一种万能控制阀及其群组组合连接方法

文档序号:5509547阅读:215来源:国知局
专利名称:一种万能控制阀及其群组组合连接方法
技术领域
本发明属于液压传动领域,具体涉及一种万能控制阀及其群组组合连接方法。
背景技术
一般的液压阀按照其实现的功能分类,分为压力控制阀,流量控制阀,方向控制阀。由于结构的限制,绝大部分的液压阀功能单一,一旦液压系统控制比较复杂的工序操作时,液压系统中必须采用大量的不同功能的液压控制阀,导致液压系统的繁杂,在现实的机械液压系统施工中更是难以实现阀与管路的布置。在工程机械中,经常会碰到各种复杂的工作环境和各种各样的工作需求,机器需要执行越来越复杂的工序,普通的液压系统的液压阀及其连接方式已经不再适应,因此对液压阀的多功能研究以及对实现复杂工序的液压系统简化其连接方式的研究已成为当前液压领域的重大课题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种兼有压力、流量和方向控制的万能控制阀,并且适应复杂的工序步骤而采用的此种万能控制阀的群组组合连接方法。本发明采用以下技术方案一种万能控制阀,包括以切换阀为主体的主阀块,在所述主阀块上设置有采用电控的电磁阀块,电磁阀块的低压进、出油口分别连通主阀块的高压阀杆控制腔;在所述主阀块的主阀进油口中插装有单向阀,在所述主阀块的出油口中插装有流量调节阀,在所述主阀块上设置有预留安装孔与主阀块进油口连通,在所述预留安装孔中插装有限压溢流阀。所述主阀块上设置有至少三个预留安装孔,在所述预留安装孔上还设置有测压接头或者压力传感器。所述流量调节阀为节流阀。所述主阀块上设置有阀块安装孔。所述万能阀的主阀块本体为电液两级控制的切换阀,能够适应高压油路,在主阀块上分别插装了限压溢流阀控制压力,节流阀控制出油口流量,在进油口还设置有一个单向阀,在万能阀作用于不需要回油的油路时,保护油路只进不出。同时,在主阀块上还设置有不同于主阀块进油口的不同通径的减压进油口或油源进油口。通过测压接头或者压力传感器可以随时检测通过主阀块的油压,方便随时发现系统故障。根据本发明万能控制阀在液压系统中安装位置的不同,可以实现不同功能。例如将万能阀设置于主泵上,实现主泵的功能加倍;还可以连接多路分配阀的出油口,可以实现多路分配阀的功能加倍;将万能阀连接在执行装置液压回油路上,通过回油输出去执行其它工作装置,可以实现能量再生功能。两个以上的万能控制阀群组组合,通过螺栓叠加设置或者根据具体工序的要求单独设置;万能控制阀群组可以采用以下几种组合连接方法1)两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路串联连接,所述电磁阀块的低压进油口通过油路并联连通,所述主阀块的主阀进油口油路单独连
ο采用此种组合连接方法,可以通过串联电路上的总开关来一键控制单独连接主阀块进油口的多个油源,通过万能阀的压力控制、流量控制和方向控制功能实现同时输出多个不同方向、不同压力、不同流量的油源,用以不同工序的执行装置,实现一键控制多个油源的换向功能。2)两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路并联连接,所述电磁阀块的低压进油口通过油路并联连通,所述主阀块的主阀进油口油路单独连通。采用此种组合连接方法,可以通过并联电路上各个分路上的开关来分键控制万能阀,这样可以有选择性的将单独连接于主阀块进油口的某个油源输出不同方向、不同压力、 不同流量的油源,实现分键控制单个油源的选择控制功能。3)两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路并联连接,所述电磁阀块的低压进油口通过油路并联连通,所述主阀块的主阀进油口和出油口通过油路串联连通。采用此种组合连接方法,可以通过并联电路上各个分路上的开关来分键控制万能阀,将与主阀块进油口和出油口串联的一个油源任意切换成多个不同方向、不同压力、不同流量的油源,实现分键控制一个油源的多级分配或多级切换功能。