专利名称：单向节流液压锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有运动部分的回路元件，特别是一种液压锁。
技术背景在煤矿机械的液压执行机构中，一般采用常规液压锁以闭锁执行机构，其结构特 点是在阀体内设置有活塞，该活塞两端分别具有直径相同的活塞杆，和二活塞杆对应配合 的阀套开孔直径也相同，即该类液压锁的阀套开孔穿伸活塞杆的环状间隙处保持工作油液 呈自由流状态，上述常规液压锁结构，当执行机构的外负载为负负载时，将会出现运行不连 续，产生抖动现象，严重影响执行机构的正常运行，为了解决这一问题，业者采用以下几种 方法1.用平衡阀替代液压锁以闭锁执行机构，可改善运行不连续现象，但在液压系统 有较大背压时，会造成平衡阀设定压和开启压的大幅增加，甚至导致执行机构不能动作；2.在液压锁和执行机构之间加设节流阀，但在煤矿机构安装空间小，元件布置困 难的条件下，这种技术方案很难实施；3.采用预节流液压锁，该液压锁的结构特点是，在活塞两端活塞杆上均开设有节 流孔，以实现双向节流(预节流)，可保持液压回路运行连续，消除执行机构抖动现象，但预 节流液压锁由于双向节流，会增加系统热量，造成多余的压力损失，其二活塞杆上开设节流 孔，不仅工艺复杂，也会大幅增加制作成本
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种改进的单向节流液压锁，它能使执 行机构的外负载为负负载时平稳运行，并能降低液压系统的发热量，提高装置效率。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，单向节流液压锁的阀体内孔两 端分别接有左、右阀套，该左、右阀套内设置有螺塞、弹簧和锥阀，阀体内孔还配设有活塞， 该活塞的两端分别具有左、右活塞杆，二活塞杆分别穿伸在左、右阀套一端的内孔，其特点 是所述的左阀套的左节流孔和活塞的左活塞杆构成有左节流间隙，所述的右阀套的右节 流孔和活塞的右活塞杆构成有右节流间隙，所述的左节流间隙小于所述的右节流间隙。本实用新型能闭锁执行机构，为带负负载的执行机构提供所需的背压，它能在有 背压的系统中正常工作，提供单向节流，对执行机构下降时有负负载的油缸就可实现下降 时节流，防止抖动，平稳运行，执行机构上升时无节流，减小节流损失，这样就降低了系统发 热量，提高装置效率。
图1是本实用新型单向节流液压锁结构示意图(一)。图2是本实用新型单向节流液压锁结构示意图(二)。
具体实施方式
参照图1、2，单向节流液压锁包括有阀体1、左阀套2、活塞3、执行机构4、右阀套 5、螺塞6、弹簧7、锥阀8、操纵阀9，其中阀体1，结构和现有结构相似，如图2所示，其主体11的内孔13分别设置有左、右 阀套2、5和活塞3，左、右阀套2、5固定位于其两端，活塞3位于中部可在内孔13内移动， 主体11上还分别开设有后左孔12、前左孔14、前右孔15和后右孔16 ；后左孔12分别连接 左阀套2的左通孔22和执行机构4的无杆缸41，前左孔14分别连接左阀套2的左节流间 隙M和操纵阀9，前右孔15分别连接右阀套5的右节流间隙M和操纵阀9，后右孔16分 别连接右阀套5的右通孔52和执行机构4的有杆缸42 ；左阀套2，结构和现有技术相似，其特点是，左阀套体21内侧端开设的左孔23可穿 伸活塞3的左活塞杆31，左孔23和左活塞杆31构成有左节流间隙对，左阀套体21上还开 设有左通孔22，该左通孔22分别连接左节流间隙M和阀体1后左孔12 ；活塞3，结构和现有技术相似，其特点是活塞体31的左侧的左活塞杆31和右侧的 右活塞杆33直径不同，图2示左活塞杆31的直径大于右活塞杆33的直径，当来自操纵阀 