专利名称：一种增压缸与采用该增压缸的增压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种增压缸与采用该增压缸的增压泵，属于泵体结构技术领域。
二背景技术：
目前，用于网套机和发泡布机增压的设备主要是氮气增压设备，这种设备不仅使 生产成本提高，而且操作时有很大的危险性，并且生产出来的产品质量也不好。
三
发明内容本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种能有效的降 低成本，减轻工人的劳动强度，并能明显提高产品的质量的增压缸与采用该增压缸的增压泵。 本实用新型的增压缸，特殊之处在于由套有油缸筒的油缸缸头以及套有气缸筒的 气缸缸头构成，油缸缸头、气缸缸头通过双联缸头联接，上述各部件之间通过根由螺母固定 的丝杆连接，油缸筒及气缸筒内分别设有油缸活塞及气缸活塞或柱塞，油缸活塞与气缸活 塞或柱塞通过活塞杆及两端的圆螺母固定连接，油缸缸头及双联缸头上分别设有第一进油 口与第二进油口 ，第一进油口和第二进油口与液压站管路连接，在双联缸头上设有出气单 向阀、进气单向阀，或者在气缸缸头上设有出气单向阀、进气单向阀；或者在双联缸头上设 有出气单向阀、进气单向阀，在气缸缸头上设有出气单向阀、进气单向阀； 所述油缸缸头、油缸筒、双联缸头、气缸筒与气缸缸头之间分别通过0型密封圈密 封； 所述活塞杆与双联缸头之间由Y型密封圈密封； 所述活塞杆与油缸活塞及气缸活塞或柱塞之间由0型密封圈密封； 所述油缸筒与油缸活塞之间由Y型密封圈及聚四氟密封圈密封； 所述气缸筒与气缸活塞或柱塞之间由Y型密封圈及聚四氟密封圈密封； 所述双联缸头上还设有用于润滑密封圈的第三进油口 。 采用上述增压缸的增压泵，特殊之处在于包括油箱以及与其连接的用于增压的油 泵，油泵一端连接有溢流阀，油泵另一端连接有有二位四通阀，二位四通阀一侧连接有增压 缸，增压缸由油缸与一组或两组与其连接的工作缸组成。 上述溢流阀上还可以连接有压力表，油泵另一端通过单向阀连接二位四通阀。 本实用新型一种增压缸与采用该增压缸的增压泵，改变了以往用氮气增压的方 式，不仅能有效的降低成本，同时也提高了安全系数，而且减轻了工人的劳动强度，并能明 显提高产品的质量。
四
图1 :为本实用新型实施例1 一种增压泵结构示意图； 图2 :为本实用新型实施例2 —种增压泵结构示意图；[0016] 图3 :为本实用新型实施例1增压缸主视图； 图4 :为本实用新型实施例1增压缸俯视图； 图5 :为本实用新型实施例2增压缸主视图； 图6 :为本实用新型实施例2增压缸俯视图。 图中1、油箱，2、油泵，3、单向阀，4、二位四通阀，5、油缸，6、出气单向阀，7、出气单 向阀，8、工作缸，9、进气单向阀，10、进气单向阀，11、压力表，12、溢流阀，13、油缸缸头，14、 进油口， 15、油缸筒，16、圆螺母，17、油缸活塞，18、 Y型密封圈，19、聚四氟密封圈，20、 Y型密 封圈，21、 Y型密封圈，22、0型密封圈，23、双联缸头，24、进油口，25、 Y型密封圈，26、 Y型密 封圈，27、活塞杆，28、气缸筒，29、Y型密封圈，30、聚四氟密封圈，31、Y型密封圈，32、气缸活 塞或柱塞，33、圆螺母，34、气缸缸头，35、丝杆，36、螺母，37、 0型密封圈，38、 0型密封圈，39、 0型密封圈，40、进油口，41、0型密封圈。
五具体实施方式以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式
，用来对本实用新型的构成进行
进一步说明。 实施例1 本实施例的一种用于塑料发泡机的采用增压缸的增压泵参考图1、3、4，包括油箱 1以及与其连接的用于增压的油泵2，油泵2 —端连接有带压力表11的溢流阀12，油泵2另 一端连接有单向阀3，单向阀3上连接有二位四通阀4，二位四通阀4 一侧连接有增压缸，增 压缸由油缸5以及与其连接的工作缸8组成； 增压缸由套有油缸筒15的油缸缸头13以及套有气缸筒28的气缸缸头34构成， 油缸缸头13、气缸缸头34通过双联缸头23联接，上述各部件之间通过4根由螺母36固定 的丝杆35连接，油缸筒15及气缸筒28内分别设有油缸活塞17及气缸活塞或柱塞32，油 缸活塞17与气缸活塞或柱塞32通过活塞杆27及两端的圆螺母16、33固定连接，油缸缸头 13及双联缸头23上分别设有进油口 14与进油口 24，进油口 14和进油口 24与液压站管路 连接，在双联缸头23上设有出气单向阀6、进气单向阀IO，或者在气缸缸头34上设有出气 单向阀7、进气单向阀9 ;双联缸头23上与气缸缸头34上的出气单向阀、进气单向阀还可以 同时设置； 油缸缸头13、油缸筒15、双联缸头23、气缸筒28与气缸缸头34之间分别通过0型 密封圈41、22、38及37密封；活塞杆27与双联缸头23之间由Y型密封圈21、25、26密封； 活塞杆27与油缸活塞17及气缸活塞或柱塞32之间由0型密封圈39密封；油缸筒15与油 缸活塞17之间由Y型密封圈18、20及聚四氟密封圈19密封；气缸筒28与气缸活塞或柱塞 32之间由Y型密封圈29、31及聚四氟密封圈30密封；双联缸头23上还设有用于润滑密封 圈25、26的进油口 40。 