4)两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路并联连接,所述电磁阀块的低压进、出油口通过油路串联连通,所述主阀块的主阀进油口和出油口通过油路串联连通。采用此种组合连接方法,可以通过并联电路上各个分路上的开关来分键控制万能阀,将与主阀块进油口和出油口串联的一个油源有顺序的多级切换成多个不同方向、不同压力、不同流量的油源,用以执行需要按步骤执行的工序,实现分键控制一个油源根据需要有顺序的去执行不同任务。5)两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路串联连接,所述电磁阀块的低压进油口通过油路并联连通,所述主阀块的主阀进油口通过油路并联连通。采用此种组合连接方法,可以通过串联电路上的总开关来一键控制与各个万能阀主阀块进油口并联连通的一个油源输出多个不同方向、不同压力、不同流量的油源,实现一键控制一个油源切换成多个油源的分配功能。6)两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路并联连接,所述电磁阀块的低压进、出油口通过油路串联连通,所述主阀块的主阀进油口单独连通。用此种组合连接方法,可以通过并联电路上的开关来多键分键控各个万能阀主阀块进油口单独连通的某个油源按顺序地输出多个不同方向、不同压力、不同流量的油源,实现多键分控多个油源有顺序的切换、选择功能。由上所述,本发明所涉及的万能控制阀兼有压力、流量和方向控制的的功能,能够适应各种功能控制的液压系统,采用此万能控制阀的群组组合连接方法,大大简化了复杂的液压系统连接方式,能够很好的应用于现有的工程机械以及各种工况复杂的高压液压系统中。


图1为万能控制阀的结构示意图。图2为实施例2中万能控制阀结构示意图。图3为实施例3中万能控制阀结构示意图。图4为实施例4中万能控制阀结构示意图。图5为实施例5中万能控制阀群组组合连接示意图。图6为实施例6中万能控制阀群组组合连接示意图。图7为实施例7中万能控制阀群组组合连接示意图。图8为实施例8中万能控制阀群组组合连接示意图。图9为实施例9中万能控制阀群组组合连接示意图。图10为实施例10中万能控制阀群组组合连接示意图。图中标号1-电磁线圈,2-电磁阀块,3-低压出油口,4-低压进油口,5-主阀块, 6-主阀常开出油口,7-主阀常闭出油口,8-阀块安装孔,9-节流阀,10-高压阀杆控制腔, 11-高压阀杆回位弹簧,12-主阀杆,13-限压溢流阀,14-第一预留安装孔,15-单向阀, 16-主阀进油口,17-第二预留安装孔,18-测压接头,19-减压进油口,20-总开关,21、22、 23-开关,24-电磁线圈接线柱。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。实施例1
参见图1,一种万能控制阀,包括一个两位三通的液动切换阀为主体的主阀块5和一个采用电控的两位四通电磁阀块2。主阀块5上开设有主阀常开出油口 6、主阀常闭出油口 7 以及一个主阀进油口 16和一个减压进油口 19,在主阀进油口 16中插装有单向阀15,在主阀块常闭出油口 7中插装有节流阀9,在主阀块5上还设置有三个预留安装孔与主阀进油口 16连通,其中第一预留安装孔14中插装有限压溢流阀13,在第二预留安装孔17上设置有测压接头18,剩余的预留安装孔既可以根据具体的系统要求而插装适应的液压附件,亦可以作为主阀块的备用进油口。在主阀块上还设有四个阀块安装孔8,通过螺栓可以将多个万能阀叠加设置或者单独固定。电磁阀块2的低压进油口 4和低压出油口 3分别连通主阀块的高压阀杆控制腔 10,当电磁阀块2的电磁线圈1得电,控制电磁阀杆上行,低压油路的油液从低压进油口 4 进入高压阀杆控制腔10后推动主阀杆12下移,主阀块液动切换阀换向,当电磁阀块的电磁线圈1失电,电磁阀杆复位,高压阀杆控制腔内10的油液从低压出油口 3流回油箱,主阀杆 12在高压阀杆回位弹簧11的作用下回位。本实施例中的万能控制阀能应用于高压油路,在主阀块上分别插装了限压溢流阀 13控制压力,节流阀9控制出油口流量,在进油口还设置有一个单向阀15可以更进一步的实现油路方向控制,控制油路只进不出。同时,在主阀块上还设置有不同于主阀块进油口的不同通径的减压进油口 19。通过测压接头18可以随时检测通过主阀块的油压,方便随时发现系统故障。实施例2
