海水循环泵轴封自循环冲洗系统的制作方法

文档序号:9704918阅读:335来源:国知局
海水循环泵轴封自循环冲洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种海水循环栗轴封自循环冲洗系统。
【背景技术】
[0002]海水循环栗适用于流量大并有一定扬程要求的给水及循环水应用场合。轴封是防止栗轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。循环栗在长时间使用后需要对其轴封进行冲洗维持其密封性。目前国内核电站使用的海水循环栗轴封冲洗水系统较为简单,如图1所示,轴封3设置于轴套2外,所述轴套2套设于栗轴I外,清洗时,采用外接冲洗水源4直接冲洗,冲洗水进入栗轴封3后再流出,成为废液5,直接排放到废液收集系统。
[0003]但由于外接冲洗水源为多设备共用的冲洗水源,外冲洗水源系统容易出现压力波动,即冲洗水压变化大,流量不稳定,对轴封寿命有较大影响。极限情况下外接冲洗水源会出现断流,轴封与轴套直接干摩擦,轴封失效,轴封泄漏报警,海水循环水栗停止运行,核电站发电机组降低发电功率,最终导致电网功率波动。

【发明内容】

[0004]鉴于现有技术存在上述缺陷,本发明的目的在于提供一种海水循环栗轴封自循环冲洗系统。
[0005]本发明的目的,将通过以下技术方案得以实现:
海水循环栗轴封自循环冲洗系统,包括外接冲洗管路、轴封冲洗管路及废液循环管路,所述外接冲洗管路包括与一封闭水箱连接的外接冲洗设备,所述冲洗水箱内设置有液位指示器;
所述轴封冲洗管路包括至少一组增压栗组,所述增压栗组通过截止阀与轴封的冲洗水进口连接,所述增压栗组的冲洗水进口设置有一过滤器,所述过滤器的另一端与所述的封闭水箱连接;
所述废液循环管路包括与所述轴封的废液出口连接的废液管道,所述废液管道上设置有一流量指示器,所述废液管道的另一端连接至所述封闭水箱内。
[0006]优选地,所述截止阀与所述轴封的冲洗水进口还设置有一压力指示器。
[0007]优选地,所述外接冲洗设备通过控制阀与所述封闭水箱连接。
[0008]优选地,所述封闭水箱的下端通过排污阀连接有一废水收集系统。
[0009]优选地,所述增压栗组设置有两组,所述增压栗组与所述截止阀之间连接有逆止阀。
[0010]优选地,所述增压栗组的流量为2m3/h-2.5 m3/h,扬程为0.22MPa_0.28MPa的单级卧式栗。
[0011 ]优选地,所述自循环冲洗系统与PLC电性连接。
[0012]优选地,以上所述的任一海水循环栗轴封自循环冲洗系统的应用,所述自循环冲洗系统应用于核电站的海水循环栗轴封冲洗。
[0013]本发明突出效果为:本系统不需要一直提供冲洗水的外接冲洗水源,也不需要一直向废液收集系统排放废液,通过轴封冲洗水的自循环为海水循环栗轴封提供了连续稳定的无杂质冲洗水。
[0014]以下便结合实施例附图,对本发明的【具体实施方式】作进一步的详述,以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
【附图说明】
[0015]图1是现有技术循环系统结构示意图。
[0016]图2是本发明循环系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本发明揭示了一种海水循环栗轴封自循环冲洗系统,所述自循环冲洗系统应用于核电站的海水循环栗轴封冲洗。如图2所示,包括外接冲洗管路B、轴封冲洗管路C及废液循环管路A。所述外接冲洗管路包括与一封闭水箱3连接的外接冲洗设备I,所述外接冲洗设备I通过控制阀2与所述封闭水箱3连接。为了更好的监测水位,所述冲洗水箱3内设置有液位指示器4。
[0018]所述轴封冲洗管路C包括两组增压栗组,所述增压栗组通过截止阀与轴封15的冲洗水进口连接,所述增压栗组的冲洗水进口设置有一过滤器10,所述过滤器10的另一端与所述的封闭水箱3连接。所述增压栗组与所述截止阀之间连接有逆止阀为了更好的监测冲洗水进口的压力,所述截止阀与所述轴封的冲洗水进口还设置有一压力指示器13。所述过滤器10的滤网目数为40目。
[0019]两组增压栗组分别为第一增压栗组8、第二增压栗组9,增压栗组的数量设置可以根据需要进行设置。
[0020]具体的,所述第一增压栗组8的两侧分别连接有第一截止阀11;所述第二增压栗组9的两侧分别连接有第二截止阀21。
[0021]所述废液循环管路A包括与所述轴封15的废液出口连接的废液管道,所述废液管道上设置有一流量指示器14,所述废液管道的另一端连接至所述封闭水箱3内。所述废液循环管道的设置结合过滤器能过滤掉废液中的杂质,反复利用轴封冲洗水,节约了大量的冲洗水。所述封闭水箱3的下端通过排污阀7连接有一废水收集系统6。
[0022]考虑到海水循环栗的介质为海水,所有接触到冲洗水的零件材质选用双相钢或者耐海水不锈钢。所述增压栗组的流量为2m3/h-2.5 m3/h,扬程为0.22MPa_0.28MPa的单级卧式栗。