9的压力油进入前右孔15时，压力油推动活塞3向左移动，左活塞杆31顶触锥阀8压缩弹 簧7并打开锥阀8，左节流间隙对和左通孔22接通；当来自操纵阀9的压力油进入前左孔 14时，压力油推动活塞3向右移动，右活塞杆33顶触锥阀8压缩弹簧7并打开锥阀8，右节 流间隙M和右通孔52接通；执行机构4，结构和现有技术相同，主要包括油缸和活塞，通常是由无杆腔41 (油 缸下方)和有杆腔42 (油缸上方)组成；右阀套5，结构可和左阀套2相同，其特点是右阀套体51内侧端开设的右孔53可 穿伸活塞3的右活塞杆33，右孔53和右活塞杆33构成有右节流间隙54，当左、右阀套2、 5的左、右孔23、53直径相同时，而活塞3的左活塞杆31直径大于活塞杆33的直径(如图 2)，从而形成左节流间隙M小于右节流间隙M的重要技术特征，通常右节流间隙M的通 流面积至少为左节流间隙M的通流面积的1. 2倍；右阀套体51还开设有右通孔52，该右 通孔52分别连接右节流间隙M和阀体1的后右孔16 ；螺塞6、弹簧7和锥阀8是分别设置在左、右阀套2、5内，结构和功能均和现有技术 相似或相同；操纵阀9，结构和功能均和现有技术相同或相似，其操作情况如下1.执行机构4起升a.阀控上升位91供压力油，经前左孔14、左孔23，压力油顶开锥阀8，经左通孔 22、后左孔12，压力油进入无杆腔41，执行机构起升，即示左孔23和执行机构4的无杆腔41 连接；b.当上述起升动作同时，有杆腔42排出回油至后右孔16，此时活塞3在压力油作 用下右移，顶开锥阀8，回油自后右孔16、右通孔52、右节流间隙M、前右孔15、操纵阀9的 下降位92，回油至油箱，呈现右节流间隙M的自由流，即上升时回油无节流可降发热量。2.执行机构4下降a.阀控下降位92供压力油，经前右孔15、右孔53，压力油顶升锥阀8，经右通孔 52、后右孔16，压力油进入有杆腔42，执行机构下降，即示右孔53和执行机构4的有杆腔42连接； b.当上述下降动作同时，无杆腔41排出回油至后左孔12，此时活塞3在压力油作 用下左移，顶开锥阀8，回油自后左孔12、左通孔22至左节流间隙对，本实用新型采用小的 左节流间隙M的结构特征，实现无杆腔41回油的节流功能，保证执行机构4不再产生抖动 现象，装置能平稳运行，上述回油自左节流间隙对、前左孔14、操纵阀的上升位91回油至油 箱。
权利要求1.一种单向节流液压锁，该液压锁阀体内孔两端分别连接有左、右阀套，该左、右阀套 内设置有螺塞、弹簧和锥阀，阀体内孔还配设有活塞，该活塞的两端分别具有左、右活塞杆， 二活塞杆分别穿伸在左、右阀套一端的内孔，其特征在于所述的左阀套( 的左孔03)和 活塞(3)的左活塞杆(31)构成有左节流间隙(M)，所述的右阀套(5)的右孔(5 和活塞 (3)的右活塞杆(33)构成有右节流间隙(M)，所述的左节流间隙04)小于所述的右节流 间隙(54)。
2.根据权利要求1所述的单向节流液压锁，其特点是所述的右节流间隙(54)的通流面 积至少为左节流间隙04)的通流面积的1. 2倍。
专利摘要一种单向节流液压锁，主要解决执行机构平稳运行等技术问题，其采用技术方案是，该液压锁的阀体内孔两端分别连接有左、右阀套，其左阀套的左节流孔和活塞的左活塞杆构成有左节流间隙，其右阀套的右节流孔和活塞的右活塞杆构成有右节流间隙，左节流间隙小于右节流间隙，适用于采煤机的执行机构液压系统。
文档编号F15B13/01GK201851413SQ201020590620
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者史春祥, 曹杨, 朱红, 李辉杰, 翟雨生, 闫茂春 申请人:天地上海采掘装备科技有限公司, 天地科技股份有限公司上海分公司