好的优点，可保证在运输装卸或维修过程中脱硫泵的完好率，确保脱硫泵的密封性能，延长其使用寿命。
【专利说明】
_种脱硫泵
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及液体栗技术领域，尤其涉及一种脱硫栗。
【背景技术】
[0002]脱硫栗是具有耐腐蚀性能的栗，主要用于具有腐蚀性液体的输送，所以脱硫栗不仅要求具有很强的耐腐蚀性，还要求具有良好的密封性能。目前，现有的脱硫栗由于结构设计的缺陷，在运输过程或维修过程中往往由于吊装不规范，会造成机械密封的非正常损坏，导致脱硫栗经安装或检修吊装后时间不长机械密封泄露，影响用户使用安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、密封效果好的脱硫栗，可在吊装过程中保证脱硫栗的完好率，保证脱硫栗的运行安全，延长其使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种脱硫栗，包括托架体和栗体，所述托架体内栗轴与栗体内叶轮相连，栗体内有护套、前护板和后护板，后护板通过接合板与托架体相连，栗轴与接合板之间设有机械密封及轴套，且机械密封设置在轴套外，托架体与接合板之间设有限位元件。
[0006]优选的，所述托架体右端面设有止口，所述接合板左端面下端设有与止口配合的弧形凸台、且弧形凸台两侧平面高于圆心位置，所述限位元件为定位销，定位销设置在弧形凸台外侧，对接合板与托架体进行限位。
[0007]优选的，所述定位销为两个、且水平对称设置在弧形凸台外侧。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在接合板与托架体之间用定位销作为限位元件，可避免在吊装过程中托架体相对接合板产生错位，对机械密封造成损坏，保证了脱硫栗的正常运行。本实用新型具有结构紧凑、密封效果好的优点，可保证在运输装卸或维修过程中脱硫栗的完好率，确保脱硫栗的密封性能，延长其使用寿命。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是图1中的B向视图；
[0012]图3是图1中A-A剖视图；
[0013]图4是图1中的C向视图；
[0014]图中:1-托架体，2-栗体，3-栗轴，4-叶轮，5-护套，6_前护板，7_后护板，8_接合板，9-机械密封，I O-轴套，11-弧形凸台，12-定位销。
【具体实施方式】
[0015]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]如图1、2、3、4所示的一种脱硫栗，包括托架体I和栗体2，所述托架体I内栗轴3与栗体2内叶轮4相连，栗体2内有护套5、前护板6和后护板7，后护板7通过接合板8与托架体I相连，栗轴3与接合板8之间设有机械密封9及轴套10，且机械密封9设置在轴套10外，托架体I与接合板8之间设有限位元件。
[0017]为了保证托架体I与栗体2间安装牢固，所述托架体I右端面设有止口，所述接合板8左端面下端设有与止口配合的弧形凸台11、且弧形凸台11两侧平面高于圆心位置，所述限位元件为定位销12，定位销12设置在弧形凸台11外侧，对接合板8与托架体I进行限位。可将定位销12设计为两个、且水平对称设置在弧形凸台11外侧，保证在运输或维修时吊装脱硫栗过程中接合板8与托架体I间相对固定，从而保证托架体I与栗体2的相对固定;而脱硫栗良好的密封性能就要求严格控制机械密封对栗轴的轴跳动，通过定位销12对接合板8与托架体I的限位，避免了在吊装过程中托架体I与栗体2两端受力不均，造成安装在栗轴3上的轴承体向上移位现象发生，确保了机械密封9对栗轴的轴跳动符合要求。
[0018]综上所述，本实用新型具有结构紧凑、密封效果好的优点，由于在接合板8与托架体I之间用定位销12作为限位元件，可避免运输装卸或维修过程中在吊装时托架体相对接合板产生错位，对机械密封造成损坏，保证在运输装卸或维修过程中脱硫栗的完好率，可确保脱硫栗的密封性能，保证了脱硫栗的安全运行，延长其使用寿命。
[0019]显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种脱硫栗，包括托架体(I)和栗体(2)，所述托架体(I)内栗轴(3)与栗体(2)内叶轮(4)相连，栗体(2)内有护套(5)、前护板(6)和后护板(7)，其特征在于:后护板(7)通过接合板(8)与托架体(I)相连，栗轴(3)与接合板(8)之间设有机械密封(9)及轴套(10)，且机械密封(9)设置在轴套(10)外，托架体(I)与接合板(8)之间设有限位元件。2.根据权利要求1所述的脱硫栗，其特征在于:所述托架体(I)右端面设有止口，所述接合板(8)左端面下端设有与止口配合的弧形凸台(11)、且弧形凸台(11)两侧平面高于圆心位置，所述限位元件为定位销(12)，定位销(12)设置在弧形凸台(11)外侧，对接合板(8)与托架体(I)进行限位。3.根据权利要求2所述的脱硫栗，其特征在于:所述定位销(12)为两个、且水平对称设置在弧形凸台(11)外侧。
【文档编号】F04D29/62GK205714918SQ201620377788
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】苗峰, 贾志芳, 李学英
【申请人】石家庄强大泵业集团有限责任公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱硫泵，涉及液体泵技术领域，包括托架体和泵体，所述托架体内泵轴与泵体内叶轮相连，泵体内有护套、前护板和后护板，后护板通过接合板与托架体相连，泵轴与接合板之间设有机械密封及轴套，且机械密封设置在轴套外，托架体与接合板之间设有限位元件。通过在接合板与托架体之间用定位销作为限位元件，可避免在吊装过程中托架体相对接合板产生错位，对机械密封造成损坏，保证了脱硫泵的正常运行。本实用新型具有结构紧凑、密封效果好的优点，可保证在运输装卸或维修过程中脱硫泵的完好率，确保脱硫泵的密封性能，延长其使用寿命。