[0023]所述系统与PLC电性连接,实现了监控数据的就地显示和系统全程自动控制,自动调节功能。
[0024]以下简述下本发明的工作过程:
打开外接冲洗管路B的阀门,让外接冲洗水流入封闭水箱3,当封闭水箱3内水达到设定值,液位指示器4显示高水位报警,控制阀2自动关闭,外接冲洗水不能流入封闭水箱3。打开截止阀启动第一增压栗组8或者第二增压栗组9,两个增压栗组可以择其一打开,设置两个栗组同时也能更好的进行备用,当其中一个出现故障,可以采用另一增压栗组工作,或者当一个增压栗不能达到所需要求,可进行另一个栗组的工作。
[0025]封闭水箱3里的冲洗水通过过滤器10和增压栗组,然后进入轴封进行冲洗。冲洗水冲洗轴封后,废液从轴封流出通过废液循环管路A回到封闭水箱3中,经过过滤器10过滤后再通过增压栗组冲洗轴封。
[0026]海水循环栗轴封自循环冲洗系统补水流程:当液位指示器4显示低位报警时,控制阀2自动打开,外接冲洗水流入封闭水箱3,当封闭水箱内水达到设定值,液位指示器4显示高水位报警,控制阀I自动关闭,外接冲洗水将不能流入封闭水箱。补水期间,海水循环水栗轴封自循环冲洗系统可正常运行。
[0027]海水循环栗轴封自循环冲洗系统备用增压栗组启动流程:当压力指示器13显示轴封冲洗水管路中的压力值低到设定值时,另一组备用的增压栗组将启动,当压力指示器显示压力值升高到设定值,将关闭先启动的增压栗组。
[0028]海水循环栗轴封自循环冲洗系统协助轴封报警:当流量指示器14显示流量高流量报警时,其余仪表显示正常,可判断轴封失效。如不做处理,当封闭水箱液位高于设定值,但不允许停海水循环水栗,封闭水箱中多余的水将通过废液收集系统管路进入废液收集系统。
[0029]本发明在出现外接冲洗水意外断流的情况下,海水循环栗轴封自循环冲洗系统仍然能提供稳定的冲洗水冲洗海水循环栗轴封。避免了在外接冲洗水压力波动情况下,轴封寿命下降的情况。
[0030]本发明尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.海水循环栗轴封自循环冲洗系统,其特征在于:包括外接冲洗管路、轴封冲洗管路及废液循环管路,所述外接冲洗管路包括与一封闭水箱连接的外接冲洗设备,所述冲洗水箱内设置有液位指示器; 所述轴封冲洗管路包括至少一组增压栗组,所述增压栗组通过截止阀与轴封的冲洗水进口连接,所述增压栗组的冲洗水进口设置有一过滤器,所述过滤器的另一端与所述的封闭水箱连接; 所述废液循环管路包括与所述轴封的废液出口连接的废液管道,所述废液管道上设置有一流量指示器,所述废液管道的另一端连接至所述封闭水箱内。2.根据权利要求1所述的海水循环栗轴封自循环冲洗系统,其特征在于:所述截止阀与所述轴封的冲洗水进口还设置有一压力指示器。3.根据权利要求1所述的海水循环栗轴封自循环冲洗系统,其特征在于:所述外接冲洗设备通过控制阀与所述封闭水箱连接。4.根据权利要求1所述的海水循环栗轴封自循环冲洗系统,其特征在于:所述封闭水箱的下端通过排污阀连接有一废水收集系统。5.根据权利要求1所述的海水循环栗轴封自循环冲洗系统,其特征在于:所述增压栗组设置有两组,所述增压栗组与所述截止阀之间连接有逆止阀。6.根据权利要求1所述的海水循环栗轴封自循环冲洗系统,其特征在于:所述增压栗组的流量为2m3/h-2.5 m3/h,扬程为0.22MPa_0.28MPa的单级卧式栗。7.根据权利要求1所述的海水循环栗轴封自循环冲洗系统,其特征在于:所述自循环冲洗系统与PLC电性连接。8.根据权利要求1至7所述的任一海水循环栗轴封自循环冲洗系统的应用,其特征在于:所述自循环冲洗系统应用于核电站的海水循环栗轴封冲洗。
【专利摘要】本发明揭示了海水循环泵轴封自循环冲洗系统,包括外接冲洗管路、轴封冲洗管路及废液循环管路,外接冲洗管路包括与一封闭水箱连接的外接冲洗设备,冲洗水箱内设置有液位指示器;轴封冲洗管路包括至少一组增压泵组,所述增压泵组通过截止阀与轴封的冲洗水进口连接,增压泵组的冲洗水进口设置有一过滤器,过滤器的另一端与所述的封闭水箱连接;废液循环管路包括与所述轴套的废液出口连接的废液管道,废液管道上设置有一流量指示器,废液管道的另一端连接至封闭水箱内。本系统不需要一直提供冲洗水的外接冲洗水源,也不需要一直向废液收集系统排放废液,通过轴封冲洗水的自循环为海水循环泵轴封提供了连续稳定的无杂质冲洗水。
【IPC分类】F04D29/70, F04D29/10
【公开号】CN105465053
【申请号】CN201510982681
【发明人】刘澜沧, 谈慧泉
【申请人】福斯流体控制(苏州)有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月24日
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