采用抗冲击型浮动侧板的齿轮泵的制作方法

文档序号:12105138阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种采用抗冲击型浮动侧板的齿轮泵,包括泵体(15)、通过定位销(9)连接在泵体(15)上的前盖(7)以及安装在泵体(15)内且相互啮合的主动齿轮(1)和从动齿轮(16),其特征在于:所述的主动齿轮(1)和从动齿轮(16)的两侧端面均安装有浮动侧板(11),浮动侧板(11)与主动齿轮(1)和从动齿轮(16)的端面相接触的配合面设有泄荷槽,浮动侧板(11)的背齿面设有外形呈“W”型的W密封槽,浮动侧板(11)中部开有贯穿泄荷槽至背齿面W密封槽的槽内的通孔Ⅰ(17),W密封槽的槽内在靠近“W”形的两侧盲端处均设有贯穿浮动侧板(11)的通孔Ⅱ(18),主动齿轮(1)和从动齿轮(16)两侧的浮动侧板(11)在背齿面依次安装有W密封圈(12)、压板(13)和固定侧板(14),所述的W密封圈(12)镶嵌在W密封槽内。

2.根据权利要求1所述的采用抗冲击型浮动侧板的齿轮泵,其特征在于:所述的浮动侧板(11)为“8”字型,浮动侧板(11)上的泄荷槽形状呈与W密封槽相对的“W”型。

3.根据权利要求1所述的采用抗冲击型浮动侧板的齿轮泵,其特征在于:所述的主动齿轮(1)的转轴与前盖(7)之间装有深沟球轴承(3),深沟球轴承(3)在远离主动齿轮(1)一端安装有防止深沟球轴承(3)轴向移动的挡圈Ⅰ(2)。

4.根据权利要求3所述的采用抗冲击型浮动侧板的齿轮泵,其特征在于:所述的主动齿轮(1)的转轴与前盖(7)之间还装有耐压油封(5),耐压油封(5)位于深沟球轴承(3)与主动齿轮(1)之间,耐压油封(5)在远离深沟球轴承(3)一端安装有油封挡圈(6),耐压油封(5)另一端设有防止耐压油封(5)轴向移动的挡圈Ⅱ(4)。

5.根据权利要求1所述的采用抗冲击型浮动侧板的齿轮泵,其特征在于:所述的主动齿轮(1)的转轴与从动齿轮(16)的转轴上在两侧的固定侧板(14)外侧均安装有滚针轴承(8)。

6.根据权利要求1所述的采用抗冲击型浮动侧板的齿轮泵,其特征在于:所述的泵体(15)与前盖(7)之间装有用于密封的矩形密封圈(10)。

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