在实施例1的基础上,将主阀常开出油口 6堵死,液压油只从主阀常闭出油口 7输出, 插装在主阀进油口 16上的单向阀15实现油路的方向控制,限压溢流阀13和节流阀9分别控制通过万能控制阀的压力和流量。实施例3
在实施例1的基础上,将主阀常闭出油口 7堵死,液压油从主阀常开出油口 6输出,在本实施例中,限压溢流阀13和单向阀15分别控制通过万能控制阀液压油的压力和方向。实施例4:
在实施例1的基础上,将主阀进油口 16堵死,液压油从减压进油口 19通入,在本实施例中,主阀块的切换功能正常,单向阀15失去作用,限压溢流阀13和节流阀9分别控制通过万能控制阀的压力和流量。实施例5
结合参见图1和图5,实施例1中的万能控制阀群组组合连接,电磁阀块的电磁线圈接线柱M通过电路串联连接,电磁阀块的低压进油口 4通过油路并联连通,主阀块的主阀进油口 16通过油路单独连通。采用本实施例的群组组合连接方法,可以通过串联电路上的总开关20来一键控制单独连接主阀块进油口的多个油源,通过万能阀的压力控制、流量控制和方向控制功能实现同时输出多个不同压力、不同流量的油源,用以实现一键控制多个执行装置。实施例6
结合参见图1和图6,实施例1中的万能控制阀群组组合连接,电磁阀块的电磁线圈接线柱M通过电路并联连接,电磁阀块的低压进油口 4通过油路并联连通,主阀块的主阀进油口 16油路单独连通。采用本实施例的群组组合连接方法,可以通过并联电路上各个分路上的开关21、 22,23来分键控制万能阀,这样可以实现有选择性的将单独连接主阀块进油口的某个油源输出不同压力、不同流量的油源,实现分键控制多个油源的有选择性输出。实施例7
结合参见图1和图7,实施例1中的万能控制阀群组组合连接,电磁阀块的电磁线圈接线柱M通过电路并联连接,电磁阀块的低压进油口 4通过油路并联连通,主阀块的主阀进油口 4和主阀常闭出油口 7通过油路串联连通。采用本实施例的群组组合连接方法,可以通过并联电路上各个分路上的开关21、 22,23来分键控制万能阀,将与主阀块进油口和主阀常闭出油口串联的一个油源任意切换成多个不同压力、不同流量的油源,实现分键控制一个油源的多级分配、多级切换,用于不同的工作装置。实施例8
结合参见图1和图8,实施例1中的万能控制阀群组组合连接,电磁阀块的电磁线圈接线柱M通过电路并联连接,电磁阀块的低压进油口 4和低压出油口 3通过油路串联连通,主阀块的主阀进油口 4和主阀常闭出油口 7通过油路串联连通。采用本实施例的群组组合连接方法,可以通过并联电路上各个分路上的开关21、 22,23来分键控制万能阀,将与主阀块进油口和主阀常闭出油口串联的一个油源有顺序的多级切换成多个不同压力、不同流量的油源,用以执行需要按步骤执行的工序,实现分键控制一个油源有顺序性的去执行装置。实施例9
结合参见图1和图9,实施例1中的万能控制阀群组组合连接,电磁阀块的电磁线圈接线柱M通过电路串联连接,电磁阀块的低压进油口 4通过油路并联连通,主阀块的主阀进油口 4通过油路并联连通。采用本实施例的群组组合连接方法,可以通过串联电路上的总开关20来一键控制与各个万能阀主阀块进油口并联连通的一个油源输出多个不同压力、不同流量、不同方向的油源,实现一个油源去执行多个工作装置的切换。实施例10
结合参见图1和图10,实施例1中的万能控制阀群组组合连接,电磁阀块的电磁线圈接线柱M通过电路并联连接,电磁阀块的低压进油口 4和低压进油口通过油路串联连通,主阀块的主阀进油口 4油路单独连通。采用此种组合连接方法,可以通过并联电路上的各个开关21、22、23来分键控制各个万能阀主阀块进油口单独连通的某个油源按顺序输出不同方向、不同压力、不同流量的油源,实现多键分控多个油源有顺序的切换、选择功能。