【专利说明】
_种脱硫泵
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及液体栗技术领域，尤其涉及一种脱硫栗。
【背景技术】
[0002]脱硫栗是具有耐腐蚀性能的栗，主要用于具有腐蚀性液体的输送，所以脱硫栗不仅要求具有很强的耐腐蚀性，还要求具有良好的密封性能。目前，现有的脱硫栗由于结构设计的缺陷，在运输过程或维修过程中往往由于吊装不规范，会造成机械密封的非正常损坏，导致脱硫栗经安装或检修吊装后时间不长机械密封泄露，影响用户使用安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、密封效果好的脱硫栗，可在吊装过程中保证脱硫栗的完好率，保证脱硫栗的运行安全，延长其使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种脱硫栗，包括托架体和栗体，所述托架体内栗轴与栗体内叶轮相连，栗体内有护套、前护板和后护板，后护板通过接合板与托架体相连，栗轴与接合板之间设有机械密封及轴套，且机械密封设置在轴套外，托架体与接合板之间设有限位元件。
[0006]优选的，所述托架体右端面设有止口，所述接合板左端面下端设有与止口配合的弧形凸台、且弧形凸台两侧平面高于圆心位置，所述限位元件为定位销，定位销设置在弧形凸台外侧，对接合板与托架体进行限位。
[0007]优选的，所述定位销为两个、且水平对称设置在弧形凸台外侧。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在接合板与托架体之间用定位销作为限位元件，可避免在吊装过程中托架体相对接合板产生错位，对机械密封造成损坏，保证了脱硫栗的正常运行。本实用新型具有结构紧凑、密封效果好的优点，可保证在运输装卸或维修过程中脱硫栗的完好率，确保脱硫栗的密封性能，延长其使用寿命。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是图1中的B向视图；
[0012]图3是图1中A-A剖视图；
[0013]图4是图1中的C向视图；
[0014]图中:1-托架体，2-栗体，3-栗轴，4-叶轮，5-护套，6_前护板，7_后护板，8_接合板，9-机械密封，I O-轴套，11-弧形凸台，12-定位销。
【具体实施方式】
[0015]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]如图1、2、3、4所示的一种脱硫栗，包括托架体I和栗体2，所述托架体I内栗轴3与栗体2内叶轮4相连，栗体2内有护套5、前护板6和后护板7，后护板7通过接合板8与托架体I相连，栗轴3与接合板8之间设有机械密封9及轴套10，且机械密封9设置在轴套10外，托架体I与接合板8之间设有限位元件。
[0017]为了保证托架体I与栗体2间安装牢固，所述托架体I右端面设有止口，所述接合板8左端面下端设有与止口配合的弧形凸台11、且弧形凸台11两侧平面高于圆心位置，所述限位元件为定位销12，定位销12设置在弧形凸台11外侧，对接合板8与托架体I进行限位。可将定位销12设计为两个、且水平对称设置在弧形凸台11外侧，保证在运输或维修时吊装脱硫栗过程中接合板8与托架体I间相对固定，从而保证托架体I与栗体2的相对固定;而脱硫栗良好的密封性能就要求严格控制机械密封对栗轴的轴跳动，通过定位销12对接合板8与托架体I的限位，避免了在吊装过程中托架体I与栗体2两端受力不均，造成安装在栗轴3上的轴承体向上移位现象发生，确保了机械密封9对栗轴的轴跳动符合要求。
[0018]综上所述，本实用新型具有结构紧凑、密封效果好的优点，由于在接合板8与托架体I之间用定位销12作为限位元件，可避免运输装卸或维修过程中在吊装时托架体相对接合板产生错位，对机械密封造成损坏，保证在运输装卸或维修过程中脱硫栗的完好率，可确保脱硫栗的密封性能，保证了脱硫栗的安全运行，延长其使用寿命。
[0019]显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种脱硫栗，包括托架体(I)和栗体(2)，所述托架体(I)内栗轴(3)与栗体(2)内叶轮(4)相连，栗体(2)内有护套(5)、前护板(6)和后护板(7)，其特征在于:后护板(7)通过接合板(8)与托架体(I)相连，栗轴(3)与接合板(8)之间设有机械密封(9)及轴套(10)，且机械密封(9)设置在轴套(10)外，托架体(I)与接合板(8)之间设有限位元件。2.根据权利要求1所述的脱硫栗，其特征在于:所述托架体(I)右端面设有止口，所述接合板(8)左端面下端设有与止口配合的弧形凸台(11)、且弧形凸台(11)两侧平面高于圆心位置，所述限位元件为定位销(12)，定位销(12)设置在弧形凸台(11)外侧，对接合板(8)与托架体(I)进行限位。3.根据权利要求2所述的脱硫栗，其特征在于:所述定位销(12)为两个、且水平对称设置在弧形凸台(11)外侧。
【文档编号】F04D29/62GK205714918SQ201620377788
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】苗峰, 贾志芳, 李学英
【申请人】石家庄强大泵业集团有限责任公司
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