工作时，首先通过油泵2对油箱1中的液压油进行增压，然后打开单向阀3，液压 油经过二位四通阀4进入油缸5，油缸5中的油缸活塞17推动工作缸8中的气缸活塞或柱 塞32处于右端位置，此时，气缸活塞或柱塞32压縮工作缸8右端容器中的丁烷或液化气， 产生高压，通过单向阀7进入高压区，同时，容器中的丁烷或液化气通过单向阀10进入工作 缸8的左侧。达到设定时间后，二位四通阀4动作，油缸5中的油缸活塞17拉动工作缸8中的气缸活塞或柱塞32向左运动，压縮工作缸8左侧的丁烷或液化气产生高压，通过单向 阀6进入高压区，同时，容器中的丁烷或液化气通过单向阀9进入工作缸的右侧，达到设定 时间后，二位四通阀4动作，油缸5中的油缸活塞17推动工作缸8中的气缸活塞或柱塞32 向右运动，如此往复循环，达到给丁烷或液化气增压的目的，当增压泵断电后也就中断了供 给丁烷或液化气，提高了安全系数。此设备的工作压力可以通过调节溢流阀12任意调节压 力的大小，压力的大小通过压力表11来体现。本实用新型的增压泵可同时带动1-5台网套 机工作。 实施例2 本实施例的一种用于塑料发泡机的采用增压缸的增压泵参考图2、5、6，与实施例 1的区别在于 增压缸由油缸5与左右两组连接的工作缸8组成，油缸筒15与气缸筒28的缸径 可以相同也可以不同。 以上实施例一种增压缸与采用该增压缸的增压泵，改变了以往用氮气增压的方 式，不仅能有效的降低成本，同时也提高了安全系数，而且减轻了工人的劳动强度，并能明 显提高产品的质量。
权利要求一种增压缸，其特征在于由套有油缸筒(15)的油缸缸头(13)以及套有气缸筒(28)的气缸缸头(34)构成，油缸缸头(13)、气缸缸头(34)通过双联缸头(23)联接，上述各部件之间通过4根由螺母(36)固定的丝杆(35)连接，油缸筒(15)及气缸筒(28)内分别设有油缸活塞(17)及气缸活塞或柱塞(32)，油缸活塞(17)与气缸活塞或柱塞(32)通过活塞杆(27)及两端的圆螺母(16，33)固定连接，油缸缸头(13)及双联缸头(23)上分别设有第一进油口(14)与第二进油口(24)，第一进油口(14)和第二进油口(24)与液压站管路连接，在双联缸头(23)上设出气单向阀(6)、进气单向阀(10)，或者在气缸缸头(34)上设出气单向阀(7)、进气单向阀(9)；或者在双联缸头(23)上设出气单向阀(6)、进气单向阀(10)，并且在气缸缸头(34)上设出气单向阀(7)、进气单向阀(9)。
2. 按照权利要求l所述一种增压缸，其特征在于所述油缸缸头(13)、油缸筒(15)、双联 缸头(23)、气缸筒(28)与气缸缸头(34)之间分别通过0型密封圈(41， 22， 38， 37)密封。
3. 按照权利要求l所述一种增压缸，其特征在于所述活塞杆(27)与双联缸头(23)之 间由Y型密封圈(21， 25， 26)密封。
4. 按照权利要求l所述一种增压缸，其特征在于活塞杆(27)与油缸活塞(17)及气缸 活塞或柱塞(32)之间由0型密封圈(39)密封。
5. 按照权利要求l所述一种增压缸，其特征在于所述油缸筒(15)与油缸活塞(17)之 间由Y型密封圈(18，20)及聚四氟密封圈(19)密封。
6. 按照权利要求l所述一种增压缸，其特征在于所述气缸筒(28)与气缸活塞或柱塞 (32)之间由Y型密封圈(29,31)及聚四氟密封圈(30)密封。
7. 按照权利要求l所述一种增压缸，其特征在于所述双联缸头(23)上还设有用于润滑 密封圈(25,26)的第三进油口 (40)。
8. 采用权利要求1-7中任意一项权利要求所述增压缸的增压泵，其特征在于包括油箱(I) 以及与其连接的用于增压的油泵(2)，油泵(2) —端连接溢流阀(12)，油泵(2)另一端 连接二位四通阀(4)，二位四通阀(4) 一侧连接有增压缸，增压缸由油缸(5)与一组或两组 与其连接的工作缸(8)组成。
9. 按照权利要求8所述一种增压泵，其特征在于所述溢流阀12上还连接有压力表(II) ，油泵(2)另一端通过单向阀(3)连接二位四通阀(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种增压缸与采用该增压缸的增压泵，属于泵体结构技术领域。一种增压泵，特殊之处在于包括油箱(1)以及与其连接的用于增压的油泵(2)，油泵(2)一端连接有溢流阀(12)，油泵(2)另一端连接有二位四通阀(4)，二位四通阀(4)一侧连接有增压缸，增压缸由油缸(5)与一组或两组与其连接的工作缸(8)组成。本实用新型一种增压缸与采用该增压缸的增压泵，改变了以往用氮气增压的方式，不仅能有效的降低成本，同时也提高了安全系数，而且减轻了工人劳动强度，并能明显提高产品的质量。
文档编号F15B15/14GK201502579SQ200920026368
公开日2010年6月9日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者吴文敬, 张明芳 申请人:张明芳