权利要求
1.一种万能控制阀,包括以切换阀为主体的主阀块,其特征在于在所述主阀块上设置有采用电控的电磁阀块,电磁阀块的低压进、出油口分别连通主阀块的高压阀杆控制腔; 在所述主阀块的主阀进油口中插装有单向阀,在所述主阀块的出油口中插装有流量调节阀,在所述主阀块上设置有预留安装孔与主阀块进油口连通,在所述预留安装孔中插装有限压溢流阀。
2.根据权利要求1所述的万能控制阀,其特征在于所述主阀块上设置有至少三个预留安装孔,在所述预留安装孔上还设置有测压接头或者压力传感器。
3.根据权利要求1所述的万能控制阀,其特征在于所述流量调节阀为节流阀。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的万能控制阀,其特征在于所述主阀块上设置有阀块安装孔。
5.一种权利要求1所述的万能控制阀群组组合连接方法,其特征在于两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路串联连接,所述电磁阀块的低压进油口通过油路并联连通,所述主阀块的主阀进油口油路单独连通。
6.一种权利要求1所述的万能控制阀群组组合连接方法,其特征在于两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路并联连接,所述电磁阀块的低压进油口通过油路并联连通,所述主阀块的主阀进油口油路单独连通。
7.—种权利要求1所述的万能控制阀群组组合连接方法,其特征在于两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路并联连接,所述电磁阀块的低压进油口通过油路并联连通,所述主阀块的主阀进油口和出油口通过油路串联连通。
8.—种权利要求1所述的万能控制阀群组组合连接方法,其特征在于两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路并联连接,所述电磁阀块的低压进、出油口通过油路串联连通,所述主阀块的主阀进油口和出油口通过油路串联连通。
9.一种权利要求1所述的万能控制阀群组组合连接方法,其特征在于两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路串联连接,所述电磁阀块的低压进油口通过油路并联连通,所述主阀块的主阀进油口通过油路并联连通。
10.一种权利要求1所述的万能控制阀群组组合连接方法,其特征在于两个以上的万能控制阀群组组合,所述电磁阀块的电磁线圈接线柱通过电路并联连接,所述电磁阀块的低压进、出油口通过油路串联连通,所述主阀块的主阀进油口单独连通。
全文摘要
本发明公开了一种万能控制阀,包括以切换阀为主体的主阀块和采用电控的电磁阀块,电磁阀块的低压进、出油口分别连通主阀块的高压阀杆控制腔,在主阀块的主阀进油口中插装有单向阀,在主阀块的出油口中插装有节流阀,在主阀块上设置有预留安装孔与主阀块进油口连通,在预留安装孔中插装有限压溢流阀。采用两个以上的万能控制阀群组可以根据其电路和油路的串联或并联进行不同连接方式的组合。本发明所涉及的万能控制阀兼有压力、流量和方向控制的功能,能够适应各种功能控制的液压系统,采用此万能控制阀的群组组合连接方法,大大简化了复杂的液压系统连接方式,能够很好的应用于现有的工程机械以及各种工况复杂的高压液压系统中。
文档编号F15B13/02GK102518615SQ20121000075
公开日2012年6月27日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者余礼福 申请人:余礼福
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